一种灵活便捷的建筑设备的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体是一种灵活便捷的建筑设备。

背景技术：

建筑过程中，需要将桩体沉到设计标高，此时就需要利用利用各种桩锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力锤击实现。目前以筒式柴油锤为使用最为广泛的一种，它是以轻质柴油为燃料，对环境具有污染，而且振动大、噪声高、扰民严重，且不能在斜方向进行锤击，不能适应多种多样的作业环境。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种灵活便捷的建筑设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种灵活便捷的建筑设备，包括铰合臂装置以及安装在所述铰合臂装置右端上的锤击机，其特征在于：所述锤击机设置在所述锤击机底面内的第一槽部，所述第一槽部内顶壁内互通设有第二槽部，所述第二槽部正上侧的所述锤击机内设有上下伸长设置的第一腔室，所述第一腔室右侧内壁的顶部处互通设有第一导滑槽，所述第一腔室内平滑配合连接有第一滑块，所述第一滑块底面内设有向上伸长设置的连接滑槽，所述连接滑槽内平滑配合连接有向下伸长设置的连接滑杆，所述连接滑杆顶部的所述连接滑槽内顶压配合连接有第一弹性件，所述连接滑杆底部伸长段穿贯所述第一腔室与所述第二槽部之间的所述锤击机，所述连接滑槽左侧内壁的顶部设有穿贯所述第一滑块左侧外壁的第一槽眼，所述第一腔室左侧的所述锤击机内设有第二腔室，所述第二腔室右侧内壁的顶部与所述第一腔室左侧内壁之间穿贯设有第二槽眼，所述第一槽眼内平滑配合连接有左右伸长设置的滑板，所述滑板左侧伸长段经所述第二槽眼后探入所述第二腔室内，所述滑板右侧伸长末梢探入所述连接滑槽内且与所述连接滑杆顶端固定配合连接，所述第一腔室上侧的所述锤击机内设有左右伸长设置的传递腔，所述滑板下侧的所述第二腔室内设有前驱装置，所述第一导滑槽内设有纵移装置，所述传递腔内设有用以与所述前驱装置和所述纵移装置配合连接的传递装置，所述滑板左侧伸长段底面固定设置有耐磨吸音垫，所述耐磨吸音垫外表面为耐磨橡胶层，所述耐磨吸音垫内部填充有吸音棉，所述前驱执行机构内设置有前驱管制装置。

作为优选地技术方案，所述连接滑杆底部伸长末梢探入所述第二槽部内且底部末梢配合连接有固定套管，所述第一槽部内平滑配合连接有锤击板，所述锤击板顶部与所述固定套管底部固定连接，所述固定套管外表面设有用以与所述连接滑杆锁合配合连接的锁合螺旋件。

作为优选地技术方案，所述前驱装置包括设置在所述第二腔室左侧内壁内的第二导滑槽以及平滑配合连接设置在所述第二导滑槽内的第二滑块，所述第二滑块内螺旋纹配合连接有上下伸长设置的第一螺旋杆，所述第二滑块右侧面内固设有第一动力机，所述第一动力机右端配合连接有探入所述第二腔室内的凸转轮，所述凸转轮位于所述滑板下方的所述第二腔室内，所述第一螺旋杆底部伸长末梢与所述第二导滑槽内底壁回旋配合连接，所述第二导滑槽位于所述传递腔左侧伸长段的下方位置。

作为优选地技术方案，所述纵移装置包括平滑配合连接设置在所述第一导滑槽内的第三滑块以及与所述第三滑块螺旋纹配合连接且上下伸长设置的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆顶部伸长末梢与第二动力机配合连接，所述第二动力机外表面设置在所述第一导滑槽内顶壁内且固定配合连接，所述第二螺旋杆底部伸长末梢与所述第一导滑槽内底壁回旋配合连接，所述第三滑块左端与所述第一滑块右侧面的底部位置固定配合连接，所述第一导滑槽位于所述传递腔右侧伸长段的下方位置。

作为优选地技术方案，所述传递装置包括回旋配合连接设置在所述传递腔左侧段内且上下伸长设置的第一传递轴以及回旋配合连接设置在所述传递腔右侧段内且上下伸长设置的第二传递轴，所述第一传递轴和所述第二传递轴顶部伸长末梢均与所述传递腔内顶壁回旋配合连接，所述第一传递轴底部伸长段穿贯所述传递腔与所述第二导滑槽之间的所述锤击机的且回旋配合连接，所述第一传递轴底部伸长末梢探入所述第二导滑槽内且与所述第一螺旋杆顶部伸长末梢固定配合连接，所述传递腔内的所述第一传递轴外表面上固设有第一转轮，所述第二传递轴底部伸长末梢与所述第二动力机顶部末梢配合连接，所述传递腔内的所述第二传递轴外表面上固设有与所述第一转轮相对设置的第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间配合连接有传递带。

作为优选地技术方案，所述前驱管制装置包括固定设置在所述第一动力机上侧面的第一管制器和固定设置在所述第一动力机下侧面的第二管制器。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，有效将桩体沉击到预设高度，通过第一腔室内平滑配合连接第一滑块，第一滑块底面内设向上伸长设置的连接滑槽，连接滑槽内平滑配合连接向下伸长设置的连接滑杆，连接滑杆顶部的连接滑槽内顶压配合连接第一弹性件，连接滑杆底部伸长段穿贯第一腔室与第二槽部之间的锤击机，连接滑槽左侧内壁的顶部设穿贯第一滑块左侧外壁的第一槽眼，第一腔室左侧的锤击机内设第二腔室，第二腔室右侧内壁的顶部与第一腔室左侧内壁之间穿贯设第二槽眼，第一槽眼内平滑配合连接左右伸长设置的滑板，滑板左侧伸长段经第二槽眼后探入第二腔室内，滑板右侧伸长末梢探入连接滑槽内且与连接滑杆顶端固定配合连接，第一腔室上侧的锤击机内设左右伸长设置的传递腔，滑板下侧的第二腔室内设前驱装置，第一导滑槽内设纵移装置，传递腔内设用以与前驱装置和纵移装置配合连接的传递装置，从而实现实现自动管制锤击板的收放工作，防止锤击板外露造成损坏，提高锤击工作的安全性，能实现在管制纵移装置工作的同时实现自动管制前驱装置的配合连接工作，提高工作效率，减少移动或搬运过程中造成的磨损，提高使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种灵活便捷的建筑设备外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种灵活便捷的建筑设备锤击工作时的结构示意图；

图3为本发明的滑板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种灵活便捷的建筑设备，包括铰合臂装置5以及安装在所述铰合臂装置5右端上的锤击机6，其特征在于：所述锤击机6设置在所述锤击机6底面内的第一槽部61，所述第一槽部61内顶壁内互通设有第二槽部62，所述第二槽部62正上侧的所述锤击机6内设有上下伸长设置的第一腔室63，所述第一腔室63右侧内壁的顶部处互通设有第一导滑槽64，所述第一腔室63内平滑配合连接有第一滑块631，所述第一滑块631底面内设有向上伸长设置的连接滑槽6310，所述连接滑槽6310内平滑配合连接有向下伸长设置的连接滑杆6312，所述连接滑杆6312顶部的所述连接滑槽6310内顶压配合连接有第一弹性件6314，所述连接滑杆6312底部伸长段穿贯所述第一腔室63与所述第二槽部62之间的所述锤击机6，所述连接滑槽6310左侧内壁的顶部设有穿贯所述第一滑块631左侧外壁的第一槽眼6311，所述第一腔室63左侧的所述锤击机6内设有第二腔室65，所述第二腔室65右侧内壁的顶部与所述第一腔室63左侧内壁之间穿贯设有第二槽眼651，所述第一槽眼6311内平滑配合连接有左右伸长设置的滑板6313，所述滑板6313左侧伸长段经所述第二槽眼651后探入所述第二腔室65内，所述滑板6313右侧伸长末梢探入所述连接滑槽6310内且与所述连接滑杆6312顶端固定配合连接，所述第一腔室63上侧的所述锤击机6内设有左右伸长设置的传递腔66，所述滑板6313下侧的所述第二腔室65内设有前驱装置，所述第一导滑槽64内设有纵移装置，所述传递腔66内设有用以与所述前驱装置和所述纵移装置配合连接的传递装置，所述滑板6313左侧伸长段底面固定设置有耐磨吸音垫630，所述耐磨吸音垫630外表面为耐磨橡胶层6301，所述耐磨吸音垫630内部填充有吸音棉6302，所述前驱执行机构内设置有前驱管制装置。

有益地，所述连接滑杆6312底部伸长末梢探入所述第二槽部62内且底部末梢配合连接有固定套管611，所述第一槽部61内平滑配合连接有锤击板610，所述锤击板610顶部与所述固定套管611底部固定连接，所述固定套管611外表面设有用以与所述连接滑杆6312锁合配合连接的锁合螺旋件6111，从而方便安装更换和维护，提高拆卸和安装的效率。

有益地，所述前驱装置包括设置在所述第二腔室65左侧内壁内的第二导滑槽67以及平滑配合连接设置在所述第二导滑槽67内的第二滑块672，所述第二滑块672内螺旋纹配合连接有上下伸长设置的第一螺旋杆671，所述第二滑块672右侧面内固设有第一动力机673，所述第一动力机673右端配合连接有探入所述第二腔室65内的凸转轮674，所述凸转轮674位于所述滑板6313下方的所述第二腔室65内，所述第一螺旋杆671底部伸长末梢与所述第二导滑槽67内底壁回旋配合连接，所述第二导滑槽67位于所述传递腔66左侧伸长段的下方位置，从而实现自动管制锤击的前驱工作，提高锤击的工作效率以及锤击工作的稳定性。

有益地，所述纵移装置包括平滑配合连接设置在所述第一导滑槽64内的第三滑块642以及与所述第三滑块642螺旋纹配合连接且上下伸长设置的第二螺旋杆641，所述第二螺旋杆641顶部伸长末梢与第二动力机643配合连接，所述第二动力机643外表面设置在所述第一导滑槽64内顶壁内且固定配合连接，所述第二螺旋杆641底部伸长末梢与所述第一导滑槽64内底壁回旋配合连接，所述第三滑块642左端与所述第一滑块631右侧面的底部位置固定配合连接，所述第一导滑槽64位于所述传递腔66右侧伸长段的下方位置，从而实现自动管制锤击板610的收放工作，防止锤击板610外露造成损坏。

有益地，所述传递装置包括回旋配合连接设置在所述传递腔66左侧段内且上下伸长设置的第一传递轴663以及回旋配合连接设置在所述传递腔66右侧段内且上下伸长设置的第二传递轴661，所述第一传递轴663和所述第二传递轴661顶部伸长末梢均与所述传递腔66内顶壁回旋配合连接，所述第一传递轴663底部伸长段穿贯所述传递腔66与所述第二导滑槽67之间的所述锤击机6的且回旋配合连接，所述第一传递轴663底部伸长末梢探入所述第二导滑槽67内且与所述第一螺旋杆671顶部伸长末梢固定配合连接，所述传递腔66内的所述第一传递轴663外表面上固设有第一转轮664，所述第二传递轴661底部伸长末梢与所述第二动力机643顶部末梢配合连接，所述传递腔66内的所述第二传递轴661外表面上固设有与所述第一转轮664相对设置的第二转轮662，所述第一转轮664与所述第二转轮662之间配合连接有传递带665，从而实现在管制纵移装置工作的同时实现自动管制前驱装置的配合连接工作，提高工作效率。

有益地，所述前驱管制装置包括固定设置在所述第一动力机673上侧面的第一管制器6731和固定设置在所述第一动力机673下侧面的第二管制器6732，所述第一管制器6731用于管制所述第一动力机673的转速，所述第二管制器6732用于管制所述第一动力机673的转向。

初始状态时，连接滑杆6312受到第一弹性件6314的顶压力，使连接滑杆6312带动滑板6313位于第一槽眼6311内的最底部位置，同时，使第三滑块642位于第一导滑槽64内的最顶部位置，同时，由第三滑块642带动第一滑块631位于第一腔室63内的最顶部位置，进而由第一滑块631带动连接滑杆6312底部的锤击板610完全位于第一槽部61内，同时，由第一滑块631带动滑板6313位于第二腔室65以及第二槽眼651内的最顶部位置，此时，第二滑块672位于第二导滑槽67内的最底部位置，同时，由第二滑块672带动第一动力机673右端的凸转轮674最大程度远离滑板6313底部的第二腔室65内。

当需要锤击工作时，通过第二动力机643带动底部的第二螺旋杆641以及顶部的第二传递轴661回旋，进而由第二螺旋杆641带动第三滑块642逐渐沿第一导滑槽64内的底部方向滑动，此时，由第三滑块642带动第一滑块631逐渐沿第一腔室63内的底部方向滑动，同时，由第二传递轴661的回旋带动第二传递轴661上的第二转轮662回旋，通过第二转轮662上的传递带665带动第一转轮664回旋，进而由第一转轮664带动第一传递轴663回旋，此时，由第一传递轴663带动第一螺旋杆671回旋，进而由第一螺旋杆671带动第二滑块672逐渐沿第二导滑槽67的顶部方向滑动，直至如图3所示第三滑块642滑动至导滑槽64内的最底部位置，此时由第一螺旋杆671带动第二滑块672滑动至第二导滑槽67内的最顶部位置，同时，由第三滑块642带动第一滑块631滑动至第一腔室63内的最底部位置，此时，使滑板6313滑动至第二槽眼651内的最底部位置，然后通过管制第一动力机673带动凸转轮674回旋，由凸转轮674的与第二腔室65内的滑板6313顶压滑动配合，从而实现由滑板6313带动连接滑杆6312以及连接滑杆6312底部的锤击板610实现上下锤击滑动工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，有效将桩体沉击到预设高度，通过第一腔室内平滑配合连接第一滑块，第一滑块底面内设向上伸长设置的连接滑槽，连接滑槽内平滑配合连接向下伸长设置的连接滑杆，连接滑杆顶部的连接滑槽内顶压配合连接第一弹性件，连接滑杆底部伸长段穿贯第一腔室与第二槽部之间的锤击机，连接滑槽左侧内壁的顶部设穿贯第一滑块左侧外壁的第一槽眼，第一腔室左侧的锤击机内设第二腔室，第二腔室右侧内壁的顶部与第一腔室左侧内壁之间穿贯设第二槽眼，第一槽眼内平滑配合连接左右伸长设置的滑板，滑板左侧伸长段经第二槽眼后探入第二腔室内，滑板右侧伸长末梢探入连接滑槽内且与连接滑杆顶端固定配合连接，第一腔室上侧的锤击机内设左右伸长设置的传递腔，滑板下侧的第二腔室内设前驱装置，第一导滑槽内设纵移装置，传递腔内设用以与前驱装置和纵移装置配合连接的传递装置，从而实现实现自动管制锤击板的收放工作，防止锤击板外露造成损坏，提高锤击工作的安全性，能实现在管制纵移装置工作的同时实现自动管制前驱装置的配合连接工作，提高工作效率，减少移动或搬运过程中造成的磨损，提高使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。