一种输电线路杆塔基础强度试验拉压一体连接装置的制作方法

文档序号:13729643阅读:193来源:国知局
一种输电线路杆塔基础强度试验拉压一体连接装置的制作方法

本发明涉及输电线路技术领域,具体涉及一种输电线路杆塔基础强度试验拉压一体连接装置。



背景技术:

根据输电线路杆塔基础受力情况,在进行输电线路杆塔基础强度试验时,不仅要进行基础的耐压试验,同时还要开展基础的抗拉试验;输电线路基础试验与常见的建筑基础不同,建筑基础由于不进行抗拉试验,基础与反力装置之间的连接较为简单,也不存在更换的情况,对于输电线路杆塔基础强度试验,为了获得与实际情况接近的数据,需要在抗拉和耐压试验之间进行多次反复施加外力试验;根据输电线路运行经验,铁塔基础在受到上拔力的作用后,基础地脚螺栓的螺帽与螺杆之间由于受到塔脚底板挤压而发生变形,使得螺帽无法正常拆卸,对于基础强度试验,则造成试验周期和难度增加。

公开号为107036881a的发明公开了一种用于电杆拉力试验装置,包括底部固定连接在固定座上的电杆,固定座上通过立柱连接第一横梁和第二横梁,第一横梁上连接一组卡箍装置,在电杆的前侧连接载荷测力仪和挠度仪,在第二横梁通过连接一组连杆,在每个连杆上均安装一个影像记录仪,影像记录仪与电杆对应设置,在第二横梁上还连接一组固定杆,在每个固定杆上均安装一个与电杆对应设置的压力传感器。本发明的优点:本发明把电杆的底部固定,中间通过吊架把电杆吊起,使其处于水平状态,在电杆的另一端连接载荷测力仪和挠度仪,在电杆的四周设置影像记录仪,同时把影像投射到显示屏上,同时在电杆周围分别传感器用于感知电杆的形变,全方位检测电杆的变化。但是该发明存在上述提到的问题,在承受拉力之后,螺杆与螺帽容易发生形变而导致拆卸困难。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种输电线路杆塔基础强度试验拉压一体连接装置,以解决进行抗拔试验向耐压试验的转换过程中,由于基础地脚螺栓的螺帽与螺杆之间由于受挤压发生变形,造成螺帽和抗拉连接装置不能正常拆卸,致使耐压连接装置无法安装的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供一种输电线路杆塔基础强度试验拉压一体连接装置,包括上连接体和下连接体,所述下连接体包括与杆塔基础的地脚螺栓以及拉力装置连接的底座,所述上连接体包括与反力装置的承载机构连接的压板,所述底座包括底板,所述底板上设置与所述地脚螺栓连接的第一安装孔,所述底板上设置支撑连接机构,所述支撑连接机构的上部设置所述压板,所述压板上设置与所述反力装置连接的第二安装孔,所述压板的中间对应所述支撑连接机构设置长孔,所述支撑连接机构的顶端穿过所述压板上的长孔与所述拉力装置连接。

进一步的,所述底座为一个整体机构,所述底板为方形,所述第一安装孔设置在所述底板的四角,所述第一安装孔为圆孔,所述第一安装孔的孔径和位置与进行强度试验的杆塔基础的地脚螺栓相配合。

进一步的,所述支撑连接机构包括所述底板上焊接设置的第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板垂直设置在所述底板上,所述第二立板为两个,所述第一立板与第二立板垂直,所述第二立板与所述第一立板的中心线连接,所述第二立板分别设置在所述第一立板的两侧,所述第一立板的前后侧分别与所述底板上对称的两条边连接,所述第二立板的外侧与所述底板上另外两条边连接,所述第一立板的顶部中间焊接设置三角形的连接板,所述连接板与所述压板上的长孔相配合,所述长孔为长方形结构,所述连接板上设置与所述拉力装置连接的连接孔,所述第一立板和第二立板上端平滑且位于同一平面,且所述第一立板和第二立板上端承载所述压板。

进一步的,所述第一立板前后侧的下端两侧设置第一加筋板,所述第一加筋板与所述底板连接,所述第一加筋板分别与所述第一立板和底板垂直,所述第二立板的下端两侧垂直设置第二加筋板,所述第二加筋板与所述底板垂直连接,所述第二立板的上端两侧垂直设置第三加筋板,所述第三加筋板的上端平滑且与所述第一立板和第二立板上端位于同一平面内。

进一步的,所述第三加筋板、第一立板、第二立板上端所处的平面与所述底板所在的平面相互平行。

进一步的,所述长孔与所述连接板安装之后间隙小于0.3毫米,使得连接板对压板起到限位作用。

进一步的,所述压板上设置四个限位板,所述限位板两两设置在所述长孔的两侧,所述限位板与所述长孔的长轴线平行,所述限位板与所述压板垂直,所述限位板设置在所述第二安装孔与压板上长孔的长轴线两侧对应的边之间。

本发明通过一个与杆塔基础地脚螺栓、拉力装置连接的底座和一块与反力装置连接的压板,组成一种能够同时满足杆塔基础试验中的抗拉、耐压两种施力方向完全相反的外力传递需要的连接装置,本发明的连接装置结构合理、组装方便、传力清晰,在提高效率、节约投资、降低难度的同时,有效规避了因抗拉试验对地脚螺栓造成影响后连接装置无法拆卸的问题。

附图说明

图1为本发明下连接体的正视图;

图2为本发明下连接体的俯视图;

图3为本发明下连接体的侧视图;

图4为本发明下连接体的结构示意图;

图5为本发明压板的结构示意图;

图6为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图1-6,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一,本发明提供了一种输电线路杆塔基础强度试验拉压一体连接装置,包括上连接体和下连接体,所述下连接体包括与杆塔基础的地脚螺栓以及拉力装置连接的底座,所述上连接体包括与反力装置的承载机构连接的压板10,所述底座包括底板8,所述底板8上设置与所述地脚螺栓连接的第一安装孔9,所述底板8上设置支撑连接机构,所述支撑连接机构的上部设置所述压板10,所述压板10上设置与所述反力装置连接的第二安装孔11,所述压板10的中间对应所述支撑连接机构设置长孔12,所述支撑连接机构的顶端穿过所述压板10上的长孔12与所述拉力装置连接。底板作为整个装置的承载体,且底板上的第一安装孔负责与地脚螺栓连接,底板上的支撑连接机构则与拉力装置连接,起到传递拉力的作用,实现对抗拉的测试。压板安装在支撑连接机构上,预留的第二安装孔用来连接反力装置的承载机构,承载反力装置对底座施加的压力,从而将压力传递给下方的杆塔基座,实现对抗压的测试。

所述底座为一个整体机构,所述底板8为方形,所述第一安装孔9设置在所述底板8的四角,所述第一安装孔8为圆孔,所述第一安装孔8的孔径和位置与进行强度试验的杆塔基础的地脚螺栓相配合,方便将底板上的第一安装孔与地脚螺栓连接起来,方便操作。

所述支撑连接机构包括所述底板8上焊接设置的第一立板3和第二立板5,所述第一立板3和第二立板5垂直设置在所述底板8上,所述第二立板5为两个,所述第一立板3与第二立板5垂直,所述第二立板5与所述第一立板3的中心线连接,所述第二立板5分别设置在所述第一立板3的两侧,所述第一立板3的前后侧分别与所述底板8上对称的两条边连接,所述第二立板5的外侧与所述底板8上另外两条边连接,所述第一立板3的顶部中间焊接设置三角形的连接板2,所述连接板2与所述压板10上的长孔12相配合,所述长孔12为长方形结构,所述连接板2上设置与所述拉力装置连接的连接孔1,所述第一立板3和第二立板5上端平滑且位于同一平面,且所述第一立板3和第二立板5上端承载所述压板10。压板上的长孔用来穿过连接板,压板安装之后位于第一立板和第二立板的上端,便可以将压力从第一立板和第二立板传递给基座,非常牢固。且连接板与长孔配合,也可以对压板起到限位的作用,避免压板错位滑动从而出现事故。第一立板和第二立板上端平滑,避免压板歪斜,且第一立板与第二立板的连接关系以及第一立板、第二立板与底板的连接关系,可以保证支撑的牢固性,且可以在实现最大支撑性的同时有效降低自身的重量。

所述第一立板3前后侧的下端两侧设置第一加筋板7,所述第一加筋板7与所述底板8连接,所述第一加筋板7分别与所述第一立板3和底板8垂直,所述第二立板5的下端两侧垂直设置第二加筋板6,所述第二加筋板6与所述底板8垂直连接,所述第二立板5的上端两侧垂直设置第三加筋板4,所述第三加筋板4的上端平滑且与所述第一立板3和第二立板5上端位于同一平面内。第一加筋板和第二加筋板增加了第一立板与底板、第二立板与底板连接的牢固性,而第三加筋板则是与第一立板和第二立板上端配合,起到对压板的支撑作用。

所述第三加筋板4、第一立板3、第二立板5上端所处的平面与所述底板8所在的平面相互平行。更能保证压板的平衡,有效避免抗压试验失败的发生。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于:

所述长孔12与所述连接板2安装之后间隙小于0.3毫米,使得连接板2对压板10起到限位作用。间隙更小,限位作用更好,测试的稳定性更高。

所述压板10上设置四个限位板13,所述限位板13两两设置在所述长孔12的两侧,所述限位板13与所述长孔12的长轴线平行,所述限位板13与所述压板10垂直,所述限位板13设置在所述第二安装孔11与压板10上长孔12的长轴线两侧对应的边之间。限位板可以对反力装置的承载机构进行限位,与长孔配合,对于限位的效果更好,能够承受更大的侧向压力,对于抗压实现时平衡性控制更好。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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