本发明涉及一种装配式地下管廊下段钢筋及制作方法，是为解决装配式管廊下段钢筋的快速制作与安装而设计的，属于建筑材料领域。
背景技术：
为解决城市雨季严重的内涝问题，国家正在推行地下管廊，以解决我国地下管道长期混乱设置，城市雨季排水困难的问题，这是一项重大的战略举措，目前国家决策在全国56个大中城市中进行地下管廊设置试点，取得经验后再在全国各城市推广使用。
我国在大型工厂建设中采用过地下管廊，这些地下管廊都采用现浇混凝土的管廊施工，施工过程长，全部是湿作业，作业人员劳动强度大，随着我国的经济发展和人口老龄化的加速，作为建筑施工作业人员的农民工群体大多到了退休与接近退休的年龄，而新的劳力大多是大中专毕业生，不愿也不可能接替过去的农民工来从事建筑业作业，解决上述问题的最有效方法是推行建筑部品部件的工厂化制作，现场安装；现有的管廊钢筋制作、安装都是在施工现场制作，制作精度低，安装时间长，作业人员的作业量大，劳动强度大，不适合现代化施工要求。
技术实现要素：
本方案提供了一种装配式地下管廊下段钢筋及制作方法，用于解决上述技术问题。
一种装配式地下管廊下段钢筋，装配式地下管廊是方筒体结构，为方便制作、运输、安装，将地下管廊分段分层制作；装配式地下管廊上段钢筋是由管廊上段钢筋体系、管廊下段钢筋体系、管廊底板预埋件、排水管组成的；管廊下段钢筋体系是形成管廊下段的骨架；
管廊下段钢筋体系由管廊底板钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊下段侧壁钢筋、管廊下段侧壁企口钢筋、管廊排水沟钢筋组成的；管廊下段侧壁钢筋分设在管廊底板钢筋上部的两侧，与管廊底板钢筋垂直相交且固结；管廊下段侧壁企口钢筋设置在管廊下段侧壁钢筋的上端并形成整体；管廊排水沟钢筋设置在管廊底板钢筋中部的凹槽部位形成整体；
装配式地下管廊下段钢筋是由管廊底板纵向钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊底板上层横向钢筋、管廊下段侧壁纵向钢筋、管廊下段侧壁竖向钢筋、管廊下段侧壁拉结钢筋、管廊下段侧壁企口钢筋、管廊排水沟纵向钢筋、管廊排水沟竖向钢筋、管廊排水沟横向钢筋、管廊排水沟拉结筋与管廊底板拉结筋组成的；
管廊底板纵向钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊底板上层横向钢筋、管廊下段侧壁纵向钢筋、管廊下段侧壁竖向钢筋、管廊排水沟纵向钢筋、管廊排水沟竖向钢筋与管廊排水沟横向钢筋优先推荐采用直径20-15毫米的ⅱ级钢筋制作，管廊下段侧壁拉结钢筋、管廊排水沟拉结筋与管廊底板拉结筋优先推荐采用直径10毫米的ⅰ级钢筋制作；管廊底板纵向钢筋与管廊底板下层横向钢筋垂直固结，形成管廊底板下层钢筋网片；管廊底板纵向钢筋与管廊底板上层横向钢筋垂直固结，形成管廊底板上层钢筋网片分设在管沟两侧，与管廊排水沟竖向钢筋垂直相交且固结，形成管廊底板上层钢筋，通过管廊底板拉结筋连接成管廊底板主要钢筋网片，和管廊排水沟钢筋共同组成管廊底板主要钢筋；
管廊排水沟纵向钢筋与管廊排水沟竖向钢筋垂直相交且固结形成管廊排水沟壁钢筋网片；管廊排水沟纵向钢筋与管廊排水沟横向钢筋垂直相交且固结形成管廊排水沟底钢筋网片；管廊排水沟底钢筋网片与管廊底板钢筋网片平行设置，通过管廊排水沟拉结筋与管廊底板钢筋网拉结；排水沟壁钢筋网片上部与管廊底板上层钢筋网片垂直相交且固结，下部与管廊排水沟底钢筋网片垂直相交且固结，形成排水沟钢筋网片；管廊底板下层钢筋网片、管廊底板上层钢筋网片与管廊排水沟底钢筋网片共同形成管廊底板钢筋；
管廊下段侧壁纵向钢筋与管廊下段侧壁竖向钢筋垂直相交且固结，形成管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，通过管廊下段侧壁拉结钢筋的拉结，管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，上端与管廊下段侧壁企口钢筋形成管廊下段侧壁钢筋；管廊下段侧壁钢筋在管廊底板钢筋两侧，与管廊底板钢筋共同形成管廊下段钢筋；管廊下段钢筋纵向两侧安装管廊底板预埋件；管廊下段钢筋底板中安装排水管；
管廊底板预埋件3是连接管廊与基础的重要部件，优先推荐采用75号等边角钢制作，角钢两肢内侧斜45度方向平行焊接两直径10毫米长100毫米的锚爪，锚爪间隔300毫米，管廊底板预埋件3在管廊底部两角沿通长设置，安装时将锚爪焊接在管廊底板钢筋上；
排水管是管廊内积水自排水沟排向排水总管的主要部件，优先推荐采用直径50毫米厚2毫米的硬质塑料管制作垂直弯管，间隔3米设置；排水管的上口设置在排水沟的中央，下口设置在管廊底板的同一侧。
所述的管廊下段侧壁企口钢筋由倒若干“凹”形钢筋与若干管廊下段侧壁纵向钢筋垂直相交形成，“凹”形钢筋优先推荐采用直径6毫米的ⅰ级钢筋制作，管廊下段侧壁企口钢筋安装在管廊下段侧壁钢筋的顶部且固结形成。
所述的管廊排水沟钢筋由若干“∪”形钢筋与若干管廊排水沟纵向钢筋垂直相交形成，“∪”形钢筋优先推荐采用直径6毫米的ⅰ级钢筋制作，管廊排水沟钢筋安装在管廊底板钢筋的顶部的中间部位且固结。
所述的装配式地下管廊下段钢筋的制作方法，包括钢筋的加工、制作与安装的方法。
（1）钢筋的加工方法
钢筋加工前，必须对钢筋的长度进行计算，画出钢筋制作简图；作业人员按照钢筋制作简图对钢筋进行除锈、下料、切断、弯折；
管廊底板纵向钢筋、管廊下段侧壁纵向钢筋、管廊排水沟纵向钢筋的长度按照分段的管廊长度加工；管廊底板下层横向钢筋的长度为底板宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊底板上层横向钢筋的长度为内空宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊下段侧壁竖向钢筋的长度为管廊下段侧壁高度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊排水沟竖向钢筋的长度为管沟高度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊排水沟横向钢筋的长度为管沟宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊下段侧壁拉结钢筋、管廊排水沟拉结筋与管廊底板拉结筋“s”形钢筋，长度等于两钢筋网片之间的距离加两钢筋直径的10倍。
（2）钢筋的制作方法
将加工好的钢筋优先推荐采用钢筋电焊的方法加工钢筋网片；经过连接制作成钢筋网片，包括将管廊顶板钢筋网片、管廊上段侧壁钢筋网片、管廊下段侧壁钢筋与廊管廊底板钢筋；
将管廊下段侧壁纵向钢筋与管廊下段侧壁竖向钢筋垂直相交且固结，形成管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，通过管廊下段侧壁拉结钢筋的拉结，管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，上端与管廊下段侧壁企口钢筋形成管廊下段侧壁钢筋；
将管廊底板纵向钢筋与管廊底板下层横向钢筋垂直固结，形成管廊底板下层钢筋网片；将管廊底板纵向钢筋与管廊底板上层横向钢筋垂直固结，形成管廊底板上层钢筋网片分设在管沟两侧，与管廊排水沟竖向钢筋垂直相交且固结，形成管廊底板上层钢筋，通过管廊底板拉结筋连接成管廊底板主要钢筋网片，和管廊排水沟钢筋共同组成管廊底板主要钢筋。
（3）钢筋的安装方法
将两片管廊下段侧壁钢筋与廊管廊底板钢筋的两侧垂直相交且固结，用12号铁丝绑扎，形成管廊下段钢筋；
将管廊下段钢筋安装在相应的模板中就可以制作管廊下段部件。
本发明提供的装配式地下管廊下段钢筋是管廊下段部件的骨架，对管廊的制作、安装起重要作用。
附图说明
图1为管廊上段钢筋示意图。
图2为图1的1-1结构示意图。
图3为图1的2-2结构示意图。
图中：1-管廊下段钢筋体系；11-管廊底板纵向钢筋；12-管廊底板下层横向钢筋；13-管廊底板上层横向钢筋；14-管廊下段侧壁纵向钢筋；15-管廊下段侧壁竖向钢筋；16-管廊下段侧壁拉结钢筋；17-管廊下段侧壁企口钢筋；18-管廊排水沟纵向钢筋；19-管廊排水沟竖向钢筋；110-管廊排水沟横向钢筋；111-管廊排水沟拉结筋；112-管廊底板拉结筋；2-管廊底板预埋件；3-排水管。
具体实施方式
实施例
某城市建设一长15千米，内部宽4米，高6米，顶板厚与壁厚300毫米，底板厚度500毫米，采用装配式施工方案。具体做法如图1所示。
装配式地下管廊下段钢筋是由管廊底板纵向钢筋11、管廊底板下层横向钢筋12、管廊底板上层横向钢筋13、管廊下段侧壁纵向钢筋14、管廊下段侧壁竖向钢筋15、管廊下段侧壁拉结钢筋16、管廊下段侧壁企口钢筋17、管廊排水沟纵向钢筋18、管廊排水沟竖向钢筋19、管廊排水沟横向钢筋110、管廊排水沟拉结筋111与管廊底板拉结筋112组成的；
管廊底板纵向钢筋11、管廊底板下层横向钢筋12、管廊底板上层横向钢筋13、管廊下段侧壁纵向钢筋14、管廊下段侧壁竖向钢筋15、管廊排水沟纵向钢筋18、管廊排水沟竖向钢筋19与管廊排水沟横向钢筋110采用长6米直径15毫米的ⅱ级钢筋制作，管廊下段侧壁拉结钢筋16、管廊排水沟拉结筋111与管廊底板拉结筋112采用直径10毫米的ⅰ级钢筋制作；管廊底板纵向钢筋11与管廊底板下层横向钢筋12垂直固结，形成管廊底板下层钢筋网片；管廊底板纵向钢筋11与管廊底板上层横向钢筋13垂直固结，形成管廊底板上层钢筋网片分设在管沟两侧，与管廊排水沟竖向钢筋19垂直相交且固结，形成管廊底板上层钢筋，通过管廊底板拉结筋112连接成管廊底板主要钢筋网片，和管廊排水沟钢筋共同组成管廊底板主要钢筋；
管廊排水沟纵向钢筋18与管廊排水沟竖向钢筋19垂直相交且固结形成管廊排水沟壁钢筋网片；管廊排水沟纵向钢筋18与管廊排水沟横向钢筋110垂直相交且固结形成管廊排水沟底钢筋网片；管廊排水沟底钢筋网片与管廊底板钢筋网片平行设置，通过管廊排水沟拉结筋111与管廊底板钢筋网拉结；排水沟壁钢筋网片上部与管廊底板上层钢筋网片垂直相交且固结，下部与管廊排水沟底钢筋网片垂直相交且固结，形成排水沟钢筋网片；管廊底板下层钢筋网片、管廊底板上层钢筋网片与管廊排水沟底钢筋网片共同形成管廊底板钢筋；
管廊下段侧壁纵向钢筋14与管廊下段侧壁竖向钢筋15垂直相交且固结，形成管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，通过管廊下段侧壁拉结钢筋16的拉结，管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，上端与管廊下段侧壁企口钢筋17形成管廊下段侧壁钢筋；管廊下段侧壁钢筋在管廊底板钢筋两侧，与管廊底板钢筋共同形成管廊下段钢筋；管廊下段钢筋纵向两侧安装管廊底板预埋件3；管廊下段钢筋底板中安装排水管4；
管廊底板预埋件2是连接管廊与基础的重要部件，采用长6米的75号等边角钢制作，角钢两肢内侧斜45度方向平行焊接两直径10毫米长100毫米的锚爪，锚爪间隔300毫米，管廊底板预埋件2在管廊底部两角沿通长设置，安装时将锚爪焊接在管廊底板钢筋上；
排水管3是管廊内积水自排水沟排向排水总管的主要部件，采用直径50毫米厚2毫米的硬质塑料管制作垂直弯管，间隔3米设置；排水管3的上口设置在排水沟的中央，下口设置在管廊底板的同一侧。
所述的管廊下段侧壁企口钢筋17由倒若干“凹”形钢筋与若干管廊下段侧壁纵向钢筋14垂直相交形成，“凹”形钢筋采用直径6毫米的ⅰ级钢筋制作，管廊下段侧壁企口钢筋17安装在管廊下段侧壁钢筋的顶部且固结形成。
所述的管廊排水沟钢筋由若干“∪”形钢筋与若干管廊排水沟纵向钢筋18垂直相交形成，“∪”形钢筋采用直径6毫米的ⅰ级钢筋制作，管廊排水沟钢筋安装在管廊底板钢筋的顶部的中间部位且固结。
所述的装配式地下管廊下段钢筋的制作方法，包括钢筋的加工、制作与安装的方法。
（1）钢筋的加工方法
钢筋加工前，必须对钢筋的长度进行计算，画出钢筋制作简图；作业人员按照钢筋制作简图对钢筋进行除锈、下料、切断、弯折；
管廊底板纵向钢筋11、管廊下段侧壁纵向钢筋14、管廊排水沟纵向钢筋18的长度按照分段的管廊长度加工；管廊底板下层横向钢筋12的长度为底板宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊底板上层横向钢筋13的长度为内空宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊下段侧壁竖向钢筋15的长度为管廊下段侧壁高度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊排水沟竖向钢筋19的长度为管沟高度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊排水沟横向钢筋110的长度为管沟宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊下段侧壁拉结钢筋16、管廊排水沟拉结筋111与管廊底板拉结筋112“s”形钢筋，长度等于两钢筋网片之间的距离加两钢筋直径的10倍。
（2）钢筋的制作方法
将加工好的钢筋优先推荐采用钢筋电焊的方法加工钢筋网片；经过连接制作成钢筋网片，包括将管廊顶板钢筋网片、管廊上段侧壁钢筋网片、管廊下段侧壁钢筋与廊管廊底板钢筋；
将管廊下段侧壁纵向钢筋14与管廊下段侧壁竖向钢筋15垂直相交且固结，形成管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，通过管廊下段侧壁拉结钢筋16的拉结，管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，上端与管廊下段侧壁企口钢筋17形成管廊下段侧壁钢筋；
将管廊底板纵向钢筋11与管廊底板下层横向钢筋12垂直固结，形成管廊底板下层钢筋网片；将管廊底板纵向钢筋11与管廊底板上层横向钢筋13垂直固结，形成管廊底板上层钢筋网片分设在管沟两侧，与管廊排水沟竖向钢筋19垂直相交且固结，形成管廊底板上层钢筋，通过管廊底板拉结筋112连接成管廊底板主要钢筋网片，和管廊排水沟钢筋共同组成管廊底板主要钢筋。
（3）钢筋的安装方法
将两片管廊下段侧壁钢筋与廊管廊底板钢筋的两侧垂直相交且固结，用12号铁丝绑扎，形成管廊下段钢筋；将管廊下段钢筋安装在相应的模板中就可以制作管廊下段部件。