本发明属于卫生洁具领域,具体涉及一种双控冲水水箱及坐便器与冲水方法。
背景技术:
中国实用新型专利cn204676673u公开了一种冲水马桶,包括水箱,坐便器,小便冲水按钮和大便冲水按钮,该冲水马桶还包括接污管,接污管上端被固定在坐便器上,下端与地漏塞相连,中部设有与坐便器底座固定连接的固定端,接污管末端置于下水道内,靠近下水道前端的坐便器底座上设有挡水沿,固定端与挡水沿之间的接污管内能形成水封。
中国专利申请102392481a公开了一种具有冲水量无级调节功能的节水马桶水箱,水箱箱体内设有进水阀和浮筒。水箱箱体内还设有冲洗机构和冲水量调节机构。冲洗机构包括排水阀、拉杆、杠杆、连接件和冲水按钮。冲水量调节机构包括冲水量调节旋钮、外套筒和内套筒;外套筒的筒壁上设有第一缺口;内套筒的筒壁上设有第二缺口,第二缺口为沿着内套筒的筒壁自上而下倾斜的切口。通过第一缺口和第二缺口之间重合区的调整,来实现冲水量的调节。
中国发明专利申请cn103276785a公开了一种抽水马桶,包括马桶体和水箱,水箱上安装有冲水按钮,马桶体的便池内有水封,便池内有一块挡板,挡板边缘与便池边缘保持合适的空隙,挡板的中间安装有与挡板刚性连接的枢轴,枢轴的两端安装在便池的相应两个轴孔处,缸体、活塞、连杆、曲柄和轴组成的曲轴连杆机构安装在抽水马桶上,枢轴的一端穿过便池的其中一个轴孔,与曲轴连杆机构的轴刚性连接,缸体的两头都有开口,活塞推杆一端通过缸体的开口与活塞铰接,另一端铰接杠杆的一头,杠杆的另一头与冲水按钮铰接。
但是上述的坐便器或马桶都使用了传统的冲水按钮,一旦冲水按钮损坏,坐便器或马桶就不能实现冲水,短时间内无法使用,且存在更换耗时等缺陷。
技术实现要素:
发明目的:本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明的第一个目的在于公开了一种双控冲水水箱。本发明的第二个目的在于公开一种双控冲水坐便器。本发明的第三个目的在于公开一种双控冲水方法。
技术方案:一种双控冲水水箱,包括:
水箱体;
水箱上盖,其下部与所述水箱体的顶部相配合;
排水阀,置于水箱体的内腔底部,该排水阀的顶部布设有大排量排水按钮和小排量排水按钮;
第一电容式感应天线,设置在水箱上盖的内壁左侧区域内,用于感应人体出现在水箱上盖上方左侧的感应区域的电容量变化情况;
第二电容式感应天线,设置在水箱上盖的内壁右侧区域内,用于感应人体出现在水箱上盖上方右侧的感应区域的电容量变化情况;
大冲冲水驱动装置,与大冲驱动杆驱动连接,大冲驱动杆与大排量排水按钮相适配,用于驱动大排量排水按钮实现大冲;
小冲冲水驱动装置,与小冲驱动杆驱动连接,小冲驱动杆与小排量排水按钮相适配,用于驱动小排量排水按钮实现小冲;
电控盒,内置有电控板,电控板分别与第一电容式感应天线、第二电容式感应天线、大冲冲水驱动装置、小冲冲水驱动装置电性连接,用于控制大小水冲水动作;
供电模块,与电控盒的电控板、大冲冲水驱动装置、小冲冲水驱动装置电性相连,用于为电控盒的电控板、大冲冲水驱动装置、小冲冲水驱动装置提供电能。
进一步地,第一电容式感应天线贴合在水箱上盖的内壁左侧区域内,用于感应手势出现在水箱上盖上方左侧的感应区域的电容量变化情况;第二电容式感应天线贴合在水箱上盖的内壁右侧区域内,用于感应手势出现在水箱上盖上方右侧的感应区域的电容量变化情况。
进一步地,第一电容式感应天线为铜箔片、铜合金片、铝箔片、铝合金片中的一种,第二电容式感应天线为铜箔片、铜合金片、铝箔片、铝合金片中的一种;
供电模块为电池模组;
大冲冲水驱动装置为电机驱动装置或者气缸驱动装置;小冲冲水驱动装置为电机驱动装置或者气缸驱动装置。
进一步地,所述水箱上盖的中部还设有大冲按钮和小冲按钮,大冲按钮的底部设有与大排量排水按钮相配合的大冲压杆;小冲按钮的底部设有与小排量排水按钮相配合的小冲压杆。
一种双控冲水坐便器,包括上述任意一种双控冲水水箱。
一种双控冲水方法,使用设有大冲按钮和小冲按钮的双控冲水水箱,
当没有电能或者不需使用感应冲水功能时,用户能选择按压大冲按钮带动大冲压杆驱动排水阀上的大排量排水按钮动作,或者按压小冲按钮带动小冲压杆驱动排水阀上的小排量排水按钮动作,从而实现大水冲水/小水冲水;
当用户使用感应冲水功能时,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续一段时间后且电容量转变为小于该阀值一段时间后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
一种双控冲水方法,使用没有大冲按钮和小冲按钮的双控冲水水箱,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续一段时间后且电容量转变为小于该阀值一段时间后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的大小冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
进一步地,步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续0.05~1秒后且电容量转变为小于该阀值1~3秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之直接返回步骤1。
一种双控冲水方法,使用设有大冲按钮和小冲按钮的双控冲水水箱,
当没有电能或者不需使用感应冲水功能时,用户能选择按压大冲按钮带动大冲压杆驱动排水阀上的大排量排水按钮动作,或者按压小冲按钮带动小冲压杆驱动排水阀上的小排量排水按钮动作,从而实现大水冲水/小水冲水;
当用户使用感应冲水功能时,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续一段时间后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
一种双控冲水方法,使用没有大冲按钮和小冲按钮的双控冲水水箱,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续一段时间后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的大小冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
进一步地,在步骤2中电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续0.05~1秒后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之直接返回步骤1。
更进一步地,执行大冲冲水动作的冲水量l1范围在4l<l1≤6l,执行小冲冲水动作的冲水量l2范围在3l≤l2≤4l。
有益效果:本发明公开的一种双控冲水水箱及坐便器与冲水方法具有以下有益效果:
1、水箱或者坐便器在使用传统水箱组件的基础上,增加了非接触式感应冲水控制部分,从而使排水阀实现手动、自动感应双控排水功能,就算非接触式感应出现断电等突发状况时,也能通过传统的手动控制排水阀冲水;
2、电容式金属感应天线优选带双面胶软性材质铜箔,由于铜箔柔软特性,可以在不破坏影响外观结构的情况下,贴合在任何需要感应的绝缘体(如水箱上盖的内侧壁)表面,铜箔感应天线可检测到穿透陶瓷体的电容量变化,无需开孔、破壁,安装方便,灵敏度高;
3、水箱或者坐便器在使用传统水箱组件的基础上,增加了非接触式感应冲水控制部分,从而使排水阀实现手动、自动感应双控排水功能,使用周期长,不易损坏。
附图说明
图1为本发明公开的一种双控冲水水箱的结构示意图;
图2为水箱上盖的结构示意图;
图3为排水阀的结构示意图。
其中:
1-水箱体
2-水箱上盖
21-大冲压杆22-小冲压杆
23-大冲按钮24-小冲按钮
25-第一电容式感应天线26-第二电容式感应天线
3-排水阀
31-大排量排水按钮32-小排量排水按钮
33-大冲冲水驱动装置34-小冲冲水驱动装置
35-大冲驱动杆36-小冲驱动杆
4-电控盒
5-供电模块
l-左侧区域r-右侧区域
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
为叙述方便,下文中所称的“上”“下”“左”“右”与附图中的上、下、左、右方向一致,但并不对本发明的结构起限制作用。
具体实施例1
如图1-3所示,一种双控冲水水箱,包括:
水箱体1;
水箱上盖2,其下部与水箱体1的顶部相配合;
排水阀3,置于水箱体1的内腔底部,排水阀3的顶部布设有大排量排水按钮31和小排量排水按钮32;
第一电容式感应天线25,设置在水箱上盖2的内壁左侧区域l内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方左侧的感应区域的电容量变化情况;
第二电容式感应天线26,设置在水箱上盖2的内壁右侧区域r内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方右侧的感应区域的电容量变化情况;
大冲冲水驱动装置33,与大冲驱动杆35驱动连接,大冲驱动杆35与大排量排水按钮31相适配,用于驱动大排量排水按钮31实现大冲;
小冲冲水驱动装置34,与小冲驱动杆36驱动连接,小冲驱动杆36与小排量排水按钮32相适配,用于驱动小排量排水按钮32实现小冲;
电控盒4,内置有电控板,电控板分别与第一电容式感应天线25、第二电容式感应天线26、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性连接,用于控制大小水冲水动作;
供电模块5,与电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性相连,用于为电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34提供电能。
进一步地,第一电容式感应天线25贴合在水箱上盖2的内壁左侧区域l内,用于感应手势出现在水箱上盖2上方左侧的感应区域的电容量变化情况;第二电容式感应天线26贴合在水箱上盖2的内壁右侧区域r内,用于感应手势出现在水箱上盖2上方右侧的感应区域的电容量变化情况。
进一步地,第一电容式感应天线25为铜箔片;第二电容式感应天线26为铜箔片;此外,第一电容式感应天线25与第二电容式感应天线26还可以是非金属材质的电容式感应天线;
供电模块5为电池模组;
大冲冲水驱动装置33为电机驱动装置;小冲冲水驱动装置34为电机驱动装置。
一种双控冲水坐便器,包括上述任意一种双控冲水水箱。
一种双控冲水方法,使用上述的双控冲水水箱,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续一段时间后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的大小冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
进一步地,在步骤2中电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续0.05秒后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
更进一步地,执行大冲冲水动作的冲水量l1范围在4l<l1≤6l,执行小冲冲水动作的冲水量l2范围在3l≤l2≤4l。
具体实施例2
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:
第一电容式感应天线25为铜合金片,第二电容式感应天线26为铜合金片;大冲冲水驱动装置33为气缸驱动装置;小冲冲水驱动装置34为气缸驱动装置。
在步骤2中电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续1秒后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例3
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:
第一电容式感应天线25为铝箔片,第二电容式感应天线26为铝箔片。
在步骤2中电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续0.5秒后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例4
与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:
第一电容式感应天线25为铝合金片,第二电容式感应天线26为铝合金片。
具体实施例5
一种双控冲水水箱,包括:
水箱体1;
水箱上盖2,其下部与水箱体1的顶部相配合;
排水阀3,置于水箱体1的内腔底部,排水阀3的顶部布设有大排量排水按钮31和小排量排水按钮32;
第一电容式感应天线25,设置在水箱上盖2的内壁左侧区域l内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方左侧的感应区域的电容量变化情况;
第二电容式感应天线26,设置在水箱上盖2的内壁右侧区域r内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方右侧的感应区域的电容量变化情况;
大冲冲水驱动装置33,与大冲驱动杆35驱动连接,大冲驱动杆35与大排量排水按钮31相适配,用于驱动大排量排水按钮31实现大冲;
小冲冲水驱动装置34,与小冲驱动杆36驱动连接,小冲驱动杆36与小排量排水按钮32相适配,用于驱动小排量排水按钮32实现小冲;
电控盒4,内置有电控板,电控板分别与第一电容式感应天线25、第二电容式感应天线26、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性连接,用于控制大小水冲水动作;
供电模块5,与电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性相连,用于为电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34提供电能。
一种双控冲水坐便器,包括上述的一种双控冲水水箱。
一种双控冲水方法,使用上述的双控冲水水箱,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续一段时间后且电容量转变为小于该阀值一段时间后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的大小冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
进一步地,步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续0.05秒后且电容量转变为小于该阀值1秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
更进一步地,执行大冲冲水动作的冲水量l1范围在4l<l1≤6l,执行小冲冲水动作的冲水量l2范围在3l≤l2≤4l。
具体实施例6
与具体实施例5大致相同,区别仅仅在于:
步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续1秒后且电容量转变为小于该阀值3秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例7
与具体实施例5大致相同,区别仅仅在于:
步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续0.5秒后且电容量转变为小于该阀值1.5秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例8
一种双控冲水水箱,包括:
水箱体1;
水箱上盖2,其下部与水箱体1的顶部相配合;
排水阀3,置于水箱体1的内腔底部,排水阀3的顶部布设有大排量排水按钮31和小排量排水按钮32;
第一电容式感应天线25,设置在水箱上盖2的内壁左侧区域l内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方左侧的感应区域的电容量变化情况;
第二电容式感应天线26,设置在水箱上盖2的内壁右侧区域r内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方右侧的感应区域的电容量变化情况;
大冲冲水驱动装置33,与大冲驱动杆35驱动连接,大冲驱动杆35与大排量排水按钮31相适配,用于驱动大排量排水按钮31实现大冲;
小冲冲水驱动装置34,与小冲驱动杆36驱动连接,小冲驱动杆36与小排量排水按钮32相适配,用于驱动小排量排水按钮32实现小冲;
电控盒4,内置有电控板,电控板分别与第一电容式感应天线25、第二电容式感应天线26、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性连接,用于控制大小水冲水动作;
供电模块5,与电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性相连,用于为电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34提供电能;
水箱上盖2的中部还设有大冲按钮23和小冲按钮24,大冲按钮23的底部设有与大排量排水按钮31相配合的大冲压杆21;小冲按钮24的底部设有与小排量排水按钮32相配合的小冲压杆22。
进一步地,第一电容式感应天线25贴合在水箱上盖2的内壁左侧区域l内,用于感应手势出现在水箱上盖2上方左侧的感应区域的电容量变化情况;第二电容式感应天线26贴合在水箱上盖2的内壁右侧区域r内,用于感应手势出现在水箱上盖2上方右侧的感应区域的电容量变化情况。
进一步地,第一电容式感应天线25为铜箔片;第二电容式感应天线26为铜箔片;此外,第一电容式感应天线25与第二电容式感应天线26还可以是非金属材质的电容式感应天线;
供电模块5为电池模组;
大冲冲水驱动装置33为电机驱动装置;小冲冲水驱动装置34为电机驱动装置。
一种双控冲水坐便器,包括上述的双控冲水水箱。
一种双控冲水方法,使用上述的双控冲水水箱,
当没有电能或者不需使用感应冲水功能时,用户能选择按压大冲按钮带动大冲压杆驱动排水阀上的大排量排水按钮动作,或者按压小冲按钮带动小冲压杆驱动排水阀上的小排量排水按钮动作,从而实现大水冲水/小水冲水;
当用户使用感应冲水功能时,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续一段时间后且电容量转变为小于该阀值一段时间后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
进一步地,步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续0.05秒后且电容量转变为小于该阀值1秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
更进一步地,执行大冲冲水动作的冲水量l1范围在4l<l1≤6l,执行小冲冲水动作的冲水量l2范围在3l≤l2≤4l。
具体实施例9
与具体实施例8大致相同,区别仅仅在于:
步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续1秒后且电容量转变为小于该阀值3秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例10
与具体实施例8大致相同,区别仅仅在于:
步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续0.5秒后且电容量转变为小于该阀值1.5秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例11
一种双控冲水水箱,包括:
水箱体1;
水箱上盖2,其下部与水箱体1的顶部相配合;
排水阀3,置于水箱体1的内腔底部,排水阀3的顶部布设有大排量排水按钮31和小排量排水按钮32;
第一电容式感应天线25,设置在水箱上盖2的内壁左侧区域l内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方左侧的感应区域的电容量变化情况;
第二电容式感应天线26,设置在水箱上盖2的内壁右侧区域r内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方右侧的感应区域的电容量变化情况;
大冲冲水驱动装置33,与大冲驱动杆35驱动连接,大冲驱动杆35与大排量排水按钮31相适配,用于驱动大排量排水按钮31实现大冲;
小冲冲水驱动装置34,与小冲驱动杆36驱动连接,小冲驱动杆36与小排量排水按钮32相适配,用于驱动小排量排水按钮32实现小冲;
电控盒4,内置有电控板,电控板分别与第一电容式感应天线25、第二电容式感应天线26、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性连接,用于控制大小水冲水动作;
供电模块5,与电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性相连,用于为电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34提供电能;
水箱上盖2的中部还设有大冲按钮23和小冲按钮24,大冲按钮23的底部设有与大排量排水按钮31相配合的大冲压杆21;小冲按钮24的底部设有与小排量排水按钮32相配合的小冲压杆22。
一种双控冲水坐便器,包括上述的一种双控冲水水箱。
一种双控冲水方法,使用上述的双控冲水水箱,
当没有电能或者不需使用感应冲水功能时,用户能选择按压大冲按钮带动大冲压杆驱动排水阀上的大排量排水按钮动作,或者按压小冲按钮带动小冲压杆驱动排水阀上的小排量排水按钮动作,从而实现大水冲水/小水冲水;
当用户使用感应冲水功能时,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续一段时间后且电容量转变为小于该阀值一段时间后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
进一步地,步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续0.05秒后且电容量转变为小于该阀值1秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
更进一步地,执行大冲冲水动作的冲水量l1范围在4l<l1≤6l,执行小冲冲水动作的冲水量l2范围在3l≤l2≤4l。
具体实施例12
与具体实施例11大致相同,区别仅仅在于:
步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续1秒后且电容量转变为小于该阀值3秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例13
与具体实施例11大致相同,区别仅仅在于:
步骤2中,电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测该电容量大于或者等于该阈值的情况持续0.5秒后且电容量转变为小于该阀值1.5秒后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例14
一种双控冲水水箱,包括:
水箱体1;
水箱上盖2,其下部与水箱体1的顶部相配合;
排水阀3,置于水箱体1的内腔底部,排水阀3的顶部布设有大排量排水按钮31和小排量排水按钮32;
第一电容式感应天线25,设置在水箱上盖2的内壁左侧区域l内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方左侧的感应区域的电容量变化情况;
第二电容式感应天线26,设置在水箱上盖2的内壁右侧区域r内,用于感应人体出现在水箱上盖2上方右侧的感应区域的电容量变化情况;
大冲冲水驱动装置33,与大冲驱动杆35驱动连接,大冲驱动杆35与大排量排水按钮31相适配,用于驱动大排量排水按钮31实现大冲;
小冲冲水驱动装置34,与小冲驱动杆36驱动连接,小冲驱动杆36与小排量排水按钮32相适配,用于驱动小排量排水按钮32实现小冲;
电控盒4,内置有电控板,电控板分别与第一电容式感应天线25、第二电容式感应天线26、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性连接,用于控制大小水冲水动作;
供电模块5,与电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34电性相连,用于为电控盒4的电控板、大冲冲水驱动装置33、小冲冲水驱动装置34提供电能;
水箱上盖2的中部还设有大冲按钮23和小冲按钮24,大冲按钮23的底部设有与大排量排水按钮31相配合的大冲压杆21;小冲按钮24的底部设有与小排量排水按钮32相配合的小冲压杆22。
一种双控冲水坐便器,包括上述的一种双控冲水水箱。
一种双控冲水方法,使用上述的双控冲水水箱,
当没有电能或者不需使用感应冲水功能时,用户能选择按压大冲按钮带动大冲压杆驱动排水阀上的大排量排水按钮动作,或者按压小冲按钮带动小冲压杆驱动排水阀上的小排量排水按钮动作,从而实现大水冲水/小水冲水;
当用户使用感应冲水功能时,包括如下步骤:
步骤1、电控盒的电控板实时监测第一电容式感应天线、第二电容式感应天线的电容值变化及用户停留时间,进入步骤2;
步骤2、电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续一段时间后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1;
步骤3、大冲/小冲冲水驱动装置根据接收到的冲水指令驱动控制排水阀上的大排量/小排量排水按钮动作执行大冲/小冲冲水动作。
进一步地,在步骤2中电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续0.05秒后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
更进一步地,执行大冲冲水动作的冲水量l1范围在4l<l1≤6l,执行小冲冲水动作的冲水量l2范围在3l≤l2≤4l。
具体实施例15
与具体实施例14大致相同,区别仅仅在于:
在步骤2中电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续1秒后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
具体实施例16
与具体实施例14大致相同,区别仅仅在于:
在步骤2中电控板的运算处理器单元比较该第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的实时电容量与预先设定的阈值的大小,监测第一电容式感应天线/第二电容式感应天线的电容量不小于该阈值的情况持续0.6秒后且第二电容式感应天线/第一电容式感应天线的电容量不小于阀值后,则发出大小冲水指令,进入步骤3;反之则不会发出大小冲水指令,直接返回步骤1。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。