本发明属于工程施工领域，具体涉及一种地基处理方法及结构。
背景技术：
地基处理包含了置换、挤密、固结(化学固结，排水固结)和基桩四大机理。各种地基处理的方法都是此四种机理单独或组合而来。
水泥土桩最常见的是水泥粉喷桩或水泥浆液搅拌桩，该桩的缺陷是沿桩身长度内，上下部水泥土分布不均匀，即上部2～4米范围内水泥粉量或水泥净浆量大，而下部桩体的水泥含量往往很少，究其原因是因施工控制喷粉或喷浆的压力是恒定的，故此造成上部喷出量大，而桩下部因地基土自身压力的问题，喷出量会有所减少。同时，该桩属于化学固结，当桩体固结了周围的土体同时也减少了土体自身的毛细孔及毛细水通道，其对土体透水性和环保性都有所不利。
碎石(砂砾)桩是散体桩，其优点是透水性强，采用其处理地基不会破坏地基土中的孔隙水通道，并且在暴雨时，其碎石或砂砾里水往地下渗流的通道，能起到对地下水的调节作用，但是该类散体桩针对软土处理时，其桩顶以及2～8倍桩径的上部长度范围往往会鼓胀塌陷不能成桩，即使成桩后，在荷载作用下，其桩顶以及2-8倍桩径的长度范围也会出现鼓胀塌滑，进而影响地基处理的效果，究其原因是地基土较软，缺乏对散体桩材料的侧向包裹作用，在荷载作用下，桩体上部会发生鼓胀剪塌现象。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种地基处理方法及结构，本发明将水泥土桩和碎石桩组合应用，环保性好、具有抗液化的性质、适应性强、施工方便、经济性好、地基强度高。
本发明所采用的技术方案是：
一种地基处理方法，先通过水泥土桩加固地基，水泥土桩的桩径50～120cm、桩长3～5m，水泥土桩成桩后12～72小时之内，在水泥土桩未完全固化前，迅速在水泥土桩中心位置施工碎石桩或砂砾桩，碎石桩或砂砾桩直径至少小于水泥土桩直径10cm，碎石桩或砂砾桩的桩长6～25m，碎石桩或砂砾桩采用挤土成孔施工。
一种地基处理结构，包括用于加固地基的水泥土桩与碎石桩或砂砾桩，碎石桩或砂砾桩开设在水泥土桩中心位置，碎石桩或砂砾桩直径小于水泥土桩且底部伸出水泥土桩。
进一步地，水泥土桩的桩径50～120cm、桩长3～5m，碎石桩或砂砾桩直径至少小于水泥土桩直径10cm，碎石桩或砂砾桩的桩长6～20m。
进一步的，水泥土桩为水泥粉喷桩或水泥净浆搅拌桩。
本发明的有益效果是：
本发明创造性的将水泥土桩与碎石桩或砂砾桩组合应用，发挥各自的优点，同时杜绝各自的缺点：一是解决了水泥粉喷桩或水泥搅拌桩的5米深度范围下的水泥土不均匀问题；二是通过桩体直径中间部分的碎石桩或砂砾桩保持通体的透水性，不破坏地下水毛细孔通道，适用于海绵城市和海绵道路的建设，保护湿地，环保性好，适应性强；三是碎石桩或砂砾桩2～8倍桩径的桩体上部被水泥土桩包裹后，在施工和承力时均不易再产生鼓胀、剪塌现象。这种地基处理结构技术有效地保障了地基处理的效果，经济、环保；本发明采用常规施工、施工方便，经济性好；本发明同时具有抗液化的性质，在高地震强度地区，其碎石桩或砂砾桩长只要伸入到液化层内即可达到地震抗液化的目的。
附图说明
图1是本发明实施例的示意图。
图中：1-水泥土桩；2-碎石桩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种地基处理结构，包括用于加固地基的水泥土桩1和碎石桩2，碎石桩2开设在水泥土桩1中心位置，碎石桩2直径小于水泥土桩1且底部伸出水泥土桩。
在本实施例中，水泥土桩1的桩径50～120cm、桩长3～5m，碎石桩2直径至少小于水泥土桩1直径10cm，碎石桩2的桩长6～20m。水泥土桩1为水泥粉喷桩或水泥净浆搅拌桩。
上述地基处理方法是：先通过水泥土桩1加固地基，水泥土桩1的桩径50～120cm、桩长3～5m，水泥土桩1成桩后12～72小时之内，在水泥土桩1未空气固结前，迅速在水泥土桩1中心位置施工碎石桩2，碎石桩2直径至少小于水泥土桩1直径10cm，碎石桩2的桩长6～20m，碎石桩2采用挤土成孔施工。
本发明创造性的将水泥土桩1和碎石桩2组合应用，发挥各自的优点，同时杜绝各自的缺点一通过中间部分的碎石桩2保持通体的透水性，不破坏地下水毛细孔通道，适用于海绵城市和海绵道路的建设，保护湿地，环保性好，适应性强，而碎石桩2上部2～8倍桩径长度被水泥土桩1包裹，不易鼓胀、剪塌，保障了地基处理的承载力与变形要求，地基处理强度高。本发明采用常规施工操作，利用水泥土桩1的化学固结特点，在其桩径固化范围内灵活设计碎石桩2，施工方便，经济性好。本发明同时具有抗液化的性质，在高地震强度地区，其碎石桩2长只要伸入到液化层内即可达到地震抗液化的目的。
在实际应用中，可以将上述的碎石桩2替换为砂砾桩，效果相同。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。