用于水工项目的新型围堰结构的制作方法

本实用新型涉及水利工程装备技术领域，具体为一种用于水工项目的新型围堰结构。

背景技术：

围堰是水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基槽，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除。

传统围堰型式有土石/草土围堰、木板桩/槽钢围堰、木笼/石笼围堰、钢板桩围堰、锁扣管桩围堰、钢筋砼板桩围堰等，其弊端为：转角通常是锁死的刚性连接，在有转角、曲线和有岸墙部位的河道内安装时，灵活性较差，同时钢板桩较窄，潜在渗水点多，围堰的密闭性难以保证。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于水工项目的新型围堰结构，其主要的技术方案如下：

用于水工项目的新型围堰结构，其包括：

围堰结构本体，所述围堰结构本体包括垂直布置并次拼接卡固的围堰桩(11)，所述围堰桩(11)包括截面呈“U”形的钢板(11)，于“U”形开口方向的两侧分别成型有背离其中线方向的水平折弯部Ⅰ(111)、水平折弯部Ⅱ(112)，所述水平折弯部Ⅰ(111)末端的端部设有沿钢板(11)高度延展方向布置的柱状插舌(12)，所述水平折弯部Ⅱ(112)末端的端部设有沿钢板(11)高度延展 方向布置且与柱状插舌(12)相适配的卡槽(13)；

其中，所述柱状插舌(12)的周侧设有等间距排列且沿其轴向延伸的布胶槽(121)，该布胶槽(121)内分别填充有止水剂(4)。

作为优选的，更进一步的改进在于，于相邻的围堰桩(1)之间设有H型钢(2)，所述H型钢(2)高度延展方向的两侧分别设有供柱状插舌(12)接入的卡槽Ⅰ(21)、卡槽Ⅱ(22)。

作为优选的，更进一步的改进在于，于相邻的围堰桩(1)之间设有圆钢(3)，所述圆钢(3)的高度延展方向的两侧分别设有供柱状插舌(12)接入的卡槽Ⅲ(31)、卡槽Ⅳ(32)。

作为优选的，更进一步的改进在于，所述钢板(11)的宽度为800～1200mm，所述钢板(11)的厚度为8～12mm。

有益效果是：(1)结构性方面：单排悬臂结构，减少围堰作业对周边水域、航道的影响；灵活调整截面，轻易解决转角、曲线和现有岸墙部位的连接问题；宽幅板桩结构，可减少70％的潜在渗水锁扣点；槽型锁扣配合止水剂，使止水剂在沉桩后依旧能发挥最大效用。

(2)经济性方面：宽幅单排板桩结构，无二次施工，大大提升施工效率，降低了施工成本；槽型锁扣配合止水剂使用，降低现场防渗措施成本；产品可重复循环使用，降低综合成本。

(3)社会性方面：产品为钢铁类和亲水性止水剂，绿色环保，对周边环境无污染；单排板桩结构，减少对周边水域、航道的占用，减少对通航、周边居民生活的影响。

附图说明

图1为实施例中围堰桩的截面结构示意图；

图2为实施例中围堰桩拼接后的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为实施例中围堰桩拼接后的结构示意图；

图5为实施例中H型钢与围堰桩的连接结构示意图；

图6为实施例中圆钢与围堰桩的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参见图1-4，用于水工项目的新型围堰结构，其包括围堰本体，围堰本体包括垂直布置并依次拼接卡固的围堰桩1，围堰桩1包括折弯后截面呈“U”形的钢板11，于“U”形开口的两侧分别成型有背离其中线方向的水平折弯部Ⅰ111、水平折弯部Ⅱ112，水平折弯部Ⅰ111末端的端部设有沿钢板11高度延展方向布置的柱状插舌12，水平折弯部Ⅱ112末端的端部设有沿钢板11高度延展方向布置且与柱状插舌12相适配的卡槽13；其中，柱状插舌12的周侧设有等间距排列且沿其轴向延伸的布胶槽121，该布胶槽121内分别填充有止水剂4。安装时，围堰桩1的柱状插舌12于卡槽13内卡固后即完成相邻的围堰桩1之间的连接，多根依次拼接卡固后即完成围堰本体的拼接安装。通过围堰桩U型截面的角度尺寸调整使产品的强度和抗弯能力满足设计需求，卡槽13、柱状插舌12的锁扣 连接能保证良好的横向拉力传递，不脱钩。同时，布胶槽121内填充有止水剂4，即使在沉桩过程中止水剂摩擦受损，在布胶槽121内中的止水剂4依旧可以保留下来，再完成沉桩后遇水膨胀仍可起到止水作用。

为了提高围堰本体的强度，更进一步的改进在于，参见图5，围堰桩1之间设有H型钢2，H型钢2高度延展方向的两侧分别设有供柱状插舌12接入的卡槽Ⅰ21、卡槽Ⅱ22，通过H型钢2可以显著提高围堰本体1的强度。

参见图6，容易理解的是，围堰桩1之间还可以设有圆钢3，圆钢3的高度延展方向的两侧分别设有供柱状插舌12接入的卡槽Ⅲ31、卡槽Ⅳ32，通过圆钢3可以显著提高围堰本体的强度，还可进一步减少对周边水域、航道的占用。

作为优选的，本实施例中钢板11的宽度优选为800～1200mm，钢板的厚度优选为8～12mm。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。