一种海上石油钻井平台的稳定装置的制作方法

本实用新型涉及钻井平台领域，尤其涉及一种海上石油钻井平台的稳定装置。

背景技术：

由于海上气候的多变、海上风浪和海底暗流的破坏，海上石油钻井装置的稳定性和安全性尤显重要，对于开发浅海区域的石油资源，坐底式钻井平台仍有较大的发展前途，然而一般的坐底式钻井平台结构不合理、抗弯能力弱。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理、抗弯能力强的一种海上石油钻井平台的稳定装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种海上石油钻井平台的稳定装置，包括钻井平台、柱帽、一号圆筒、支撑钢柱、二号圆筒、支撑钢板、预埋钢板、混凝土桩，所述钻井平台下部连接柱帽，所述柱帽下部连接支撑钢柱，所述支撑钢柱下部连接支撑钢板，所述支撑钢板下部连接预埋钢板，所述预埋钢板下部连接混凝土桩，所述混凝土桩内部具有多个L形预埋钢筋，所述L形预埋钢筋上部连接预埋钢板，所述支撑钢板端部具有多个圆孔，所述支撑钢板端部上侧连接多个紧固螺母，所述紧固螺母上部连接自锁螺母，所述自锁螺母内部连接紧固螺杆，所述紧固螺杆依次通过自锁螺母、紧固螺母、圆孔，所述紧固螺杆焊接在预埋钢板上，所述支撑钢板中部上侧连接二号圆筒，所述二号圆筒外壁连接多个加固钢板，所述加固钢板底部焊接在支撑钢板上。

所述二号圆筒内壁具有内螺纹，所述二号圆筒内壁连接支撑钢柱，所述支撑钢柱端部具有外螺纹，所述支撑钢柱下部与二号圆筒相啮合。

所述支撑钢柱上部插入一号圆筒中，所述一号圆筒内壁具有内螺纹，所述一号圆筒与支撑钢柱上部相啮合。

有益效果：

加固钢板的应用增大了二号圆筒与支撑钢板的接触面积，增强了该连接点的刚度，在紧固螺杆、自锁螺母、紧固螺母的相互配合作用下，使支撑钢板与预埋钢板的连接变得更加牢固，提高了整个结构的抗弯能力，二号圆筒利用螺纹与支撑钢柱下部紧固连接、一号圆筒利用螺纹与支撑钢柱上部紧固连接，通过钻井平台、柱帽、一号圆筒、支撑钢柱、二号圆筒、支撑钢板、预埋钢板、混凝土桩的相互配合，这种海上石油钻井平台的稳定装置结构更合理、抗弯能力更强。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种海上石油钻井平台的稳定装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种海上石油钻井平台的稳定装置局部结构示意图。

图3为本实用新型所述的图2剖面结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种海上石油钻井平台的稳定装置，包括钻井平台1、柱帽2、一号圆筒3、支撑钢柱4、二号圆筒5、支撑钢板7、预埋钢板9、混凝土桩15，所述钻井平台1下部连接柱帽2，所述柱帽2下部连接支撑钢柱4，所述支撑钢柱4下部连接支撑钢板7，所述支撑钢板7下部连接预埋钢板9，所述预埋钢板9下部连接混凝土桩15，所述混凝土桩15内部具有多个L形预埋钢筋14，所述L形预埋钢筋14上部连接预埋钢板9，所述支撑钢板7端部具有多个圆孔8，所述支撑钢板7端部上侧连接多个紧固螺母13，所述紧固螺母13上部连接自锁螺母12，所述自锁螺母12内部连接紧固螺杆11，所述紧固螺杆11依次通过自锁螺母12、紧固螺母13、圆孔8，所述紧固螺杆11焊接在预埋钢板9上，所述支撑钢板7中部上侧连接二号圆筒5，所述二号圆筒5外壁连接多个加固钢板6，所述加固钢板6底部焊接在支撑钢板7上，L形预埋钢筋与加固钢板6的配合应用增大了二号圆筒5与支撑钢板7的接触面积，增强了该连接点的刚度，在紧固螺杆11、自锁螺母12、紧固螺母13的相互配合作用下，使支撑钢板7与预埋钢板9的连接变得更加牢固，提高了整个结构的抗弯能力。

所述二号圆筒5内壁具有内螺纹，所述二号圆筒5内壁连接支撑钢柱4，所述支撑钢柱4端部具有外螺纹，所述支撑钢柱4下部与二号圆筒5相啮合。

所述支撑钢柱4上部插入一号圆筒3中，所述一号圆筒3内壁具有内螺纹，所述一号圆筒3与支撑钢柱4上部相啮合，二号圆筒5利用螺纹与支撑钢柱4下部紧固连接、一号圆筒3利用螺纹与支撑钢柱4上部紧固连接，通过钻井平台1、柱帽2、一号圆筒3、支撑钢柱4、二号圆筒5、支撑钢板7、预埋钢板9、混凝土桩15的相互配合，这种海上石油钻井平台的稳定装置结构更合理、抗弯能力更强。