改进的塔吊基础预埋长腿的制作方法

本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及一种吊塔建设，特别是一种改进的塔吊基础预埋长腿。

背景技术：

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。

当塔式起重机在制作基础时，提前预埋了一种型号的固定支腿，但是当遇到塔吊基础承台较厚并且需要分两次浇筑时，通常第二次浇筑混凝土时将塔机基础固定支腿上部的连接标准节埋掉，由此造成吊塔基础无法施用的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用两节支腿延长固定支腿的长度，并设置弹性横梁既能进行长度调节，又能实现有效支撑的改进的塔吊基础预埋长腿。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：改进的塔吊基础预埋长腿，包括位于地基中的两根预埋支腿，所述预埋支腿的顶部设置连接标准节，所述连接标准节上设置装腿调节机构，所述装腿调节机构包括滑移导轨，所述滑移导轨上呈滑动连接有滑块组件，所述滑块组件包括两个直角型滑块，两个所述直角型滑块拼合形成中部的方形装腿工位，所述直角型滑块的外侧由伺服驱动机构连接，所述伺服驱动机构位于所述滑移导轨的旁侧，所述方形装腿工位内固装有固定支腿，两根所述固定支腿之间设置水平横梁，所述固定支腿的侧壁上设置竖轨，所述水平横梁的两端设置滑条，所述滑条嵌入所述竖轨内形成滑动连接，所述水平横梁包括一段中部梁体和两段边部梁体，所述边部梁体的内端设置套筒，所述中部梁体的端部伸入所述套筒内形成能伸缩的活动连接，所述中部梁体的端部与套筒的筒底之间设置压缩弹簧。

本改进的塔吊基础预埋长腿中，在预埋支腿顶部的连接标准节上设置装腿调节机构，通过驱动两个直角型滑块沿滑移导轨位移，以调节方形装腿工位的位置与规格，从而对应所需固连的固定支腿的尺寸。通过将固定支腿焊接于方形装腿工位内，以对整体的预埋支腿部分进行改进加长，确保固定支腿顶部的连接标准节处于露出状态。将水平横梁两端的滑条由顶端嵌入固定支腿上的竖轨中，当下移至适当位置，将水平横梁的两端与固定支腿进行焊接固连。根据两根固定支腿之间的距离，中部梁体可利用压缩弹簧的弹力在两端的套筒中伸出或回缩，以适度的调整整体水平横梁的长度，同时提供硬性与弹性的结合支撑效果。

在上述的改进的塔吊基础预埋长腿中，所述直角型滑块包括直角型定位板，所述直角型定位板的底部设置滑动座，所述滑动座嵌入所述滑移导轨内形成滑动连接。

在上述的改进的塔吊基础预埋长腿中，所述伺服驱动机构包括固定座，所述固定座上呈转动穿接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设置旋转把手，所述直角型定位板的底部还固连螺母，所述螺纹杆的内端贯穿所述螺母形成螺纹配合连接。当转动旋转把手时，因固定座的限制只能使螺纹杆自转而不能平移，由此通过螺纹驱动螺母平移，带动直角型定位板沿滑移导轨移动，以调节方形装腿工位的位置与规格。

在上述的改进的塔吊基础预埋长腿中，所述套筒的筒口上设置环形挡沿，所述中部梁体的端部设置挡块，所述挡块位于所述套筒的内腔中，所述挡块与所述环形挡沿能形成抵靠接触。通过挡块与环形挡沿的卡接限位，以防止中部梁体的端部从套筒中脱离，即避免中部梁体与边部梁体相分离。

在上述的改进的塔吊基础预埋长腿中，所述滑条固定于所述边部梁体的外端上。

在上述的改进的塔吊基础预埋长腿中，所述预埋支腿的底部设置若干加强板，所述固定支腿的顶部设置若干加强板。

与现有技术相比，本改进的塔吊基础预埋长腿利用两节支腿延长固定支腿的长度，以确保连接标准节处于露出状态，进行有效的基础建设；设置可伸缩的弹性横梁既能进行长度调节，又能将软硬支撑结合，实现具有张力的有效支撑。

附图说明

图1是本改进的塔吊基础预埋长腿的整体结构示意图。

图2是本改进的塔吊基础预埋长腿中滑块组件的结构示意图。

图中，1、预埋支腿；2、滑移导轨；3、直角型滑块；4、固定座；5、螺纹杆；6、旋转把手；7、中部梁体；7a、挡块；8、边部梁体；8a、环形挡沿；9、压缩弹簧；10、固定支腿；11、加强板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本改进的塔吊基础预埋长腿，包括位于地基中的两根预埋支腿1，预埋支腿1的顶部设置连接标准节，连接标准节上设置装腿调节机构，装腿调节机构包括滑移导轨2，滑移导轨2上呈滑动连接有滑块组件，滑块组件包括两个直角型滑块3，两个直角型滑块3拼合形成中部的方形装腿工位，直角型滑块3的外侧由伺服驱动机构连接，伺服驱动机构位于滑移导轨2的旁侧，方形装腿工位内固装有固定支腿10，两根固定支腿10之间设置水平横梁，固定支腿10的侧壁上设置竖轨，水平横梁的两端设置滑条，滑条嵌入竖轨内形成滑动连接，水平横梁包括一段中部梁体7和两段边部梁体8，边部梁体8的内端设置套筒，中部梁体7的端部伸入套筒内形成能伸缩的活动连接，中部梁体7的端部与套筒的筒底之间设置压缩弹簧9。

本改进的塔吊基础预埋长腿中，在预埋支腿1顶部的连接标准节上设置装腿调节机构，通过驱动两个直角型滑块3沿滑移导轨2位移，以调节方形装腿工位的位置与规格，从而对应所需固连的固定支腿10的尺寸。通过将固定支腿10焊接于方形装腿工位内，以对整体的预埋支腿1部分进行改进加长，确保固定支腿10顶部的连接标准节处于露出状态。将水平横梁两端的滑条由顶端嵌入固定支腿10上的竖轨中，当下移至适当位置，将水平横梁的两端与固定支腿10进行焊接固连。根据两根固定支腿10之间的距离，中部梁体7可利用压缩弹簧9的弹力在两端的套筒中伸出或回缩，以适度的调整整体水平横梁的长度，同时提供硬性与弹性的结合支撑效果。

直角型滑块3包括直角型定位板，直角型定位板的底部设置滑动座，滑动座嵌入滑移导轨2内形成滑动连接。

伺服驱动机构包括固定座4，固定座4上呈转动穿接有螺纹杆5，螺纹杆5的外端设置旋转把手6，直角型定位板的底部还固连螺母，螺纹杆5的内端贯穿螺母形成螺纹配合连接。当转动旋转把手6时，因固定座4的限制只能使螺纹杆5自转而不能平移，由此通过螺纹驱动螺母平移，带动直角型定位板沿滑移导轨2移动，以调节方形装腿工位的位置与规格。

套筒的筒口上设置环形挡沿8a，中部梁体7的端部设置挡块7a，挡块7a位于套筒的内腔中，挡块7a与环形挡沿8a能形成抵靠接触。通过挡块7a与环形挡沿8a的卡接限位，以防止中部梁体7的端部从套筒中脱离，即避免中部梁体7与边部梁体8相分离。

滑条固定于边部梁体8的外端上。

预埋支腿1的底部设置若干加强板11，固定支腿10的顶部设置若干加强板11。

本改进的塔吊基础预埋长腿利用两节支腿延长固定支腿10的长度，以确保连接标准节处于露出状态，进行有效的基础建设；设置可伸缩的弹性横梁既能进行长度调节，又能将软硬支撑结合，实现具有张力的有效支撑。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了预埋支腿1；滑移导轨2；直角型滑块3；固定座4；螺纹杆5；旋转把手6；中部梁体7；挡块7a；边部梁体8；环形挡沿8a；压缩弹簧9；加强板11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。