触控式喷头的制作方法

本实用新型属于水龙头组件技术领域，尤其涉及一种触控式喷头。

背景技术：

早期红外线感应的省水阀，因成本高、结构复杂及故障率高等诸多缺点，乃有触控式省水阀、省水器或省水开关被陆续开发，被揭露于许多专利技术文献中，例如中国台湾证书号数M432670及I228578揭露的非自闭式省水阀，以及中国台湾证书号数I369459、M452280及M382408揭露的自闭式省水阀。所述省水阀的共同特点在于可被安装于龙头的出水口处，且都具有突伸于该省水阀下方可供使用者往上触动位移呈杆状的作动组件，当该水龙头处于开启状态下，只要使用者往上触动该作动组件，便可开启该省水阀，使水流通过该省水阀后往下喷流出水，并可由该省水阀的内部结构设计，达到省水的功能。

上述非自闭式省水阀与自闭式省水阀的差异在于：该非自闭式省水阀于出水状态下，还必须由再一次地触动该作动组件，方可达到关闭止水的功能。而自闭式省水阀则可由水压的逐渐作用，使省水阀在出水一段时间后自动关闭止水。

市面上也可见到类似上述专利技术文献所揭露的省水阀，例如在中国台湾市场上已被许多使用者普遍采用的one touch 3M省水阀系列产品，可供安装于一般水龙头的出水口处，并同样可由按压式触控操作开关水。

虽然上述省水阀具有安装操作方便、省水及结构简单等优点，但使用者必须直接触碰省水阀的作动组件也同时成为最大的缺点，因为当使用者碰触该作动组件时，也意味着将手上的脏污同步沾染于作动组件上，从上述专利技术文献与现有产品可以清楚发现流经该省水阀的水流，通常会冲洗流经该作动组件，使其上的脏污随着水流被往下冲刷带走，以致于污染用水。因此，这些省水阀无法通过某些国家地区对于用水卫生的相关法规要求，而被禁止使用于特定的用水环境中。

传统水龙头的开关水系由一把手驱转一心轴控制出水，或调节控制出水温度，但由把手驱转心轴的操作控制，由于作动行程较大，导致操作的敏捷性与方便性受到影响。另外，其操作空间较大，如果过于靠近壁墙或空间较为狭隘，都不利于安装。该把手的操作范围内通常无法放置物品，故可使用空间受到较大的局限。该把手与心轴的控制结构也会影响外观设计的美感与质感，不利于提升产品的附加价值。

传统抽拉式或下拉式水龙头的喷头，有些会在龙头本体或喷头上设置诸如红外线感应装置，由侦测人体手部感应出水，但这些电子感应装置除了有灵敏度不佳、不稳定或误判的问题，其电路板等电子组件还有容易受潮导致短路的缺点，使用寿命较短，组装成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种触控式喷头，旨在解决现有技术中的省水效果不明显，且省水阀易于被污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种触控式喷头，用以连接于供水软管的给水端，所述供水软管可被移动地容纳于一龙头本体内，且所述供水软管具有一个用以供应水流的内部流道；所述触控式喷头可连同所述供水软管一起自所述龙头本体的一出口拉出及收回复位，其特征在于：所述触控式喷头包括：

一外部壳体，具有一个可供握持抽拉的周围壁墙，所述周围壁墙内部开设有一容纳空间，且所述周围壁墙上贯穿有一安装孔连通所述容纳空间；

一定位筒座，可供容纳定位于所述容纳空间内，所述定位筒座包括一个连通于所述内部流道的进水端、一出水端和至少一个设置于所述进水端与所述出水端间的通水孔，以及一安装槽室；所述安装槽室的一槽壁面上形成有一第一轴孔；

一省水阀，被配置于所述定位筒座内，且设置有一操作阀杆，可被触动位移，以开启所述省水阀，而允许来自于所述内部流道的水流由此通过后流向所述通水孔；

一按压旋转装置，包括一管体，可被固定于所述安装孔内；一按压件，可被穿套限位于所述管体内，且具有一按压端及一推抵端，并于所述按压件内部形成有一第二轴孔；一转动件，可被转动地轴枢于所述第一轴孔与所述第二轴孔间，且所述转动件的外周壁具有一作动区域，所述作动区域系由沿着圆周方向交错配置的多数个作动部位及多数个非作动部位所组成，所述作动部位可供作动所述操作阀杆位移，所述非作动部位可供退离所述操作阀杆；一弹性组件，可弹性作用所述转动件；一啮齿机构，设置于所述管体内部、所述推抵端及所述转动件上；当每次按压及释放所述按压端时，所述推抵端皆可作动所述转动件轴向位移一段距离，并由所述弹性组件的弹性回复力，配合所述啮齿机构的作用，使所述转动件转动一个作动行程后定位，且在每次的作动行程中，所述转动件皆依序以一个所述非作动部位、一个邻侧的所述作动部位，以及下一个所述非作动部位相对于所述操作阀杆，并由相对的所述作动部位来作动所述操作阀杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的触控式喷头，由于在外部壳体内的定位筒座上安装有一触控式省水阀，并在该外部壳体与定位筒座间设置有一个包含管体、按压件、转动件、弹性组件及啮齿机构的按压旋转装置，可供用户透过按压该按压件，以连动该转动件自动旋转间接地触动操作该省水阀，因此，可以使该喷头具有触控式的开关水功能，不仅可以有效取代传统心轴的操作模式，还可以达到省水的效果。另外，也可避免使用者直接手动碰触省水阀，确保水流通过该省水阀时不致于被污染，以符合卫生与相关国家的法规诉求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型触控式喷头安装于一水龙头的组装状态示意图；

图2为本实用新型触控式喷头的外观组合图，并显示有连接的一部分供水软管；

图3为本实用新型沿着图2剖面线1-1的剖视图，并显示该按压件在未被按压的状态下，该转动件系以其中一非作动部位相对于该推杆；

图4为本实用新型沿着图2剖面线2-2的剖视图；

图5为本实用新型触控式喷头的立体分解图；

图6为本实用新型定位筒座的立体剖视图；

图7为本实用新型定位筒座的另一立体剖视图；

图8为本实用新型按压旋转装置的立体分解图；

图9为本实用新型按压旋转装置的另一立体分解图；

图10为本实用新型按压旋转装置在未按压状态下的局部侧视剖面图，并显示有转动件上二个相对的非作动部位；

图11为本实用新型按压旋转装置在按压后释放前的局部侧视剖面图，并显示有转动件上二个相对的作动部位；

图12为本实用新型管体的立体剖视图；

图13为本实用新型管体各轴向滑槽与假想的转动件各从动斜齿的相对位置及旋转作动示意图；

图14为本实用新型图13的转动件旋转一个作动行程后，其从动斜齿与管体各轴向滑槽的相对位置示意图；

图15为本实用新型触控式喷头的按压转动装置的各从动斜齿滑入各相对的轴向滑槽的立体剖视图；

图16为本实用新型触控式喷头的按压转动装置的按压件被按压后释放前，其转动件的作动部位抵顶作动于推杆的动作示意图。

其中，图中各附图标记：

1-喷头 2-供水软管 2a-给水端

2b-内部流道 3-龙头本体 3a-出口

10-外部壳体 11-周围壁墙 111-内周壁

12-容纳空间 13-安装孔 20-定位筒座

201-进水端 202-出水端 21-通水孔

22-安装槽室 23-槽壁面 231-第一轴孔

24-安装腔室 25-容槽 26-穿伸孔

27-安装阀槽 28-出水容槽 281-中央流道

282-周围流道 30-省水阀 31-操作阀杆

40-按压旋转装置 41-管体 411-通孔

412-轴向滑槽 412a-第一滑槽 412b-第二滑槽

413-定位斜齿 42-按压件 421-按压端

422-推抵端 423-第二轴孔 424-滑块

425-主动斜齿 43-转动件 430-作动区域

431-作动部位 432-非作动部位 433-第一凸轴

434-第二凸轴 435-从动斜齿 436-挡壁

437-限位壁 44-弹性组件 45-啮齿机构

50-推杆 501-密封垫圈 51-滑套部位

52-突伸部位 60-压缩弹簧 70-切换阀组

80-喷水组件 81-中央出水口 811-起泡器

82-周围出水口 91-进水接头 911-螺接部位

92-螺帽 93-衬垫 94-密封垫圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～16描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种触控式喷头的较佳实施例，触控式喷头1适用于各种厨房或卫浴用的抽拉式或下拉式水龙头上。触控式喷头1 可供连接一供水软管2的给水端2a，供水软管2可被移动地容纳于一龙头本体3内，且具有一个用以供应水流的内部流道2b；触控式喷头1可连同供水软管2 一起自该龙头本体3的一出口3a拉出及收回复位。本实施例的龙头本体3包括一壳座3b，以及一个自该壳座3b顶端延伸的出水弯管3c，该供水软管2系穿伸于该壳座3b与该出水弯管3c内。

参阅图3至5所示，触控式喷头1主要包括一外部壳体10、一定位筒座20、一省水阀30及一按压旋转装置40。

外部壳体10，如图3所示，具有一个可供握持抽拉的周围壁墙11，周围壁墙11内部界定出一容纳空间12，且周围壁墙11上设置有一安装孔13连通容纳空间12。

定位筒座20，如图4、图6和图7所示，可供容纳定位于外部壳体10的容纳空间12内，且具有一个连通于供水软管2内部流道2b的进水端201、一出水端202、至少一个设置于进水端201与出水端202间的通水孔21，以及一安装槽室22；安装槽室22的一槽壁面23上形成有一第一轴孔231。

省水阀30，如图2至图4所示，被配置于定位筒座20内，其上设置有一操作阀杆31，可被触动位移，以开启省水阀30，而允许来自于供水软管2内部流道2b的水流由此通过后流向定位筒座20的通水孔21。

如图3和图8至11所示，按压旋转装置40包括一管体41，可被固定于外部壳体10的安装孔13内；一按压件42，可被穿套限位于管体41内，且具有一按压端421及一推抵端422，并于内部形成有一第二轴孔423；一转动件43，可被转动地轴枢于定位筒座20的第一轴孔231与按压件42的第二轴孔423间，且外周壁具有一作动区域430，作动区域430系由沿着圆周方向交错配置的多数个作动部位431及多数个非作动部位432所组成，所述作动部位431可供作动省水阀30的操作阀杆31位移，非作动部位432可供退离操作阀杆31；一弹性组件44，可弹性作用转动件43；一啮齿机构45，设置于管体41内部、按压件 42的推抵端422及转动件43上；当使用者每次按压及释放按压件42的按压端 421时，其推抵端422皆可作动转动件43轴向位移一段距离，并由弹性组件44 的弹性回复力，配合啮齿机构45的作用，使转动件43转动一个作动行程后定位，且在每次的作动行程中，转动件43皆依序以一个所述非作动部位432、一个邻侧的作动部位431，以及下一个非作动部位432相对于操作阀杆31，并由相对的作动部位431来作动操作阀杆31。

在本实施例中，如图3、图6和图7所示，定位筒座20更具有一个位于进水端201处的安装腔室24、一个凹设于安装腔室24底部的容槽25，以及一个贯穿于容槽25底部的穿伸孔26，且通水孔21系连通于安装腔室24与出水端 202间；省水阀30可被安装定位于安装腔室24内，其操作阀杆31则突伸容纳于容槽25内。

在本实施例中，触控式喷头1还包括一推杆50，如图3至5所示，可被轴向限位地从穿伸孔26往外突伸于容槽25外，使按压旋转装置40的作动部位431 得以透过推杆50触动操作阀杆31。

如图5所示，在本实施例中，外部壳体10的安装孔13为一螺孔；按压旋转装置40的管体41外部具有外螺牙，用以螺固于螺孔。

在本实施例中，如图12所示，管体41内部具有一通孔411，通孔411内周壁环向分布有多数个轴向滑槽412及定位斜齿413；如图3、图8至10所示，按压件42系穿套于管体41的通孔411内，且外周壁具有多数个滑块424与各轴向滑槽412相互嵌滑限位，并于推抵端422的环向端缘上形成有多数个主动斜齿425；转动件43具有一个位于外侧端可供轴枢于定位筒座20第一轴孔231 的第一凸轴433、一个位于内侧端可供轴枢于按压件42第二轴孔423的第二凸轴434、位于所述第一凸轴433与第二凸轴434间的所述作动区域430，以及多数个位于作动区域430与第二凸轴434间的从动斜齿435；所述啮齿机构45系由管体41的定位斜齿413、按压件42的主动斜齿425，以及转动件43的从动斜齿435共同组成，当按压件42每次被按压位移及释放时，皆可由所述主动斜齿425推抵作动转动件43上相对的从动斜齿435离开管体41上相对的定位斜齿413后，透过弹性组件44的弹性回复力，使所述从动斜齿435沿着圆周方向自动旋转滑移定位于各邻近的定位斜齿413上，进而使转动件43自动转动一个所述作动行程。需特别说明的是，上述按压旋转装置40每次按压及释放后的旋转定位结构与作动原理，大致与一般常见的自动原子笔类似，本实用新型系将其结构适当地进行修改与应用。

在本实施例中，如图9、图10和图16所示，所述作动部位431各由一长条状凸肋所形成；所述非作动部位432各由一长条状凹槽所形成，从作动区域430 的截面观之可轻易得知，所述作动部位431系呈突伸形态，由于每次按压与释放按压件42，转动件43都会从一个相对于操作阀杆31的非作动部位432开始，经过一个作动部位431后，再到下一个非作动部位432停止转动，而构成一个作动行程，因此，便可由作动行程中的作动部位431对省水阀30的操作阀杆31 提供抵顶作用，如图16所示，当然，本实施例并非直接对操作阀杆31提供抵顶，而是透过推杆50间接抵顶操作阀杆31。

另外，如图10和图16所示，由于所述非作动部位432系呈凹陷形态，因此可供退离操作阀杆31，在本实施例中系退离推杆50。

更进一步说，如图10和图16所示，在每次按压与释放按压件42后，除了可以间接作动操作阀杆31，还可以由弹性组件44及啮齿机构45的设计，使按压件42自动适当复位，转动件43也可以回复到以非作动部位432相对于推杆 50。

在本实施例中，如图3和图8所示，弹性组件44为一压缩弹簧，且穿套于转动件43的第二凸轴434外部，一端抵顶于定位筒座20位于第一轴孔231周围的槽壁面23上，另端抵顶于作动区域430相对侧所形成的一挡壁436上。

在本实施例中，如图11和图12所示，管体41具有六个所述轴向滑槽412 及六个所述定位斜齿413，各轴向滑槽412的内侧端系由各定位斜齿413最低斜处延伸而成；按压件42外周壁具有六个所述滑块424及六个所述主动斜齿425；转动件43具有三个所述从动斜齿435；所述定位斜齿413、主动斜齿425及从动斜齿435的倾斜方向与斜度大致相同。由上可知，每次按压及释放按压件42 后，转动件43皆会自动旋转一作动行程，而每一作动行程刚好为60度角，即转动件43从图13所示的假想位置旋转至图14所示的假想位置，且经过六个作动行程后刚好转动一圈。

在本实施例中，如图12至14所示，管体41的六个轴向滑槽412包括有交错配置的三个较深的第一滑槽412a及三个较浅的第二滑槽412b，所述第一滑槽 412a系允许转动件43各从动斜齿435滑入，如图14所示转动件43的假想位置，并利用转动件43各从动斜齿435的基部间形成有一限位壁437，使各从动斜齿 435滑入各相对的轴向滑槽412一小段距离后，得以由限位壁437与各定位斜齿 413的最高处相互抵止限位，如图15所示。

在本实施例中，推杆50具有一个可被限制于容槽25内上下滑动位移的滑套部位51，以及一个自滑套部位51延伸且末端可自穿伸孔26穿出的突伸部位 52，如图3、图4及图16所示；滑套部位51可供触动省水阀30的操作阀杆31；突伸部位52的末端可受转动件43的作动部位431作动。

在本实施例中，触控式喷头1更包括一压缩弹簧60，如图3至5所示，可供容纳于省水阀30与推杆50滑套部位51间的容槽25内，可提供推杆50于转动件43每次的作动行程结束后自动复位。

在本实施例中，推杆50的突伸部位52上穿套有一密封垫圈501抵顶密封于容槽25的内周壁，可提供一防水密封效果，如图3、4所示，以防止水流从容槽25经由穿伸孔26渗出。

在本实施例中，触控式喷头1更包括配置于定位筒座20上可切换水花模式的一切换阀组70，以及一喷水组件80，如图3、4所示；使用者可透过按压切换阀组70，将来自于所述通水孔21的水流引导至喷水组件80形成至少二种水花模式的喷流，例如形成一中央喷流及一周围喷流。

如图3图6和图7所示，在本实施例中，定位筒座20上设置有一个连通等通水孔21的安装阀槽27，供切换阀组70安装定位于内；定位筒座20上更设置一出水容槽28，供喷水组件80安装定位于内，且出水容槽28可分别由一中央流道281及一周围流道282连通安装阀槽27；喷水组件80设置有一中央出水口 81连通中央流道281，用以形成中央喷流；喷水组件80设置有多数个周围出水口82连通周围流道282，用以形成周围喷流。众所周知的是，中央出水口81常见配置有一起泡器811，以形成气泡水。

需特别强调的是，上述切换阀组70与喷水组件80属于习知常见结构与功能设计，非本实用新型创作重点，因此，本实用新型触控式喷头1可以依据不同功能需求选择性地配置，例如，定位筒座20可以只配置单一水花模式的喷水件，使来自于等通水孔21的水流得以直接流向喷水件形成单一固定模式的水花，而毋须配置所述切换阀组70。

在本实施例中，如图3至5所示，触控式喷头1更包括一进水接头91，用以螺接于定位筒座20的安装腔室24顶端，且具有一螺接部位911从外部壳体 10的顶端穿出；一螺帽92，用以螺合于进水接头91的螺接部位911，进而将进水接头91及定位筒座20顶端一起锁固于外部壳体10的顶端；一衬垫93，位于进水接头91与省水阀30顶端间，使进水接头91得以由衬垫93将省水阀30限位于安装腔室24内；一密封垫圈94，套接于衬垫93上，并与安装腔室24内周壁相互抵顶密封。

本实施例的省水阀30可以采用市面上常见的省水阀，这些省水阀的共同特性在于具有省水的功能，差异处在于有些省水阀具有自动关水功能，有些则不具备自动关水功能。其中，具备自动关水功能的省水阀，当其操作阀杆31被触动位移，而开启通水时，可在一段预设的时间内自动回复位移，并关闭止水，因此，使用者毋须再次透过按压按压件42触动操作阀杆31，即可达到自动关水的功能。

相反地，不具备自动关水功能的省水阀30，使用者必须由再次按压按压件 42，方可将省水阀30予以关闭止水。然而，上述省水阀30无论是否具备自动关水功能，皆可安装适用于本实施例中，差别只在于：具备自动关水功能的省水阀30，每次被开启出水时只能维持一段时间的出水便会自动关闭，使用者仍有用水需求时，必须再次按压作动，对于经常有较长时间出水需求的使用者较不适合，仅适合于每次只有较短需求的使用者，或某些特别的场所，尤其是公共场所。由上可知，省水阀30为现有常见的水流配件，但可被运用于本实用新型中作为具备省水功能的出水开关。

本实用新型的触控式喷头1，可利用内部安装的触控式省水阀30，让使用者得以轻易地透过按压操作按压件42作动省水阀30的操作阀杆31，进而达到开关水的功能，同时也可以透过水流通过省水阀30达到省水的效果。

本实用新型的触控式喷头1，只需要由按压触控按压件42，便可达到开关水的功能，因此具有按压触控功能，相较于传统采用的心轴结构设计，具有更人性化的操作。

本实用新型的触控式喷头1，由于使用者系透过按压旋转装置40的按压件 42间接作动省水阀30，而非直接以手动碰触操作省水阀30，因此，可有效防止省水阀30被手动碰触污染或脏污，进而可确保水流通过省水阀30时不致于被污染，故符合卫生与相关国家的法规诉求。

本实用新型的触控式喷头1，可以透过切换阀组50的按压，选择性地切换不同水花模式，因此，相较于常见安装于龙头出水口的省水阀，本实用新型更能满足使用者各种不同的用水需求。

综上所述，本实用新型在同类产品中实具极佳的实用新型实用性，同时遍查国内外相关技术资料或专利文献，亦未发现相同构造揭示在先，是以，本实用新型实已具备新型专利的要件，现依法提出申请。以上所述仅是本实用新型部分可行的实施例，举凡应用本实用新型说明书及申请专利保护范围所为之等效结构变化，理应包含在本实用新型之专利保护范围内。