尾水闸室隧洞系统的制作方法

技术特征：

1.一种尾水闸室隧洞系统，包括尾水隧洞段(1)，其特征在于：所述的尾水闸室隧洞系统还包括闸室流道段(2)，所述闸室流道段(2)的上游端与所述尾水隧洞段(1)的下游端直接连接。

2.根据权利要求1所述的尾水闸室隧洞系统，其特征在于：所述尾水隧洞段(1)在其横截面内的投影呈顶部具有扇形状的门型结构。

3.根据权利要求2所述的尾水闸室隧洞系统，其特征在于：所述闸室流道段(2)在其横截面内的投影为规则的矩型结构。

4.根据权利要求3所述的尾水闸室隧洞系统，其特征在于：规则矩型结构的所述闸室流道段(2)的顶端与具有扇形状门型结构的所述尾水隧洞段(1)的最高点相适应。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的尾水闸室隧洞系统，其特征在于：在所述闸室流道段(2)的下游端还设置有检修闸门结构(3)。

6.根据权利要求5所述的尾水闸室隧洞系统，其特征在于：所述检修闸门结构(3)的门槽装置通过二期混凝土(4)固定在闸室流道段(2)下游端的周向侧壁上。

7.根据权利要求5所述的尾水闸室隧洞系统，其特征在于：沿所述尾水隧洞段(1)周向，在该尾水隧洞段(1)的侧壁上还布置有钢筋混凝土保护层(5)。

8.根据权利要求7所述的尾水闸室隧洞系统，其特征在于：在所述钢筋混凝土保护层(5)的径向内侧壁和径向外侧壁上还分别布置环形加强钢筋(6)，所述的环形加强钢筋(6)埋入在所述的钢筋混凝土保护层(5)内。

9.根据权利要求8所述的尾水闸室隧洞系统，其特征在于：位于径向外侧壁上的环形加强钢筋(6)通过锚筋(7)与所述尾水隧洞段(1)的岩壁连接，位于径向内侧壁上的环形加强钢筋(6)通过搭接延伸端(8)与位于径向外侧壁上的环形加强钢筋(6)连接。