本实用新型涉及市政建筑设计领域，特别涉及一种用于地下管线的管网支架。
背景技术：
随着城市建设的不断发展，管道通路与光缆线网等大都架设在城市地面下方。位于地下的管道与线网不影响交通与建筑，便于城市的改造与建设，且受到天气与外力撞击造成的损坏风险小。
目前城市道路建设中，铺设管线的方式大多是采取开挖明沟铺设管道后，再填土铺设路面的直埋式管网建设办法，自来水管道、供热管道、燃气管道、强电及弱电管线、通讯电缆管线等直接埋于路面下。由于分管部门不同以及管理上的不协调，在管网铺设和管网维修工作中经常出现重复开挖路面的现象，在开挖与填平等建设过程中，影响了城市交通，给城市建设带来了诸多的不便。另外反复的开挖施工，容易破坏其它管线，且对城市道路基础的结构破坏性很大，使其上部与周围的路面承载力下降，从而减少了道路的使用寿命，同时因道路负载量差、沉陷量不均匀、受力点不均匀，极易挤压管网造成渗漏，甚至断裂，给国家造成了大量的资金浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于地下管线的管网支架，其优点是为地下管线提供灵活的专用支架，便于管线的排布与检修，免去反复挖坑排线。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于地下管线的管网支架，包括管廊，所述管廊沿道路铺设，所述管廊包括两组平行设置的砖体，所述砖体沿自身长度方向凹陷设有承载槽，两组所述砖体的承载槽相对设置，所述砖体内设有位于承载槽内的延伸块，所述延伸块内沿砖体长度方向贯穿设有若干分管路，所述延伸块背离承载槽的一侧设有安装槽，所述安装槽内插接有隔板。
通过采用上述技术方案，城市地下管路通过位于地下的管网支架进行架设，位于地下的管廊由多个砖体沿道路方向铺设，砖体设有相对的两组，两组砖体的承载槽相对设置，两个半圆形的承载槽共同组成了位于地下的固定空腔，可供各类管道、线网铺设，承载槽内的延伸块内开设有多个分管路，可供不同种类的光缆、强弱电线穿过，彼此独立，排查检修简便；延伸块上插接的隔板为可拆卸连接，可供自来水管道、供热管道、燃气管道等较粗的管道放置，根据管路的横截面大小，灵活选择将隔板拆下或插入，从而分隔出单独的空间，使得各管线具有单独的通路，架设简便、便于检修、可利用空间大、且空间按照不同的功能科学划分，无需挖掘即可实现其内部管道和线路的维护和替换，可以节约大量维护资金。
作为优选，所述隔板的末端延伸有限位板，所述限位板的内侧壁设有防滑垫。
通过采用上述技术方案，较粗的管道一般架设在隔板上方，管道的横截面通常为圆形，当地下存在震动或周围建设施工时，导致的砖头震动易使得管道脱离隔板，增设的限位板与隔板垂直，便于更好的管道进行限位防滑垫进一步防止管道相对隔板与限位板的滑移，，提高了内部管道的稳固性。
作为优选，所述限位板的底部间隔开设有渗水孔，所述限位板下方斜向延伸有引水板。
通过采用上述技术方案，因管网支架不是完全密闭的，存在地面雨水或地下水进入隔板间积聚的情况，为防止雨水过多的在隔板与限位板间积聚，限位板下方设置的渗水孔供积水排出，并通过指向砖体底部的引水板指引流向，取得了优化结构的效果。
作为优选，所述砖体间设有连接机构，所述连接机构包括砖体的两端设有的安装耳，所述安装耳上贯穿设有通孔，所述通孔间设有用于连接的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，管廊包括沿道路设置的多个砖体，砖体沿长度方向的连接借助安装耳的对接，并通过紧固螺栓固定，从而方便快捷的将两组砖体连接，且通过安装耳与紧固螺栓的配合，使得砖体根据道路的弯度，也可以调整连接弯度，结构灵活。
作为优选，所述安装耳设有两组，两组所述安装耳分别位于砖体背离承载槽一侧的两端。
通过采用上述技术方案，砖体较大，两组安装耳分别位于砖体的两端，因管廊由两组相对的砖体拼接组成，当两相对的砖体拼接后即管廊的连接处设有四个位于四角的安装耳，提高了连接结构的稳定性。
作为优选，所述连接机构还包括分别位于承载槽槽口两侧的燕尾槽、燕尾块，所述燕尾槽、燕尾块沿砖体自身长度方向设置。
通过采用上述技术方案，为便于两组相对砖体的连接，沿砖体长度方向设置的燕尾块与燕尾槽插接，从而使得两组砖体可以快速稳定的拼接，取得了便捷操作的有益效果。
作为优选，两组所述砖体的连接处设有检修井，所述检修井上部与地面连通，所述检修井顶部设有用于封闭检修井的封盖。
通过采用上述技术方案，当需要对管廊内部的管道或线路进行检修时，通过增设的检修井可顺利下如到管廊中，并借助明确分隔的各个分管路和隔板可精确判断相对应的管道或线路，实施快速与便捷的检修，免去对道路开挖填平的繁琐操作。
作为优选，所述检修井的侧壁延伸有便于人员上下的握爪。
通过采用上述技术方案，检修井的上部与地面平齐，工作人员下入检修井时可借助检修井侧壁的握爪上下，免去另设梯子的繁琐操作，便捷了检修过程。
综上所述，本实用新型将城市地下管路通过位于地下的管网支架进行架设，可供不同种类的光缆、强弱电线穿过，彼此独立，可利用空间大、且空间按照不同的功能科学划分，无需挖掘即可实现其内部管道和线路的维护和替换，可以节约大量维护资金。
附图说明
图1为本实施例中的整体结构示意图；
图2为本实施例中用于表现连接机构的断面图；
图3为本实施例中用于表现砖体内部结构的示意图；
图4为本实施例中用于表现检修井内部结构的断面图。
附图标记：1、管廊；11、砖体；12、承载槽；13、延伸块；131、分管路；132、安装槽；14、隔板；15、限位板；151、防滑垫；152、渗水孔；16、引水板；2、连接机构；21、安装耳；211、通孔；22、紧固螺栓；23、燕尾块；24、燕尾槽；3、检修井；31、封盖；32、握爪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种用于地下管线的管网支架，如图1所示，包括沿道路铺设的管廊1，管廊1位于地面下方。管廊1由多个砖体11沿道路方向铺设连接而成，管廊1包括两组平行设置的砖体11，砖体11沿自身长度方向凹陷设有用于承载管道与线路的承载槽12，两组砖体11的承载槽12相对设置，砖体11间设有连接机构2，连接机构2包括分别位于承载槽12槽口两侧的燕尾槽24、燕尾块23，沿砖体11长度方向设置的燕尾块23与燕尾槽24插接，从而使得两组相对的砖体11可以快速稳定的拼接。拼接完毕的两块砖体11间，两个半圆形的承载槽12共同组成了位于地下的固定空腔，为各类管道、线网铺设提供位置。
如图2所示，因道路长度较长，而砖体11的自身长度有限，连接机构2还包括砖体11沿长度方向的两端设有的安装耳21，安装耳21设有两组，两组安装耳21分别位于砖体11背离承载槽12一侧的两端，安装耳21上贯穿设有通孔211，通孔211间通过紧固螺栓22连接。架设管廊1时，先将砖体11上的燕尾块23（参考图1）与燕尾槽24插接，再将砖体11的安装耳21对接，且通过安装耳21与紧固螺栓22的配合，快速连接砖体11。
为提高承载槽12内部空间的利用率，如图3所示，砖体11内设有位于承载槽12底部的延伸块13，延伸块13内沿砖体11长度方向贯穿设有若干分管路131，各个分管路131拥有独立的通道，直径较小的分管路131可供不同种类的光缆、强弱电线穿过，彼此独立，铺设、检修方便快捷。
如图3所示，承载槽12除延伸块13外空余的位置处用于架设管道等直径较大的管网。延伸块13背离承载槽12槽壁的一侧设有安装槽132，安装槽132内插接有隔板14。延伸块13上插接的隔板14为可拆卸连接，可供自来水管道、供热管道、燃气管道等较粗的管道放置，根据管路的横截面大小，灵活选择将隔板14拆下或插入，从而分隔出单独的空间，使得各管线具有单独的通路，检修挖掘施工量小，无需对管线上方的整条路面都进行挖掘，即可实现其内部管道和线路的维护和替换。
管道的横截面通常为圆形，当地下存在震动或周围建设施工时，导致的砖头震动易使得管道脱离隔板14，如图3所示，隔板14的末端延伸有防止管道滚动的限位板15，限位板15与隔板14相互垂直，限位板15的内侧壁设有用于增大摩擦力的防滑垫151。因管网支架不是完全密闭的，存在地面雨水或地下水进入隔板14间积聚的情况，为防止雨水过多的在隔板14与限位板15间积聚，限位板15的底部间隔开设有渗水孔152，限位板15下方斜向延伸有指向砖体11底部的引水板16，引水板16将从渗水孔152中流出的水，引导向远离管道与线路的中部，提高安全性。
如图1所示，为方便进入管廊1内部进行检修，两组砖体11的连接处设有检修井3，检修井3的侧壁延伸有便于人员上下的握爪32（参考图4，图4隐藏了封盖31），检修井3上部与地面连通，检修井3顶部设有用于封闭检修井3的封盖31。当需要对管廊1内部的管道或线路进行检修时，通过增设的检修井3可顺利下如到管廊1中，并借助明确分隔的各个分管路131和隔板14可精确判断相对应的管道或线路，实施快速与便捷的检修，免去对道路开挖填平的繁琐操作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。