本实用新型涉及地下室顶板预封闭后浇带结构，属于地下室后浇带封闭工程领域，适用于高层建筑和超长混凝土结构施工，对于工期较紧，沉降要求高的建筑有很好的应用效果。
背景技术：
在高层建筑物中，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，由于地下室面积较大，为了克服因混凝土收缩以及基础沉降产生有害裂缝而设置的后浇带，但后浇带具备断面大以及钢筋密集的特点，在支设模板时其难度极大，尤其是一些杂物或者垃圾落入，且长时间不能封闭，不能进行及时的覆土，对结构质量产生较大影响。在传统施工方法中，后浇带在架体搭设时单独设置，待后浇带满足设计要求后，再采用高一强度等级的混凝土浇筑，这样会造成后浇带长时间不能封闭，影响工程的开展。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种地下室顶板预封闭后浇带结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
这种地下室顶板预封闭后浇带结构，包括：地下室顶板预封闭后浇带侧模结构、地下室顶板预封闭后浇带平齐型预制板结构和地下室顶板预封闭后浇带吊模顶升浇筑结构；地下室顶板预封闭后浇带侧模结构包括梳型格构式骨架、菱形钢板网、钢丝密目网、竖向加固钢板、止水钢板、水平撑杆、斜向铁丝撑拉筋杆和直螺纹套筒；地下室顶板预封闭后浇带平齐型预制板结构包括后浇带主筋、带肋上预制板、泡沫板、连接螺杆、变形调节垫片和吊拉螺杆；地下室顶板预封闭后浇带吊模顶升浇筑结构包括带肋上预制板、吊拉螺杆、止水环、带肋下预制板、泵管和砼管卡预埋件；
采用梳型格构式骨架将菱形钢板网、钢丝密目网和止水钢板连为整体，梳型格构式骨架均匀布置竖向加固钢板，梳型格构式骨架上下水平钢筋与后浇带主筋绑扎或焊接连接，止水钢板焊接于梳型格构式骨架水平钢筋上；在后浇带空腔设置水平撑杆及斜向铁丝撑拉筋杆，水平撑杆及斜向铁丝撑拉筋杆顶撑于竖向加固钢板上，竖向加固钢板上预埋直螺纹套筒，实现水平撑杆及斜向铁丝撑拉筋杆的顶紧调节及固定；
预制板采用带肋上预制板，带肋上预制板有肋梁，肋梁与带肋上预制板整体预制；泡沫板固定于梳型格构式骨架上，带肋上预制板两侧通过与泡沫板预留搭接台阶相连，泡沫板预埋连接螺杆，在连接螺杆处设置变形调节垫片，通过连接螺杆紧固带肋上预制板；
后浇带带肋下预制板通过预埋于带肋上预制板的吊拉螺杆固定，带肋下预制板通过吊拉螺杆与带肋上预制板对拉紧固，吊拉螺杆中间设止水环，带肋下预制板预埋砼管卡预埋件，泵管通过砼管卡预埋件固定。
作为优先：带肋上预制板与地下室顶板面平齐，肋梁与后浇带主筋嵌固。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型由室顶板预封闭后浇带侧模结构、地下室顶板预封闭后浇带平齐型预制板结构和地下室顶板预封闭后浇带吊模顶升浇筑结构三部分组成，可以及时进行地下室防水施工及土方回填工作，解决了后浇带长时间不能封闭的问题，在加快施工进度的同时使狭小的施工场地得到了有效利用，保证施工顺利进行，降低施工成本，提高了生产效率。
(2)本实用新型实现了梳型格构式骨架、菱形钢板网、钢丝密目网、竖向加固钢板、止水钢板的精确定位及固定，同时水平撑杆及斜向铁丝撑拉筋杆设置更加容易。
(3)地下室顶板预封闭后浇带平齐型预制板结构采用带肋上预制板，该构造可以减少板厚，肋梁与预制板整体预制；后浇带两侧通过固定于梳型格构式骨架上的泡沫板预留搭接台阶及凹槽，预埋连接螺杆，预制板预留沉头螺杆孔，设置变形调节垫片后，通过螺杆紧固，实现后浇带提前预封闭；带肋上预制板与地下室顶板面平齐，解决了地下室顶板预封闭处防水效果差，顶板与贯通钢筋碰撞问题。
(4)地下室顶板预封闭后浇带吊模顶升浇筑结构中带肋下预制板通过预埋于带肋上预制板的吊拉螺杆固定，吊拉螺杆中间设止水环，带肋下预制板预留顶升浇筑孔，并预埋砼管卡预埋件，泵管通过砼管卡预埋件固定，后浇带采用自密实混凝土顶升浇筑。改变了传统上设置满堂脚手架，支模造价高及功效低的缺点，可以及时进行地下室防水施工及土方回填工作，解决了后浇带长时间不能封闭的问题。
附图说明
图1是本实用新型地下室顶板预封闭后浇带结构示意图；
图2是梳型格构式骨架与菱形钢板网、钢丝密目网、止水钢板、竖向加固钢板连接图；
图3是梳型格构式骨架密目网后浇带侧模结构示意图；
图4是带肋上预制板预封闭后浇带结构示意图；
图5是施工流程图。
附图标记说明：1-梳型格构式骨架、2-菱形钢板网、3-钢丝密目网、4-竖向加固钢板、5-止水钢板、6-水平撑杆、7-斜向铁丝撑拉筋杆、8-直螺纹套筒、9-后浇带主筋、10-带肋上预制板、11-肋梁、12-连接螺杆、13-变形调节垫片、14-吊拉螺杆、15-止水环、16-带肋下预制板、17-泵管、18-泡沫板、19-砼管卡预埋件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例只用于帮助理解本实用新型。对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
如图1至图4所示，所述地下室顶板预封闭后浇带结构包括：梳型格构式骨架1、菱形钢板网2、钢丝密目网3、竖向加固钢板4、止水钢板5、水平撑杆6、斜向铁丝撑拉筋杆7、直螺纹套筒8、后浇带主筋9、带肋上预制板10、肋梁11、连接螺杆12、变形调节垫片13、吊拉螺杆14、止水环15、带肋下预制板16、泵管17、泡沫板18、砼管卡预埋件19。
如图1所示，在确定后浇带提前封闭方案和自密实混凝土优化方案后，按设计的要求提前预制带肋上预制板10及带肋下预制板16，在场外集中加工焊接梳型格构式骨架1、菱形钢板网2、钢丝密目网3、止水钢板5、竖向加固钢板4，安装水平撑杆6及斜向铁丝撑拉筋杆7，泡沫板18固定于梳型格构式骨架1上，带肋上预制板10两侧通过与泡沫板18预留搭接台阶相连，泡沫板18预埋连接螺杆12，在连接螺杆12处设置变形调节垫片13，通过螺杆12紧固带肋上预制板10，在带肋上预制板10预埋吊拉螺杆14，带肋下预制板16通过吊拉螺杆14与带肋上预制板10对拉紧固，吊拉螺杆14中间设止水环15，带肋下预制板16预埋砼管卡预埋件19，泵管17通过砼管卡预埋件19嵌牢固定。
如图2所示，采用梳型格构式骨架1将菱形钢板网2、钢丝密目网3、止水钢板5连为整体，梳型格构式骨架1均匀布置竖向加固钢板4，止水钢板5焊接于梳型格构式骨架1水平钢筋上。
如3所示，梳型格构式骨架1上下水平钢筋与后浇带主筋9绑扎或焊接连接，在后浇带空腔设置水平撑杆6及斜向铁丝撑拉筋杆7，水平撑杆6及斜向铁丝撑拉筋杆7顶撑于竖向加固钢板4上，竖向加固钢板4上预埋直螺纹套筒8，实现水平撑杆6及斜向铁丝撑拉筋杆7的顶紧调节及固定。
如图4所示，预制板采用带肋上预制板10，带肋上预制板10有25mm高的肋梁11，该构造可以减少板厚，肋梁11与带肋上预制板10整体预制；泡沫板18固定于梳型格构式骨架1上，带肋上预制板10两侧通过与泡沫板18预留搭接台阶相连，泡沫板18预埋连接螺杆12，在连接螺杆12处设置变形调节垫片13，通过连接螺杆12紧固带肋上预制板10，实现后浇带提前预封闭。
所述地下室顶板预封闭后浇带结构的施工方法，包括以下步骤：
(1)材料准备：钢筋骨架，钢筋斜撑，铁丝，铅丝，钢丝密目网，菱形钢板网，止水钢板，电焊机，泵管、预制板、振动棒、小钢模、多层板、螺杆，防水材料，自密实混凝土原材料，泵送设备等材料及设备。
(2)预制板加工：根据工程后浇带宽度设计预制板尺寸，预制板带有肋梁11，混凝土等级C35P8，钢筋末端均设置90°弯钩，预制板分为带肋上预制板10和带肋下预制板16，带肋下预制板16在板中央开浇筑口，成型后的预制板要做好养护及成品保护工作，待混凝土强度达100％后方可吊装垒砌。
(3)后浇带封闭：后浇带主筋9清理绑扎完成后，经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。
(4)焊接梳型格构式骨架密目网侧模结构：在场外集中加工焊接钢筋骨架，焊接牢固，根据施工方便可分段焊接成钢筋网架，其安装先施工止水钢板5以下部分，骨架焊接完毕后，先铺设菱形钢板网2一道作为加固措施，再铺设钢丝密目网3，分别用铅丝与骨架钢筋绑扎牢固。在梳型格构式骨架1外侧均匀布置竖向加固钢板4，止水钢板5与骨架搭接连接，搭接位置应满焊，不留死角，并与梳型格构式骨架1点焊牢固，止水钢板5安装完毕后方可焊接上部梳型格构式骨架1及绑扎钢丝密目网3。
(5)安装水平及斜向撑拉筋杆：在竖向加固钢板4上预埋直螺纹套筒8，铁丝锚固在直螺纹套筒8中作为斜向铁丝撑拉筋杆7，将后浇带外侧骨架拉住产生拉力以抵消部分侧压力，在后浇带处加设的钢筋支撑，作为水平撑杆6，以抵消混凝土的侧压力，同时也可以作为止水钢板5的支撑。
(6)带肋上预制板吊装：待地下室顶板预封闭后浇带侧模结构钢筋绑扎并验收后，进行带肋上预制板10封闭。泡沫板18固定于梳型格构式骨架1上，带肋上预制板10两侧通过与泡沫板18预留搭接台阶相连，泡沫板18预埋连接螺杆12，在连接螺杆12处设置变形调节垫片13，通过连接螺杆12紧固带肋上预制板10，实现后浇带提前预封闭。
(7)安装吊拉螺杆：在带肋上预制板10中预埋吊拉螺杆14，带肋上预制板10中按吊拉螺杆14的设计数量及位置事先钻好能穿过吊拉螺杆14的小孔，吊拉螺杆14的一端先用螺母和山型卡预先和螺杆进行连接固定，吊拉螺杆14的长度根据后浇带的厚度、上下受力杆件尺寸及设计余量进行确定，吊拉螺杆14两端设有螺纹，吊拉螺杆14中间焊接止水环15，以防雨水通过吊拉螺杆14与混凝土的接触面渗入至室内。
(8)带肋下预制板吊装：带肋下预制板16根据吊绳的位置在地下室的地面上进行就位，然后把吊绳与带肋下预制板16上弯钩钢筋进行绑定连接，操作人员在后浇带上面通过绳子将带肋下预制板16拉上来，带肋下预制板16上的螺栓孔对准吊拉螺杆14，吊拉螺杆14穿过带肋下预制板16后，即可安装吊拉螺杆14下端的山型卡及螺母。待所有受力钢管全部就位后还须再紧固吊拉螺杆14上下端的螺母一次，待检查无误后用1:2水泥砂浆勾缝，两端用C25细石混凝土找三角并与相邻楼板顺平，以便做卷材防水。
(9)安装浇筑泵管：浇筑泵管17采用薄壁钢管，浇筑泵管17通过预埋于带肋下预制板16中的砼管卡预埋件19嵌牢固定，每隔一段距离设置一根泵管17，等垂直度校正后，用钢管斜撑临时固定泵管19，固定牢靠后，及时采用水泥砂浆将泵管17与带肋下预制板16之间的凹槽嵌死。
(10)回填土施工：在浇灌孔泵管17四周，不得用推土机、铲运机填土，不得用压路机压实；只能用人工铲土回填，用人工分层夯实，以免将预制钢筋混凝土板挤偏。
(11)自密实混凝土浇筑：混凝土泵送浇筑前，打开预留观察孔，灌水润湿混凝土及模板，防止自密实混凝土失水，影响流动性。混凝土泵管17事先沿后浇带全部铺设，由远及近退行拆管施工，减少接管时间。每个后浇带顶升连接口处混凝土顶升时，发现混凝土流出相邻连接口，则停止泵送，混凝土顶升过程中，对反梁处混凝土浇注高度测量，采用高亮度手电筒照亮观察，结合使用水准仪、塔尺抄测标高的办法，得出混凝土是否满足浇注高度要求，泵送顶升浇筑应连续进行，中断时间不超过30min。
(12)混凝土养护及模板拆除：在混凝土完成12h内对混凝土浇筑管内注水，并应对带肋下预制板16预留顶升浇筑孔采用塑料布临时封闭养护。同时，从楼板底模板缝隙内喷水，使混凝土保湿养护不少于14d。后浇带混凝土强度达到原结构混凝土强度的100％，方可将模板拆除，具体拆模时间以后浇带同条件试块试验报告为准。