本实用新型涉及井盖技术领域，具体为一种防盗的井盖结构。
背景技术：
井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
目前防盗井盖大多数为了防盗，设计了多种防盗措施，但是为了防盗基本上防盗结构都较复杂，操作不方便，所以需要一种防盗的井盖结构。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防盗的井盖结构，解决了普通井盖为了防盗基本上防盗结构都较复杂，操作不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防盗的井盖结构，包括井盖底座，所述井盖底座的内底壁固定连通有下水道，所述井盖底座的中部内壁插接有防盗井盖，所述井盖底座的内部开设有外锁孔，所述外锁孔的内壁固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定连接有磁性锁柱，所述磁性锁柱的表面与外锁孔的内壁滑动连接。
所述防盗井盖的内部分别开设有插孔、放置槽和内锁孔，所述插孔和放置槽的顶部延伸至防盗井盖的上表面，所述内锁孔的内顶壁与插孔的底端连通，所述内锁孔的内壁滑动连接有内锁柱，所述磁性锁柱的一端表面与内锁孔的内壁滑动连接，所述插孔与内锁孔的内壁均插接有T型液压缸，所述T型液压缸的内壁顶部内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部贯穿并延伸至T型液压缸的上表面，所述T型液压缸的底端内壁分别滑动连接有第二活塞和第三活塞，所述第二活塞的左端面和第三活塞的右端面分别固定连接有第二液压杆和第三液压杆，所述第二液压杆和第三液压杆的一端分别贯穿并延伸至T型液压缸的两端，所述第二活塞的左端面和第三活塞的右端面距离T型液压缸两端内壁的距离均等于磁性锁柱伸入内锁孔内部的伸出长度。
优选的，所述外锁孔与内锁孔的中心线位于同一直线上，所述外锁孔与内锁孔的直径相等。
优选的，所述插孔的直径等于T型液压缸的直径，所述放置槽的长度等于T型液压缸的长度。
优选的，所述第一活塞的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁与第一液压杆的表面套接，所述第一弹簧的顶部与T型液压缸的内顶壁固定连接。
优选的，所述第二活塞的右端面和第三活塞的左端面均固定连接有第二弹簧，所述T型液压缸的内底壁中部固定连接有固定板，所述固定板的两表面均与第二弹簧的中部固定连接。
优选的，所述内锁柱的两端中部均固定连接有永久磁铁，所述永久磁铁与磁性锁柱磁连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防盗的井盖结构，具备以下有益效果：
(1)、该防盗的井盖结构，通过设置压力弹簧的一端固定连接有磁性锁柱，磁性锁柱的表面与外锁孔的内壁滑动连接，内锁孔的内壁滑动连接有内锁柱，磁性锁柱的一端表面与内锁孔的内壁滑动连接，达到了对防盗井盖进行防盗的效果，压力弹簧弹出磁性锁柱插入内锁孔内，进而对防盗井盖锁起防盗的效果，从而有效的解决了普通井盖为了防盗基本上防盗结构都较复杂，操作不方便的问题。
(2)、该防盗的井盖结构，通过设置T型液压缸的内壁顶部内壁滑动连接有第一活塞，第一活塞的上表面固定连接有第一液压杆，第一液压杆的顶部贯穿并延伸至T型液压缸的上表面，T型液压缸的底端内壁分别滑动连接有第二活塞和第三活塞，第二活塞的左端面和第三活塞的右端面分别固定连接有第二液压杆和第三液压杆，达到了对防盗井盖进行开启的效果，当需要维修时，将T型液压缸插入插孔内，通过挤压第一液压杆，利用液压油推动第二液压杆和第三液压杆，进而推动内锁柱，内锁柱推动磁性锁柱，拉起防盗井盖，从而有效的解决了普通井盖为了防盗基本上防盗结构都较复杂，操作不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型T型液压缸结构剖视图；
图3为本实用新型井盖底座结构俯视图。
图中：1井盖底座、2下水道、3防盗井盖、4外锁孔、5压力弹簧、6磁性锁柱、7插孔、8放置槽、9内锁孔、10内锁柱、11T型液压缸、12第一活塞、13第一液压杆、14第二活塞、15第三活塞、16第二液压杆、17第三液压杆、18第一弹簧、19第二弹簧、20固定板、21永久磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防盗的井盖结构，包括井盖底座1，井盖底座1的内底壁固定连通有下水道2，井盖底座1的中部内壁插接有防盗井盖3，井盖底座1的内部开设有外锁孔4，外锁孔4的内壁固定连接有压力弹簧5，压力弹簧5的一端固定连接有磁性锁柱6，磁性锁柱6的表面与外锁孔4的内壁滑动连接。
防盗井盖3的内部分别开设有插孔7、放置槽8和内锁孔9，外锁孔4与内锁孔9的中心线位于同一直线上，外锁孔4与内锁孔9的直径相等，插孔7和放置槽8的顶部延伸至防盗井盖3的上表面，内锁孔9的内顶壁与插孔7的底端连通，内锁孔9的内壁滑动连接有内锁柱10，内锁柱10的两端中部均固定连接有永久磁铁21，永久磁铁21与磁性锁柱6磁连接，磁性锁柱6的一端表面与内锁孔9的内壁滑动连接，通过设置压力弹簧5的一端固定连接有磁性锁柱6，磁性锁柱6的表面与外锁孔4的内壁滑动连接，内锁孔9的内壁滑动连接有内锁柱10，磁性锁柱6的一端表面与内锁孔9的内壁滑动连接，达到了对防盗井盖3进行防盗的效果，压力弹簧5弹出磁性锁柱6插入内锁孔9内，进而对防盗井盖3锁起防盗的效果，插孔7与内锁孔9的内壁均插接有T型液压缸11，插孔7的直径等于T型液压缸11的直径，放置槽8的长度等于T型液压缸11的长度，T型液压缸11的内壁顶部内壁滑动连接有第一活塞12，第一活塞12的上表面固定连接有第一液压杆13，第一活塞12的上表面固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的内壁与第一液压杆13的表面套接，第一弹簧18的顶部与T型液压缸11的内顶壁固定连接，第一液压杆13的顶部贯穿并延伸至T型液压缸11的上表面，T型液压缸11的底端内壁分别滑动连接有第二活塞14和第三活塞15，第二活塞14的右端面和第三活塞15的左端面均固定连接有第二弹簧19，T型液压缸11的内底壁中部固定连接有固定板20，固定板20的两表面均与第二弹簧19的中部固定连接，第二活塞14的左端面和第三活塞15的右端面分别固定连接有第二液压杆16和第三液压杆17，第二液压杆16和第三液压杆17的一端分别贯穿并延伸至T型液压缸11的两端，第二活塞14的左端面和第三活塞15的右端面距离T型液压缸11两端内壁的距离均等于磁性锁柱6伸入内锁孔9内部的伸出长度，通过设置T型液压缸11的内壁顶部内壁滑动连接有第一活塞12，第一活塞12的上表面固定连接有第一液压杆13，第一液压杆13的顶部贯穿并延伸至T型液压缸11的上表面，T型液压缸11的底端内壁分别滑动连接有第二活塞14和第三活塞15，第二活塞14的左端面和第三活塞15的右端面分别固定连接有第二液压杆16和第三液压杆17，达到了对防盗井盖3进行开启的效果，当需要维修时，将T型液压缸11插入插孔7内，通过挤压第一液压杆13，利用液压油推动第二液压杆16和第三液压杆17，进而推动内锁柱10，内锁柱10推动磁性锁柱6，拉起防盗井盖3，从而有效的解决了普通井盖为了防盗基本上防盗结构都较复杂，操作不方便的问题。
综上所述，该防盗的井盖结构，通过设置压力弹簧5的一端固定连接有磁性锁柱6，磁性锁柱6的表面与外锁孔4的内壁滑动连接，内锁孔9的内壁滑动连接有内锁柱10，磁性锁柱6的一端表面与内锁孔9的内壁滑动连接，达到了对防盗井盖3进行防盗的效果，压力弹簧5弹出磁性锁柱6插入内锁孔9内，进而对防盗井盖3锁起防盗的效果，通过设置T型液压缸11的内壁顶部内壁滑动连接有第一活塞12，第一活塞12的上表面固定连接有第一液压杆13，第一液压杆13的顶部贯穿并延伸至T型液压缸11的上表面，T型液压缸11的底端内壁分别滑动连接有第二活塞14和第三活塞15，第二活塞14的左端面和第三活塞15的右端面分别固定连接有第二液压杆16和第三液压杆17，达到了对防盗井盖3进行开启的效果，当需要维修时，将T型液压缸11插入插孔7内，通过挤压第一液压杆13，利用液压油推动第二液压杆16和第三液压杆17，进而推动内锁柱10，内锁柱10推动磁性锁柱6，拉起防盗井盖3，从而有效的解决了普通井盖为了防盗基本上防盗结构都较复杂，操作不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。