一种深基坑围护桩的支撑件的制作方法

本发明属于建筑工程技术领域，特别涉及一种深基坑围护桩的支撑件。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。基坑工程是由地面向下开挖一个地下空间，为保证基坑工程的稳定性，其坑内四周通常设置有支护结构。

在进行基坑的开挖支护中，基坑支护的设计直接影响到工程的质量、效率及成本。而现有的支护结构主要为现浇钢筋混凝土支撑和钢支撑，现浇钢筋混凝土支撑刚度高、变形小、安全可靠，但其主要缺点在于施工工期长、拆除困难、材料无法多次重复使用，且当基坑面积较大时，混凝土支撑仅能利用转角位置两个方向上的支护桩作为混凝土支撑的底座，导致了混凝土支撑仅适合支撑基坑的4个角部位置，而无法进行基坑中部的支护。

钢支撑具有安装后可拆卸，可重复利用的优点，符合标准化和机械化的发展方向，但现有的钢支撑虽然强度较大但存在易失稳的问题，使得基坑极易发生坍塌，有改进的空间。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种深基坑围护桩的支撑件，提高钢支撑的稳定性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种深基坑围护桩的支撑件，包括周向设置于基坑内侧壁上的挡土结构、周向设置于挡土结构远离基坑内侧壁一端的围护结构，所述挡土结构由若干个组合板固定拼接组成，所述围护结构由若干个钢板桩固定拼接组成，还包括周向设置于基坑的底面且与钢板桩固定抵触的底部支撑件、周向固定于钢板桩上部的横向支撑组件、位于基坑上部拐角处的斜支撑组件，且所述横向支撑组件与斜支撑组件固定连接，所述底部支撑件为钢筋混凝土支撑件。

采用上述方案，底部支撑件的设置对挡土结构和围护结构具有固定作用，且底部支撑件为钢筋混凝土支撑件，耐久性、稳定、强度高，由于钢筋混凝土支撑件只浇筑于基坑的底部相较于整个基坑全采用现浇钢筋混凝土支撑而言施工周期短、易于拆卸；周向固定于钢板桩上部的横向支撑组件、位于基坑上部拐角处的斜支撑组件的设置，使得钢板桩的上部固定牢固、稳定，且配合钢筋混凝土支撑件使得基坑侧壁的支护结构为一个稳定的整体。

作为优选，所述基坑内壁横向支撑组件和斜支撑组件至少固定有两层。

采用上述方案，多层设置，提高基坑侧壁的稳定和牢固性，其次与底部的钢筋混凝土支撑件互相配合，使得设置于基坑中的支护结构更加牢固、稳定。

作为优选，相邻所述组合板固定连接处均凸出形成有互相卡接的若干卡接齿，若干所述卡接齿上均开设有通孔，且若干所述通孔位于同一竖直线上，若干所述通孔中穿设有用于固定两个相邻组合板的固定杆。

采用上述方案，卡接齿的设置，便于对相邻的组合板进行拼接并对相邻的组合板起到初步固定的作用；通孔与固定杆的配合，将相邻拼接好的组合板进行固定，且固定方式简单，一定程度上提高操作人员的工作效率。

作为优选，所述横向支撑组件包括与钢板桩压紧抵触的固定板、与固定板远离钢板桩一侧面压紧抵触的连接板，且所述连接板和固定板通过锚固件周向固定于基坑侧壁上。

采用上述方案，固定板固定于基坑侧壁上，使得竖向拼合的钢板桩成为一个稳定的整体，提高基坑支护结构的耐用性；连接板的设置，其一易于快速实现通过锚固件将固定板固定于基坑侧壁上；其二降低锚固件对固定板的磨损。

作为优选，所述基坑的侧壁上固定有用于支撑固定板的若干支撑杆，且若干所述支撑杆上开设供固定板放置的支撑槽，所述连接板的底部开设有若干卡接于支撑杆的卡接槽。

采用上述方案，支撑杆的设置，使得操作人员可先将固定板和连接板架设于支撑杆上，其次在通过锚固件对两者进行固定，安装简单，且效率高；支撑槽和卡接槽的开设对架设于支撑杆上的固定板和连接板起到初步固定作用，防止在安装锚固件时固定板和连接板发生移动的问题。

作为优选，所述斜支撑组件包括分别固定于相邻固定板上的长连接桩、短连接桩，所述固定板和连接板上均开设有供长连接桩放置的切口，所述固定板和连接板上均开设有供短连接桩放置的切口。

采用上述方案，拐角处长连接桩、短连接桩的固定，提高基坑拐角处支护结构的牢固和稳定性，整体提高基坑侧壁支护结构的耐用性。

作为优选，所述底部支撑件上螺纹固定有若干第一固定脚，若干所述第一固定脚上均连接有用于斜支撑基坑侧壁的长斜撑杆和短斜撑杆。

采用上述方案，长斜撑杆和短斜撑杆的设置，对基坑的侧壁具有一定的作用力，降低基坑发生坍塌的概率；固定脚的设置，使得长斜撑杆和短斜撑杆的一端固定牢固，避免在支撑的过程受到基坑侧壁的反作用力而发生移动的问题。

作为优选，所述长斜撑杆远离第一固定脚的一端连接有固定于基坑侧壁的第二固定脚，所述短斜撑杆远离第一固定脚的一端连接有固定于基坑侧壁的第三固定脚，所述第二固定脚与第三固定脚距离底部支撑件的距离不同。

采用上述方案，第二固定脚和第三固定脚分别与第一固定脚配合，其一使得长斜撑杆和短斜撑杆安装牢固，提高对基坑侧壁的支撑效果；其二可对第一固定脚和第二固定脚的固定位置根据需要进行改变。

作为优选，若干所述长斜撑杆和短斜撑杆的外侧面上均设有外螺纹，若干所述长斜撑杆和短斜撑杆上均套设有套筒，若干所述套筒的内侧壁上均设有与外螺纹互相配合用于改变长斜撑杆和短斜撑杆所支撑距离的内螺纹。

采用上述方案，套筒的设置，其一提高长斜撑杆和短斜撑杆的结构强度；其二通过内螺纹和外螺纹的配合，可根据具体的使用情况调节长斜撑杆和短斜撑杆的程度，灵活度高。

作为优选，若干所述套筒上均一体设置有供手指握持用于旋动套筒的握持件。

采用上述方案，握持件的设置，便于工作人员手指握持对套筒施加作用力进而徒手实现套筒的转动，实现长斜撑杆和短斜撑杆的支持距离的改变。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、底部支撑件的设置对挡土结构和围护结构具有固定作用，且底部支撑件为钢筋混凝土支撑件，耐久性、稳定、强度高，由于钢筋混凝土支撑件只浇筑于基坑的底部相较于整个基坑全采用现浇钢筋混凝土支撑而言施工周期短、易于拆卸；

2、周向固定于钢板桩上部的横向支撑组件、位于基坑上部拐角处的斜支撑组件的设置，使得钢板桩的上部固定牢固、稳定，且配合钢筋混凝土支撑件使得基坑侧壁的支护结构为一个稳定的整体。

附图说明

图1为基坑支护的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为钢板桩的结构示意图；

图4为图1中B部的放大示意图；

图5为相邻组合板的爆炸示意图；

图6为图1中C部的放大示意图；

图7为横向支撑组件的爆炸示意图；

图8为图1中D部的放大示意图（斜支撑组件的爆炸示意图）；

图9为图1中E部的放大示意图；

图10为套筒与短斜撑杆、长斜撑杆的连接示意图。

图中：1、挡土结构；11、组合板；111、卡接齿；1111、通孔；1112、固定杆；2、围护结构；21、钢板桩；211、锁定部；3、底部支撑件；31、第一固定脚；311、连接底板；312、连接侧板；32、长斜撑杆；321、套筒；3211、握持件；33、短斜撑杆；34、第二固定脚；35、第三固定脚；4、横向支撑组件；41、固定板；411、切口；42、连接板；421、卡接槽；43、支撑杆；431、支撑槽；5、斜支撑组件；51、长连接桩；52、短连接桩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例公开的一种深基坑围护桩的支撑件，包括周向设置于基坑内侧壁上的挡土结构1、周向设置于挡土结构1远离基坑内壁一侧面的围护结构2。

如图2、3所示，围护结构2由若干个竖直放置的钢板桩21固定拼接组成，钢板桩21的横向截面呈“凹”字形状设置，钢板桩21的两端连接处均凸出形成有用于相邻钢板桩21固定连接的锁定部211，且锁定部211横向截面呈弯折形状设置。

如图4、5所示，挡土结构1由若干个竖直放置的组合板11固定拼接组成，组合板11呈方形设置。组合板11的两端连接处均凸出形成有与相邻组合板11互相配合卡接的若干卡接齿111，且卡接齿111的截面呈燕尾形设置。若干卡接齿111竖直方向的中心处均开设有截面呈圆形设置的通孔1111，若干通孔1111位于同一竖直线上，若干通孔1111中穿设有用于固定相邻组合板11的固定杆1112，且通孔1111中还灌注有水泥，提高相邻两块组合板11连接的牢固度。

如图1、2所示，基坑的底面周向设置有底部支撑件3，底部支撑件3为钢筋混凝土支撑件，且底部支撑件3的竖向截面呈梯形设置。底部支撑件3与钢板桩21抵触的端面互相吻合。

如图6-8所示，基坑的内侧壁上部还周向设置有横向支撑组件4、位于基坑拐角处的斜支撑组件5，且横向支撑组件4与斜支撑组件5固定连接，本实施例中基坑内壁横向支撑组件4和斜支撑组件5设置有两层，基坑内壁横向支撑组件4和斜支撑组件5的设置层数可根据具体基坑的深度增加数量。

如图6、7所示，横向支撑组件4包括与钢板桩21压紧抵触的固定板41、与固定板41远离钢板桩21一侧面压紧抵触的连接板42，且连接板42和固定板41通过锚固件（图中未标出）周向固定于基坑侧壁上，连接板42呈方形设置，固定板41是截面为“工”字形状的长条钢材，且长条形钢材横向方向上一体设置有若干用于提高钢材强度的加强板（图中未标出），且加强板呈等间隔分布。锚固件可以为膨胀螺栓或者化学螺栓或者穿墙螺栓，且锚固件依次穿过连接板42、固定板41、钢板桩21、组合板11（参照图4）。

如图6、7所示，基坑的内侧壁上固定有用于支撑固定板41的若干支撑杆43，支撑杆43的截面呈圆形设置。若干支撑杆43与固定板41抵触的一侧面上开设供固定板41放置的支撑槽431，且支撑槽431的底面呈水平面设置。连接板42的底部位于支撑杆43处开设有卡接于支撑杆43的卡接槽421，且卡接槽421呈半圆形设置。

如图7、8所示，斜支撑组件5包括分别固定于相邻固定板41上的长连接桩51、短连接桩52，长连接桩51和短连接桩52互相平行。长连接桩51、短连接桩52均是截面为“工”字形状的长条钢材，且长连接桩51与两个固定板41组成夹角呈45°的直角三角形。固定板41上开设有供长连接桩51放置的切口411，且固定板41与长连接桩51连接处的外侧壁设置有用于固定连接两者的连接支杆。

如图9、10所示，底部支撑件3上螺纹固定有若干第一固定脚31，第一固定脚31上均连接有用于斜支撑基坑侧壁的长斜撑杆32和短斜撑杆33。第一固定脚31包括螺纹固定于底部支撑件3上的连接底板311、垂直于连接底板311的连接侧板312，连接侧板312与连接底板311呈一体设置。连接侧板312与连接底板311形成两个用于连接长斜撑杆32和短斜撑杆33端部的连接槽（图中为标出）。

如图9、10所示，长斜撑杆32远离第一固定脚31的一端连接有固定于基坑侧壁上的第二固定脚34，第二固定脚34包括螺纹固定于基坑侧壁上的连接底板311、垂直于连接底板311的连接侧板312，连接侧板312与连接底板311形成一个用于连接长斜撑杆32的连接槽。

如图9、10所示，短斜撑杆33远离第一固定脚31的一端连接有固定于基坑侧壁上的第三固定脚35，第三固定脚35包括螺纹固定于基坑侧壁上的连接底板311、垂直于连接底板311的连接侧板312，连接侧板312与连接底板311形成一个用于连接短斜撑杆33的连接槽。

如图9、10所示，若干长斜撑杆32和短斜撑杆33靠近第一固定脚31的一端外侧面上分别设有外螺纹，若干长斜撑杆32和短斜撑杆33上分别套设有套筒321，且套筒321分别与长斜撑杆32和短斜撑杆33远离第一固定脚31的一端焊接固定。套筒321的内侧壁上均设有与外螺纹互相配合用于改变长斜撑杆32和短斜撑杆33所支撑距离的内螺纹。若干述套筒321外侧壁的中部均一体设置有供手指握持用于旋动套筒321的握持件3211，握持件3211为弧形状的把手，且把手对称设置有两个。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。