本发明属于管道清理技术领域，具体为一种污水管道清洁方法。
背景技术：
污水管道顾名思义及为排放污水的管道，无论是小区、街道、工厂均需要排污管道来进行污水排放，因此，污水管道是人们日常生活、工业制造中必不可少的一部分。由于污水管道长期与污水接触，管道内壁难免会残留下来污渍，一些有腐蚀性的污渍长期停留在管道内壁上，难免会使管道使用寿命大大下降，因此，污水管道在使用时需要清洁装置进行管壁清洁。
但是现有的用于污水管道的清洁装置在使用时仍存在一定缺陷，由于在清洁过程中限于管道内壁的尺寸，很难将管道内壁清理干净，而且人工清理也较为麻烦，费时费力，清理时若遇到管道堵塞，则更加麻烦。
并且污水管道内往往散发出难闻的气味，使人难以忍受，不利于清洁工的工作，现有技术中对于污水管道的清理往往是采用机械设备进行清理，其仅仅能够取出污水管道内的污物，并不能去除管道内的难闻气味，在清理时对周围往往造成不好的影响。
技术实现要素：
为弥补现有技术的不足，本发明提供了一种污水管道清洁方法，其不但能够对污水管道中的污物进行有效清理，还能够去除管道内的异味，从而改变现状，大大减小污水管道清理时对周围环境的影响。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，本发明所述的一种污水管道清洁方法，包括以下步骤：
步骤一，排出污水管道内的污水，并利用澄清的水冲去污水管道内部污物；
步骤二，步骤一完成后，对污水管道进行通风，排出管道内的异味，在通入的风中添加灭菌粉，灭菌粉对污水管道内的细菌杀死；
步骤三，步骤二通风一段时间后，将管道清理器放入到污水管道中，管道清理器对污水管道进行清理；
步骤四，步骤三结束后，取出管道清理器，利用澄清的水对污水管道再次进行冲刷，以冲去管道清理器从污水管道内壁清理下来的污物；
所述步骤二中的通风时间判断方法为，利用光源向污水管道内照射，污水管道内不出现反光为宜，保证污物表面的水分充分挥发，便于对污物的清理；
所述步骤二中的灭菌粉中掺杂有活性炭粉末；
所述步骤四中的水沿污水管道切向进入，且水中添加有磨料和磨料分解液，磨料分解液能够对磨料进行缓慢；
所述步骤三中的管道清理器包括顶板、液压泵、电机、第一清理刷和第二清理刷，所述顶板上设置水管接口，所述水管接口一侧安装按钮，所述顶板下方安装伸缩杆，所述伸缩杆连接液压泵，所述液压泵下方安装电机，且所述液压泵外壁上安装两个喷头，所述电机下方安装第一清理刷，所述第一清理刷下方安装第二清理刷，且所述第一清理刷与第二清理刷中部均设置转环，所述转环外壁上安装四个刷头，所述刷头与所述转环之间通过接块固定连接，所述接块一侧安装活动杆，所述活动杆一端连接所述刷头，所述刷头外壁上套置一层毛刷，所述第二清理刷下方安装搅轮。
作为本发明的一种技术优化方案，所述刷头由多个弹性件和刮板交错连接而成，弹性件用于为刮板提供向外的张力，从而使得刮板与管道内壁紧贴，有利于刮除管道内壁的污物。
作为本发明的一种技术优化方案，所述弹性件为圆柱形弹簧、板簧中的一种。当选用圆柱形弹簧时，刮板的形状采用等腰三角形结构，且刮板的两个等腰边形成的角与管道内壁接触，且刮板的两个等腰边形成的面为波浪形结构，且刮板的等腰边形成的侧边上设有齿槽，齿槽沿等腰三角形的等腰边的长度方向设置，在使用时，圆柱形弹簧可提供较多的自由度，圆柱形弹簧配合刮板等腰边的波浪形结构，会使得刮板沿管道轴向晃动，多个刮板呈蛇形前进路线，有利于对增强对管道内壁清理的效果；刮板侧壁设置的齿槽有利于对管道内壁污物的刮除，具有较好的清理效果。当选用板簧时，刮板采用矩形结构，刮板的较大的平面与管道内壁接触，且刮板与管道内壁的接触面设置有截面形状为三角形的波浪形分割槽，分割槽沿刮板的刮除方向布置，且分割槽的底部等间距设有多个除污板，除污板的根部设有排污孔，排污孔由分割槽的底部贯穿刮板，为提高除污效果，除污板沿刮除方向倾斜布置，此时除污板具有一定的导向作用，有利于污物进入排污孔，板簧可以替换成具有一定弹性的竹子，有利于降低成本，并且能够减轻整体的重量。
优选的，为了使装置具有良好的防水性能，从而有效避免装置内部进水而损坏，所述液压泵与电机均由密封结构的外壳包裹。
优选的，为了使喷头喷出的水准确度高，直接冲刷清理下来的杂物，所述喷头与液压泵外壁之间呈30°倾斜角，且喷头的底部对准第一清理刷。
优选的，为了使装置内部各个组件在运行时有足够的动力来源，所述伸缩杆与液压泵之间通过液压泵内部的液压管相连接，所述第一清理刷、第二清理刷以及搅轮均与电机之间通过导线相连接。
优选的，为了使刷头在抵在管道内壁时能够抵紧，从而确保清洁效果，所述刷头与接块之间的活动杆上套置一个弹簧，且弹簧两端分别抵在刷头与接块上。
本发明的有益效果是：
1.本方法其不但能够对污水管道中的污物进行有效清理，还能够去除管道内的异味，从而改变现状，大大减小污水管道清理时对周围环境的影响。
2.本方法最后通过采用带有针刺的植物随水流一起对污水管道内壁进行冲洗，并且采用能够对上述植物植物进行生物降解的降解液，可避免上述植物堵塞管道，从而保证了污水管道的充分清洁。
3.本方法中采用的管道清洁器的外壁上安装环形的第一清理刷与第二清理刷，两个清理刷规格相同，并且均由一个环形的转环以及围绕在转环外壁上的四个刷头组成，在刷头外壁上套置一层毛刷，并且刷头由活动杆控制顶出、收回，当启动装置时，转环由电机驱动开始运作，两个清理刷均由转环带动而转动，刷头由活动杆控制顶出，并抵在管道内壁上，顶板下方的伸缩杆由液压泵控制不断伸缩并逐渐往管道深处推进，从而使得装置在放入污水管道内部时能够更加充分的对管道内壁进行清理。通过在第一清理刷上方安装两个喷头，清洁管壁时刷头不断喷水来冲走刷下来的杂物。通过在装置底部安装搅轮，搅轮由电机驱动，当装置在往管道深处推进遇到管道被堵塞的情况，搅轮的运作还能够起到疏通管道的作用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一清理刷结构示意图；
图3为本发明第一清理刷俯视图；
图4为本发明刷头结构示意图；
图5为本发明的刮板的一种实施方式；
图6为本发明的刮板的另一种实施方式；
图中：1、顶板，2、液压泵，3、电机，4、第一清理刷，5、第二清理刷，6、搅轮，7、水管接口，8、按钮，9、伸缩杆，10、喷头，11、刷头，12、转环，13、毛刷，14、活动杆，15、接块，31、安装轴,16、刮板，17、圆柱形弹簧，18、板簧，19、齿槽，20、分割槽，21、除污板，22、排污孔，23、波浪形结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明所述的一种污水管道清洁方法，包括以下步骤：
步骤一，排出污水管道内的污水，并利用澄清的水冲去污水管道内部污物；可出去污水管道中大部分的污物；
步骤二，步骤一完成后，对污水管道进行通风，排出管道内的异味，在通入的风中添加灭菌粉，灭菌粉对污水管道内的细菌杀死，从而防止管道内的细菌产生难闻的气味；灭菌粉中掺杂有活性炭粉末，活性炭可吸附污水管道中的异味；活性炭和灭菌粉在风的作用下被传送到污水管道的各个位置，活性炭和灭菌粉对管道内壁进行完全覆盖，可避免异味的散发；
步骤三，步骤二通风一段时间后，将管道清理器放入到污水管道中，管道清理器对污水管道进行清理；管道清洁器对管道内壁上粘附的污物进行清理，在清理的同时，活性炭与污物混合，部分活性炭位于管道清理器与管道内壁之间，活性炭可实现管道清理器与管道内壁之间的润滑，从而避免管道清理器刮伤污水管道内壁；
步骤四，步骤三结束后，取出管道清理器，利用澄清的水对污水管道再次进行冲刷，以冲去管道清理器从污水管道内壁清理下来的污物；
所述步骤二中的通风时间判断方法为，利用光源向污水管道内照射，污水管道内不出现反光为宜，保证污物表面的水分充分挥发，便于对污物的清理；由于污物含水量减小，会使得污物的硬度增大，有利于刮板工作时的蛇形路线清理方式。
所述步骤四中的水沿污水管道切向进入，且水中添加有磨料和磨料分解液，磨料分解液能够对磨料进行缓慢；磨料随水流运动可实现对污水管道内部残留的污物的清理，实现污水管道的充分清理，所述磨料为即将成熟的苍耳草的果实、皂角刺、月季花茎秆中的一种或几种，所述磨料分解液为可对上述磨料进行生物降解的溶液；
所述步骤三中的管道清理器包括顶板1、液压泵2、电机3、第一清理刷4和第二清理刷5，顶板1上设置水管接口7，水管接口7与顶板1之间通过螺纹连接，运输时便于顶板1的放置，同时防止水管接口7发生弯曲，水管接口7一侧安装按钮8，顶板1下方安装伸缩杆9，顶板1通过螺纹连接在伸缩杆9的顶部，伸缩杆9通过液压管道连接液压泵2，液压泵2下方通过弹簧安装电机3，弹簧可实现减震，避免液压泵2与电机3工作时相互干扰，且液压泵2外壁上安装两个喷头10，顶板1为空心结构，顶板1上端设有与水管接口7螺纹连接的连接孔，连接孔与空腔结构连通，顶板1的下表面设有出水孔，出水孔与空腔结构连通，所述喷头10通过水管与出水孔连接；电机3下方安装第一清理刷4，第一清理刷4下方安装第二清理刷5，第一清理刷4和第二清理刷5均安装在安装轴31上，安装轴31与电机3连接，电机3通过安装轴31带动第一清理刷4和第二清理刷5转动，且第一清理刷4与第二清理刷5中部均设置转环12，转环12通过键与安装轴31滑动连接，转环12外壁上安装四个形状呈圆弧形的刷头11，刷头11与转环12之间通过接块15固定连接，接块15一侧安装活动杆14，活动杆14一端连接刷头11，刷头11外壁上套置一层毛刷13，第二清理刷5下方安装搅轮6。
作为本发明的一种技术优化方案，所述刷头11由多个弹性件和刮板16交错连接而成，弹性件用于为刮板16提供向外的张力，从而使得刮板16与管道内壁紧贴，有利于刮除管道内壁的污物，特别适用于对于管道内壁淤泥的清理。
作为本发明的一种技术优化方案，所述弹性件为圆柱形弹簧17、板簧18中的一种。当选用圆柱形弹簧17时，刮板16的形状采用等腰三角形结构，且刮板16的两个等腰边形成的角与管道内壁接触，且刮板16的两个等腰边形成的面为波浪形结构23，且刮板16的等腰边形成的侧边上设有齿槽19，齿槽19沿等腰三角形的等腰边的长度方向设置，在使用时，圆柱形弹簧17可提供较多的自由度，圆柱形弹簧17配合刮板16等腰边的波浪形结构23，会使得刮板16沿管道轴向晃动，多个刮板16呈蛇形前进路线，有利于对增强对管道内壁清理的效果；刮板16侧壁设置的齿槽19有利于对管道内壁污物的刮除，具有较好的清理效果。当选用板簧18时，刮板16采用矩形结构，刮板16的较大的平面与管道内壁接触，且刮板16与管道内壁的接触面设置有截面形状为三角形的波浪形分割槽20，分割槽20沿刮板16的刮除方向布置，且分割槽20的底部等间距设有多个除污板21，除污板21的根部设有排污孔22，排污孔22由分割槽20的底部贯穿刮板16，为提高除污效果，除污板21沿刮除方向倾斜布置，此时除污板21具有一定的导向作用，有利于污物进入排污孔22，板簧18可以替换成具有一定弹性的竹子，有利于降低成本，并且能够减轻整体的重量。
作为本发明的一种技术优化方案，刮板16由吸水性较强的木材制成，木材具有一定的弹性，且保水性较好，能够避免与管道内壁的干摩擦，并且可显著降低本发明的重量以及生产成本；刮板16也可采用橡胶材料制成，橡胶材料具有较好的耐腐蚀性，可延长本发明的使用寿命。
作为本发明的一种技术优化方案，液压泵2与电机3均由密封结构的外壳包裹，装置具有良好的防水性能，从而有效避免装置内部进水而损坏。
作为本发明的一种技术优化方案，喷头10与液压泵2外壁之间呈30°倾斜角，且喷头10的底部对准第一清理刷4，喷头10喷出的水准确度高，直接冲刷清理下来的杂物。
作为本发明的一种技术优化方案，伸缩杆9与液压泵2之间通过液压泵2内部的液压管相连接，第一清理刷4、第二清理刷5以及搅轮6均与电机3之间通过导线相连接，装置内部各个组件在运行时有足够的动力来源。
作为本发明的一种技术优化方案，刷头11与接块15之间的活动杆14上套置一个弹簧，且弹簧两端分别抵在刷头11与接块15上，刷头11在抵在管道内壁时能够抵紧，从而确保清洁效果。
本发明在使用时，通过在装置外壁上安装环形的第一清理刷4与第二清理刷5，两个清理刷规格相同，并且均由一个环形的转环12以及围绕在转环外壁上的四个刷头11组成，在刷头11外壁上套置一层毛刷13，并且刷头11由活动杆14控制顶出、收回，当启动装置时，转环12由电机3驱动开始运作，两个清理刷均由转环12带动而转动，刷头11由活动杆14控制顶出，并抵在管道内壁上，顶板1下方的伸缩杆9由型号为pv23的液压泵2控制不断伸缩并逐渐往管道深处推进，从而使得装置在放入污水管道内部时能够更加充分的对管道内壁进行清理。通过在第一清理刷4上方安装两个喷头10，清洁管壁时将水管接口7接上水管，刷头10不断喷水来冲走刷下来的杂物。通过在装置底部安装搅轮6，搅轮6由电机3驱动，当装置在往管道深处推进遇到管道被堵塞的情况时，搅轮6的运作起到疏通管道的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。