本发明属于地下建筑施工技术领域，主要涉及一种地下连续墙型钢锁扣管接头施工方法，特别是一种钢和混凝土的组合结构地下连续墙及其施工方法。
背景技术：
地下连续墙在基坑工程中起着挡土、防渗作用并兼作承重结构，而墙段连接是地下连续墙施工的一项关键技术，接头施工质量的好坏直接影响地下连续墙的设计功能。
由于受接头垂直精度的影响，安放的接头管(箱)无法保证全部镶嵌在工字钢的凹槽内，无法挡住混凝土绕流，会增加接头渗漏水的风险。
技术实现要素：
本发明提出一种钢和混凝土的组合结构地下连续墙及其施工方法，解决混凝土绕流导致的接头漏水问题。通过型钢接头处的锁扣管顶住型钢，提供反力，并结合型钢端部的止浆防扰流铁皮，达到防绕流的效果。
为了达到上述目的，本发明提出一种钢和混凝土的组合结构地下连续墙，包括预制钢箱与混凝土材料，所述预制钢箱包括钢板、雌雄接头，所述预制钢箱由不同厚度的钢板焊接组合而成，所述雌雄接头采用竖直导向管雌雄接头，作为预制钢箱墙体分幅接头，相邻幅预制钢箱的雌或雄接头沿着前一幅的雄或雌接头竖直吊放。
进一步的，所述预制钢箱的翼缘板采用第一厚度的钢板焊接而成，腹板采用第二厚度的钢板焊接而成，同时所述预制钢箱两端接头与翼缘板采用对接式焊接。
进一步的，所述第一厚度为20mm，所述第二厚度为14mm。
进一步的，所述雌接头由开口的圆形钢管构成，雄接头采用钢板条与翼缘板焊接而成。
进一步的，所述圆形钢管外径为104mm,内径为74mm。
进一步的，所述钢板条的宽*厚*长分别为68*15*25000mm。
进一步的，所述预制钢箱单元纵向剖面采用蜂窝式开孔截面。
进一步的，所述预制钢箱每一个单元纵向长度为25m，每一纵向单元根据地下连续墙深度通过焊接拼装而成。
为了达到上述目的，本发明提出一种钢和混凝土的组合结构地下连续墙施工方法，包括下列步骤：
提供预制钢箱，所述预制钢箱由不同厚度的钢板焊接组合而成，所述预制钢箱每一纵向单元根据地下连续墙深度通过焊接拼装而成；
所述预制钢箱墙体分幅接头采用竖直导向管雌雄接头，当第一幅预制钢箱吊放完成以后，紧跟着吊放第二幅预制钢箱，第二幅预制钢箱的雌或雄接头沿着第一幅预制钢箱的雄或雌接头竖直吊放；
对吊放完毕后的每一幅预制钢箱进行水下混凝土封底，封底混凝土厚度由地下连续墙施工深度决定；
水下封底混凝土浇筑完成后，进行清水置换预制钢箱内泥浆；
预制钢箱置换完成后水下浇筑混凝土，相邻两幅预制钢箱浇筑完成后，浇筑分幅接头。
进一步的，所述预制钢箱接头采用H型钢接头，所述H型钢与地墙水平钢筋采用双面焊接，端部固定1m长，5mm厚的止浆铁皮防止混凝土绕流，所述H型钢底部插入土体500mm，顶部至地墙翻浆高度。
进一步的，该方法还包括：槽段清基合格后，立刻吊放锁扣管，由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内，锁扣管与工字钢形状相吻合，以保证密贴，同时底部插入槽底30～50cm,防止砼倒灌，锁扣管外侧用土回填密实，上端口与导墙连接处用木榫楔实。
本发明提出的钢和混凝土的组合结构地下连续墙及其施工方法，有效解决混凝土绕流导致的接头漏水问题，提高接头质量。预制钢箱混凝土墙体作为主体结构时，其墙体与楼底板的连接预埋件的位置可以做到准确，便于后道工序施工。预制钢箱地下连续墙作为两墙合一，不需要再做内衬墙，节约了整个工程的混凝土和钢筋用量，提高了地下空间的利用率。预制钢箱由工厂分幅、分节加工预制，现场无钢筋笼制作工序，减少了施工噪音和电焊产生的光污染，不占用施工工期。预制钢箱地墙可连续施工，减少了槽壁不稳定性，减少基坑周边建筑物的变形；现场施工工序减少，缩短施工周期，从而缩短由施工带给周边居民的不便。
附图说明
图1所示为本发明较佳实施例的雌接头结构示意图。
图2所示为本发明较佳实施例的雄接头结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明的具体实施方式，但本发明不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1和图2，图1所示为本发明较佳实施例的雌接头结构示意图。图2所示为本发明较佳实施例的雄接头结构示意图。本发明提出一种钢和混凝土的组合结构地下连续墙，包括预制钢箱与混凝土材料，所述预制钢箱100包括钢板110、雌雄接头120、130，所述预制钢箱由不同厚度的钢板焊接组合而成，所述雌雄接头采用竖直导向管雌雄接头，作为预制钢箱墙体分幅接头，相邻幅预制钢箱的雌或雄接头沿着前一幅的雄或雌接头竖直吊放。
进一步的，所述预制钢箱的翼缘板采用第一厚度的钢板焊接而成，腹板采用第二厚度的钢板焊接而成，同时所述预制钢箱两端接头与翼缘板采用对接式焊接，用来防止浇筑混凝土绕流及提高整体钢箱刚度。。
进一步的，所述第一厚度为20mm，所述第二厚度为14mm。
进一步的，所述雌接头由开口的圆形钢管构成，雄接头采用钢板条与翼缘板焊接而成。
进一步的，所述圆形钢管外径为104mm,内径为74mm。
进一步的，所述钢板条的宽*厚*长分别为68*15*25000mm。
进一步的，所述预制钢箱单元纵向剖面采用蜂窝式开孔截面，增加混凝土的绕流，使其浇筑密实。
进一步的，所述预制钢箱每一个单元纵向长度为25m，每一纵向单元根据地下连续墙深度通过焊接拼装而成。
针对地下连续墙围护结构施工问题，本发明的目的是提供一种钢和混凝土的组合结构地下连续墙及其施工方法，钢-混凝土地下连续墙主要由预制钢箱与混凝土材料组成；预制钢箱主要由钢板、雌雄接头组成。
为了达到上述目的，本发明提出一种钢和混凝土的组合结构地下连续墙施工方法，包括下列步骤：
提供预制钢箱，所述预制钢箱由不同厚度的钢板焊接组合而成，所述预制钢箱每一纵向单元根据地下连续墙深度通过焊接拼装而成；
所述预制钢箱墙体分幅接头采用竖直导向管雌雄接头，当第一幅预制钢箱吊放完成以后，紧跟着吊放第二幅预制钢箱，第二幅预制钢箱的雌或雄接头沿着第一幅预制钢箱的雄或雌接头竖直吊放；
对吊放完毕后的每一幅预制钢箱进行水下混凝土封底，封底混凝土厚度由地下连续墙施工深度决定；
水下封底混凝土浇筑完成后，进行清水置换预制钢箱内泥浆；
预制钢箱置换完成后水下浇筑混凝土，相邻两幅预制钢箱浇筑完成后，浇筑分幅接头。其墙体的平整度和渗漏问题可以得到有效控制。
预制钢箱由不同厚度的钢板焊接组合而成，可增大墙体空间，便于混凝土浇筑密实，代替使用钢筋布置，节省材料，提高刚度。
进一步的，所述预制钢箱接头采用H型钢接头，所述H型钢与地墙水平钢筋采用双面焊接，端部固定1m长，5mm厚的止浆铁皮140防止混凝土绕流，所述H型钢底部插入土体500mm，顶部至地墙翻浆高度。
进一步的，该方法还包括：槽段清基合格后，立刻吊放锁扣管，由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内，锁扣管与工字钢形状相吻合，以保证密贴，同时底部插入槽底30～50cm,防止砼倒灌，锁扣管外侧用土回填密实，上端口与导墙连接处用木榫楔实。
综上所述，本发明提出的钢和混凝土的组合结构地下连续墙及其施工方法，有效解决混凝土绕流导致的接头漏水问题，提高接头质量。预制钢箱混凝土墙体作为主体结构时，其墙体与楼底板的连接预埋件的位置可以做到准确，便于后道工序施工。预制钢箱地下连续墙作为两墙合一，不需要再做内衬墙，节约了整个工程的混凝土和钢筋用量，提高了地下空间的利用率。预制钢箱由工厂分幅、分节加工预制，现场无钢筋笼制作工序，减少了施工噪音和电焊产生的光污染，不占用施工工期。预制钢箱地墙可连续施工，减少了槽壁不稳定性，减少基坑周边建筑物的变形；现场施工工序减少，缩短施工周期，从而缩短由施工带给周边居民的不便。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。