本发明是一种渠道混凝土抹光机抹盘装置，属于抹光机领域。
背景技术：
在河道护坡水泥浇筑施工的水利工程建设中，首先根据需要将河道护坡进行刷平，后用沙铺垫，其次铺设土工膜和土工布，然后由衬砌机根据设计要求高度，将水泥砂浆均匀铺在土工布上，经过放料、振动、抹平操作，最后完成抹光的工序，因此需要一种抹光进行加工，传统的渠道混凝土抹光机抹盘装置在对混凝土表面进行磨平时，抹盘或保护框出现倾斜时，施工人员如无法及时发现并及时进行调节的话，抹光的水泥面水平面会出现高低不平、倾斜、水坑等情况，施工质量较差。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种渠道混凝土抹光机抹盘装置，以改善抹盘或保护框出现倾斜时，施工人员如无法及时发现并及时进行调节的话，抹光的水泥面水平面会出现高低不平、倾斜、水坑等情况，施工质量较差的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种渠道混凝土抹光机抹盘装置，其结构包括驱动电机保护罩、电机散热孔、抹盘盘叶片、抹光盘保护框、水平报警装置、抹光盘主体、叶片驱动轮、电机变速箱、产品铭牌，所述抹光盘保护框为多个圆环组成的保护框并通过螺栓固定于驱动电机保护罩下方，所述电机散热孔等距均匀分布于驱动电机保护罩左侧，所述产品铭牌背面胶连接于驱动电机保护罩正面中间，所述电机变速箱机械连接于驱动电机保护罩底部，所述叶片驱动轮安装于电机变速箱下方，所述抹盘盘叶片螺栓固定于抹光盘保护框下方，所述水平报警装置设有四个分别安装于抹盘盘叶片上方并与光盘保护框底面紧靠在一起，顶部与抹光盘保护框焊接在一起，所述抹光盘主体螺栓固定于抹盘盘叶片下方，所述水平报警装置由报警器保护壳、报警复位结构、凸轮传动机构、齿轮传动装置、蜂鸣提醒装置、滑轮传动结构、水平传动装置组成，所述报警器保护壳底面与抹盘盘叶片上表面紧靠在一起，所述水平传动装置贯穿连接于报警器保护壳上表面中间并与抹光盘保护框底面紧靠在一起，所述报警复位结构嵌套于报警器保护壳左上角，所述凸轮传动机构位于报警复位结构下方，所述齿轮传动装置机械连接于凸轮传动机构右侧，所述蜂鸣提醒装置安装于报警器保护壳内右下角，所述滑轮传动结构安装于水平传动装置右侧并与齿轮传动装置紧靠在一起。
优选的，所述报警复位结构由齿轮传动杆、第一传动齿轮、复位按钮主体、传动杆导轨、螺旋弹簧、第一导滑轮、牵引绳索组成，所述传动杆导轨焊接于报警器保护壳内顶部左端，所述齿轮传动杆嵌套于传动杆导轨左侧，所述第一传动齿轮位于报警器保护壳内左上角并与齿轮传动杆相互啮合，所述复位按钮主体位于第一传动齿轮左侧，所述螺旋弹簧嵌套于齿轮传动杆下方与传动杆导轨之间，所述第一导滑轮螺栓固定于报警器保护壳内左侧表面中间，所述牵引绳索顶端与齿轮传动杆底部紧扣在一起，底端绕过第一导滑轮与凸轮传动机构捆绑在一起。
优选的，所述凸轮传动机构由绳索固定环、绳索推拉杆、推拉杆固定轴、合金记忆弹簧、第一传动凸轮组成，所述推拉杆固定轴焊接于报警器保护壳内底面左端并与齿轮传动杆相互平行，所述绳索推拉杆贯穿连接于推拉杆固定轴右侧并与推拉杆固定轴相互垂直，所述合金记忆弹簧嵌套于推拉杆固定轴右侧与绳索推拉杆之间，所述第一传动凸轮位于绳索推拉杆右端并与绳索推拉杆紧靠在一起，所述绳索固定环螺纹连接于绳索推拉杆最左端并与牵引绳索捆绑在一起。
优选的，所述齿轮传动装置由传动皮带、皮带张紧轮、开关驱动杆、第二传动齿轮、连杆固定导轨、齿轮连杆、连杆驱动块组成，所述皮带张紧轮位于第一传动凸轮右侧，所述连杆固定导轨垂直焊接于报警器保护壳内右侧表面中间，所述齿轮连杆嵌套于连杆固定导轨正面中间，所述连杆驱动块焊接于齿轮连杆上表面右端且与滑轮传动结构紧贴在一起，所述第二传动齿轮位于齿轮连杆下方并与齿轮连杆相互啮合，所述开关驱动杆螺栓固定于第二传动齿轮正面并与蜂鸣提醒装置紧靠在一起，所述皮带张紧轮依次嵌套于第一传动凸轮、皮带张紧轮、第二传动齿轮之间并形成三角结构。
优选的，所述蜂鸣提醒装置由开关按钮、开关主体、电源导线、蜂鸣器主体、蜂鸣器保护罩、蜂鸣器固定扣组成，所述开关主体螺栓固定于报警器保护壳内底面，所述开关按钮嵌套于开关主体上方并与开关驱动杆紧靠在一起，所述蜂鸣器保护罩螺栓固定于报警器保护壳右侧底部，所述蜂鸣器主体位于蜂鸣器保护罩左侧，所述电源导线左端与开关主体焊接在一起，右端与蜂鸣器主体电连接，所述蜂鸣器固定扣安装于蜂鸣器主体上下两端。
优选的，所述滑轮传动结构由滑轮连杆、滑轮摆动杆、第一定滑轮、滑轮固定座组成，所述滑轮固定座螺栓固定于报警器保护壳内右上角，所述第一定滑轮安装于滑轮固定座下方，所述滑轮连杆为l形结构并通过螺栓固定于第一定滑轮正面，所述滑轮摆动杆安装于报警器保护壳内右侧并与第一定滑轮、水平传动装置紧扣在一起。
优选的，所述水平传动装置由检测杆立柱、第二定滑轮、检测杆导轨、水平检测杆组成，所述检测杆导轨嵌套于报警器保护壳上表面中间，所述水平检测杆贯穿连接于检测杆导轨中间，所述第二定滑轮安装于水平检测杆顶部并与抹光盘保护框紧靠在一起，所述检测杆立柱垂直焊接于水平检测杆正面右端并与滑轮摆动杆紧扣在一起。
有益效果
本发明一种渠道混凝土抹光机抹盘装置，为了解决抹盘或保护框出现倾斜时，抹光的水泥面水平面会出现高低不平、倾斜、水坑等情况，为了提高设备施工质量，当抹盘或保护框出现倾斜时，蜂鸣提醒装置工作并及时报警提醒施工人员及时检查并对抹盘及保护框角度进行调节，保证水泥面施工的平整。当抹光盘主体或抹光盘保护框出现倾斜后，由于第二定滑轮与抹光盘保护框紧靠在一起且报警器保护壳底面与抹盘盘叶片上表面紧贴，因此水平检测杆会沿着检测杆导轨向下移动，水平检测杆上的检测杆立柱带动滑轮摆动杆逆时针摆动，滑轮摆动杆与第一定滑轮相扣合，因此第一定滑轮同时逆时针转动，滑轮连杆勾住连杆驱动块，齿轮连杆沿着连杆固定导轨向右滑动，齿轮连杆下方的第二传动齿轮顺时针转动，开关驱动杆扣动开关按钮向左转动，开关主体启动并通过电源导线控制蜂鸣器主体发出警报声，及时提醒施工人员进行检查并调节。，当第二传动齿轮顺时针转动时，传动皮带带动第一传动凸轮同步旋转九十度，绳索推拉杆挤压合金记忆弹簧并沿着推拉杆固定轴向右移动，绳索推拉杆左端的绳索固定环使牵引绳索向左移动，牵引绳索绕过第一导滑轮向上移动，此时螺旋弹簧向上弹起，齿轮传动杆随之向上移动，第一传动齿轮逆时针转动，复位按钮主体向下扣动，当施工人员需要将报警装置复位时将复位按钮主体向上扣动即可。
本发明实现了渠道混凝土抹光机抹盘装置通过安装有水平报警装置，抹盘或保护框出现倾斜时可以及时进行通过蜂鸣器进行报警，提醒施工人员及时进行调节，避免抹光的水泥面水平面出现高低不平、倾斜、水坑等情况，提升设备施工质量。
附图说明
图1为本发明一种渠道混凝土抹光机抹盘装置的结构示意图。
图2为本发明水平报警装置的内部剖面结构示意图。
图3为本发明水平报警装置的内部结构详细示意图。
图4为本发明水平报警装置的第一工作示意图。
图5为本发明水平报警装置的第二工作示意图。
图中：驱动电机保护罩-1、电机散热孔-2、抹盘盘叶片-3、抹光盘保护框-4、水平报警装置-5、抹光盘主体-6、叶片驱动轮-7、电机变速箱-8、产品铭牌-9、报警器保护壳-501、报警复位结构-502、凸轮传动机构-503、齿轮传动装置-504、蜂鸣提醒装置-505、滑轮传动结构-506、水平传动装置-507、齿轮传动杆-50201、第一传动齿轮-50202、复位按钮主体-50203、传动杆导轨-50204、螺旋弹簧-50205、第一导滑轮-50206、牵引绳索-50207、绳索固定环-50301、绳索推拉杆-50302、推拉杆固定轴-50303、合金记忆弹簧-50304、第一传动凸轮-50305、传动皮带-50401、皮带张紧轮-50402、开关驱动杆-50403、第二传动齿轮-50404、连杆固定导轨-50405、齿轮连杆-50406、连杆驱动块-50407、开关按钮-50501、开关主体-50502、电源导线-50504、蜂鸣器主体-50505、蜂鸣器保护罩-50506、蜂鸣器固定扣-50507、滑轮连杆-50601、滑轮摆动杆-50602、第一定滑轮-50603、滑轮固定座-50604、检测杆立柱-50701、第二定滑轮-50702、检测杆导轨-50703、水平检测杆-50704。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的抹光机抹盘装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种渠道混凝土抹光机抹盘装置，其结构包括驱动电机保护罩1、电机散热孔2、抹盘盘叶片3、抹光盘保护框4、水平报警装置5、抹光盘主体6、叶片驱动轮7、电机变速箱8、产品铭牌9，所述抹光盘保护框4为多个圆环组成的保护框并通过螺栓固定于驱动电机保护罩1下方，所述电机散热孔2等距均匀分布于驱动电机保护罩1左侧，所述产品铭牌9背面胶连接于驱动电机保护罩1正面中间，所述电机变速箱8机械连接于驱动电机保护罩1底部，所述叶片驱动轮7安装于电机变速箱8下方，所述抹盘盘叶片3螺栓固定于抹光盘保护框4下方，所述水平报警装置5设有四个分别安装于抹盘盘叶片3上方并与光盘保护框4底面紧靠在一起，顶部与抹光盘保护框4焊接在一起，所述抹光盘主体6螺栓固定于抹盘盘叶片3下方，所述水平报警装置5由报警器保护壳501、报警复位结构502、凸轮传动机构503、齿轮传动装置504、蜂鸣提醒装置505、滑轮传动结构506、水平传动装置507组成，所述报警器保护壳501底面与抹盘盘叶片3上表面紧靠在一起，所述水平传动装置507贯穿连接于报警器保护壳501上表面中间并与抹光盘保护框4底面紧靠在一起，所述报警复位结构502嵌套于报警器保护壳501左上角，所述凸轮传动机构503位于报警复位结构502下方，所述齿轮传动装置504机械连接于凸轮传动机构503右侧，所述蜂鸣提醒装置505安装于报警器保护壳501内右下角，所述滑轮传动结构506安装于水平传动装置507右侧并与齿轮传动装置504紧靠在一起。
所述报警复位结构502由齿轮传动杆50201、第一传动齿轮50202、复位按钮主体50203、传动杆导轨50204、螺旋弹簧50205、第一导滑轮50206、牵引绳索50207组成，所述传动杆导轨50204焊接于报警器保护壳501内顶部左端，所述齿轮传动杆50201嵌套于传动杆导轨50204左侧，所述第一传动齿轮50202位于报警器保护壳501内左上角并与齿轮传动杆50201相互啮合，所述复位按钮主体50203位于第一传动齿轮50202左侧，所述螺旋弹簧50205嵌套于齿轮传动杆50201下方与传动杆导轨50204之间，所述第一导滑轮50206螺栓固定于报警器保护壳501内左侧表面中间，所述牵引绳索50207顶端与齿轮传动杆50201底部紧扣在一起，底端绕过第一导滑轮50206与凸轮传动机构503捆绑在一起。
所述凸轮传动机构503由绳索固定环50301、绳索推拉杆50302、推拉杆固定轴50303、合金记忆弹簧50304、第一传动凸轮50305组成，所述推拉杆固定轴50303焊接于报警器保护壳501内底面左端并与齿轮传动杆50201相互平行，所述绳索推拉杆50302贯穿连接于推拉杆固定轴50303右侧并与推拉杆固定轴50303相互垂直，所述合金记忆弹簧50304嵌套于推拉杆固定轴50303右侧与绳索推拉杆50302之间，所述第一传动凸轮50305位于绳索推拉杆50302右端并与绳索推拉杆50302紧靠在一起，所述绳索固定环50301螺纹连接于绳索推拉杆50302最左端并与牵引绳索50207捆绑在一起。
所述齿轮传动装置504由传动皮带50401、皮带张紧轮50402、开关驱动杆50403、第二传动齿轮50404、连杆固定导轨50405、齿轮连杆50406、连杆驱动块50407组成，所述皮带张紧轮50402位于第一传动凸轮50305右侧，所述连杆固定导轨50405垂直焊接于报警器保护壳501内右侧表面中间，所述齿轮连杆50406嵌套于连杆固定导轨50405正面中间，所述连杆驱动块50407焊接于齿轮连杆50406上表面右端且与滑轮传动结构506紧贴在一起，所述第二传动齿轮50404位于齿轮连杆50406下方并与齿轮连杆50406相互啮合，所述开关驱动杆50403螺栓固定于第二传动齿轮50404正面并与蜂鸣提醒装置505紧靠在一起，所述皮带张紧轮50402依次嵌套于第一传动凸轮50305、皮带张紧轮50402、第二传动齿轮50404之间并形成三角结构。
所述蜂鸣提醒装置505由开关按钮50501、开关主体50502、电源导线50504、蜂鸣器主体50505、蜂鸣器保护罩50506、蜂鸣器固定扣50507组成，所述开关主体50502螺栓固定于报警器保护壳501内底面，所述开关按钮50501嵌套于开关主体50502上方并与开关驱动杆50403紧靠在一起，所述蜂鸣器保护罩50506螺栓固定于报警器保护壳501右侧底部，所述蜂鸣器主体50505位于蜂鸣器保护罩50506左侧，所述电源导线50504左端与开关主体50502焊接在一起，右端与蜂鸣器主体50505电连接，所述蜂鸣器固定扣50507安装于蜂鸣器主体50505上下两端。
所述滑轮传动结构506由滑轮连杆50601、滑轮摆动杆50602、第一定滑轮50603、滑轮固定座50604组成，所述滑轮固定座50604螺栓固定于报警器保护壳501内右上角，所述第一定滑轮50603安装于滑轮固定座50604下方，所述滑轮连杆50601为l形结构并通过螺栓固定于第一定滑轮50603正面，所述滑轮摆动杆50602安装于报警器保护壳501内右侧并与第一定滑轮50603、水平传动装置507紧扣在一起。
所述水平传动装置507由检测杆立柱50701、第二定滑轮50702、检测杆导轨50703、水平检测杆50704组成，所述检测杆导轨50703嵌套于报警器保护壳501上表面中间，所述水平检测杆50704贯穿连接于检测杆导轨50703中间，所述第二定滑轮50702安装于水平检测杆50704顶部并与抹光盘保护框4紧靠在一起，所述检测杆立柱50701垂直焊接于水平检测杆50704正面右端并与滑轮摆动杆50602紧扣在一起。
为了解决抹盘或保护框出现倾斜时，抹光的水泥面水平面会出现高低不平、倾斜、水坑等情况，为了提高设备施工质量，当抹盘或保护框出现倾斜时，蜂鸣提醒装置505工作并及时报警提醒施工人员及时检查并对抹盘及保护框角度进行调节，保证水泥面施工的平整。
具体的，当抹光盘主体6或抹光盘保护框4出现倾斜后，由于第二定滑轮50702与抹光盘保护框4紧靠在一起且报警器保护壳501底面与抹盘盘叶片3上表面紧贴，因此水平检测杆50704会沿着检测杆导轨50703向下移动，水平检测杆50704上的检测杆立柱50701带动滑轮摆动杆50602逆时针摆动，滑轮摆动杆50602与第一定滑轮50603相扣合，因此第一定滑轮50603同时逆时针转动，滑轮连杆50601勾住连杆驱动块50407，齿轮连杆50406沿着连杆固定导轨50405向右滑动，齿轮连杆50406下方的第二传动齿轮50404顺时针转动，开关驱动杆50403扣动开关按钮50501向左转动，开关主体50502启动并通过电源导线50504控制蜂鸣器主体50505发出警报声，及时提醒施工人员进行检查并调节。
具体的，当第二传动齿轮50404顺时针转动时，传动皮带50401带动第一传动凸轮50305同步旋转九十度，绳索推拉杆50302挤压合金记忆弹簧50304并沿着推拉杆固定轴50303向右移动，绳索推拉杆50302左端的绳索固定环50301使牵引绳索50207向左移动，牵引绳索50207绕过第一导滑轮50206向上移动，此时螺旋弹簧50205向上弹起，齿轮传动杆50201随之向上移动，第一传动齿轮50202逆时针转动，复位按钮主体50203向下扣动，当施工人员需要将报警装置复位时将复位按钮主体50203向上扣动即可。
在一些实施方式中，当传动皮带50401使用时间较长后，传动皮带50401长度被拉伸开，此时传动皮带50401的张进度不够，无法正常带动第一传动凸轮50305与第二传动齿轮50404转动，此时将皮带张紧轮50402向下移动即可使传动皮带50401保持一定的张进度，保证装置正常工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。