本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及土木工程基坑支护用安全支护结构。
背景技术：
坑基是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用坑基壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型坑基甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
专利号为201210024780.4的中国专利，使用该申请文件提出的一种深坑基支护方法，通过在空心柱内浇筑一定强度的混凝土，并将空心柱打入坑基的四周侧壁与底部的交界处，进行坑基的支护，该申请文件存在支护结构简单，不适于大型建筑工地使用，且支护的强度低，容易造成坑基的坍塌，造成施工进度的延其以及可能会存在安全隐患，同时，空心柱之间存在空隙，坑基侧壁溢出的地下水会在坑基中肆意流淌，汇聚，导致坑基无法施工，影响施工进度。
本发明解决了上述专利中支护结构简单，支护强度不稳定，地下水无法排出等缺点，保持坑基内不残留地下水以及增强坑基支护的强度。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在支护结构简单，支护强度不稳定，地下水无法排出的缺点，而提出的土木工程基坑支护用安全支护结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：土木工程基坑支护用安全支护结构，包括支护板和支护基础，所述支护板竖直紧贴于坑基侧壁，支护板远离坑基侧壁的一侧上下边缘各焊接有两个固定环，且上边缘和下边缘的两个固定环均位于一条直线上，并对称设置，所述支护板上边缘两个固定环的下方预留有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽下方的支护板上预留有第二安装槽，且第二安装槽位于两个第一安装槽的中轴线上，两个所述第一安装槽与第二安装槽形成等边三角形结构，所述第一安装槽和第二安装槽的上边缘均焊接有防上浮板，所述第二安装槽下方的支护板上开有横向且贯穿支护板的排水槽，所述排水槽下方的支护板上预留有两个第三安装槽，且第三安装槽对称设置；
所述支护基础沿支护板的长度方向浇筑于坑基的底部，所述支护基础通过锁紧螺丝连接有两组第一支撑臂的一端、一组第二支撑臂的一端以及两组第三支撑臂的一端，两组所述第一支撑臂的另一端通过锁紧螺丝固定于支护板上的第一安装槽内，一组所述第二支撑臂的另一端通过锁紧螺丝固定于支护板上的第二安装槽内，两组所述第三支撑臂的另一端通过锁紧螺丝固定于支护板上的第三安装槽内；
多组所述支护板并列紧贴坑基侧壁，且在坑基底部沿多组支护板的排列方向浇筑支护基础，每块所述支护板与支护基础之间连接有两组第一支撑臂、一组第二支撑臂和两组第三支撑臂，多组所述支护板下方的坑基底部均开挖有排水沟，多组支护板之间的固定环之间穿插有加强钢筋。
优选的，所述第一支撑臂的一端焊接有第一矩形连接块，且第一矩形连接块上开有贯穿的螺纹孔，所述第一矩形连接块与支护板上的第一安装槽相匹配，且第一安装槽内预留有锁紧螺孔，第一支撑臂通过第一矩形连接块安装于第一安装槽内，实现第一支撑臂与支护板固定连接，且第一支撑臂的另一端焊接于支护基础上。
优选的，所述第二支撑臂的一端焊接有第二矩形连接块，且第二矩形连接块上开有贯穿的螺纹孔，所述第二矩形连接块与支护板上的第二安装槽相匹配，且第二安装槽内预留有锁紧螺孔，第二支撑臂通过第二矩形连接块安装于第二安装槽内，实现第二支撑臂与支护板固定连接，且第二支撑臂的另一端焊接于支护基础上。
优选的，所述第三支撑臂的一端焊接有第三矩形连接块，且第三矩形连接块上开有贯穿的螺纹孔，所述第三矩形连接块与支护板上的第三安装槽相匹配，且第三安装槽内预留有锁紧螺孔，第三支撑臂通过第三矩形连接块安装于第三安装槽内，实现第三支撑臂与支护板固定连接，且第三支撑臂的另一端焊接于支护基础上。
优选的，所述支护板的一侧预留有沿其纵向设置的对接槽，另一侧焊接有沿其纵向设置的对接卡条，且多组支护板之间通过对接槽和对接卡条进行对接固定。优选的，所述第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂远离支护板的一端采用锁紧螺栓固定于支护基础上。优选的，所述排水沟汇聚延伸至建筑排水渠中，且建筑排水渠与城市下水道连通。与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、支护板通过第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂与支护基础固定连接，增强了支护板对坑基的支护作用，保持坑基的形状不变形，避免坑基坍塌，使得坑基更加稳定；
2、每块支护板连接的第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂的一端在支护板表面形成等边三角形支撑力，等边三角形的支撑力能够支护板支撑住更多来自坑基侧壁压力；
3、钢筋穿插在多组并列设置的支护板之间的连接环内，增强了多组支护板形成的支护墙的支护能力；
4、支护板之间通过对接槽和卡接条进行对接，使支护板之间连接更加紧密，同时避免坑基侧壁溢出的地下水从支护板的连接缝溢出，保持坑基内的干燥；
5、每块支护板下方设置的排水槽将坑基侧壁的地下水排出，并流向排水沟，最终通过排水渠流向城市下水道，保持坑基内不聚集地下水，为后期施工提供便捷。
附图说明
图1为本发明提出的土木工程基坑支护用安全支护结构的结构示意图。
图2为本发明提出的土木工程基坑支护用安全支护结构的多组支护板组合的结构示意图。
图3为本发明提出的土木工程基坑支护用安全支护结构的支护板的结构示意图。
图4为本发明提出的土木工程基坑支护用安全支护结构的第一支撑臂的结构示意图。
图5为本发明提出的土木工程基坑支护用安全支护结构的第二支撑臂的结构示意图。
图6为本发明提出的土木工程基坑支护用安全支护结构的第三支撑臂的结构示意图。
图中：1支护板、2支护基础、3固定环、4加强钢筋、5防上浮板、6第一支撑臂、61第一矩形连接块、7第二支撑臂、71第二矩形连接块、8第三支撑臂、81第三矩形连接块、9排水槽、10排水沟。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，土木工程基坑支护用安全支护结构，包括支护板1和支护基础2，支护板1竖直紧贴于坑基侧壁，支护板1的一侧预留有沿其纵向设置的对接槽，另一侧焊接有沿其纵向设置的对接卡条，且多组支护板1之间通过对接槽和对接卡条进行对接固定，支护板1的材质为钢板，宽度为2-4米，长度为4-6米，厚度为2-5厘米，支护板1远离坑基侧壁的一侧上下边缘各焊接有两个固定环3，且上边缘和下边缘的两个固定环3均位于一条直线上，并对称设置，支护板1上边缘两个固定环3的下方预留有两个第一安装槽，两个第一安装槽下方的支护板1上预留有第二安装槽，且第二安装槽位于两个第一安装槽的中轴线上，两个第一安装槽与第二安装槽形成等边三角形结构，第一安装槽和第二安装槽的上边缘均焊接有防上浮板5，第二安装槽下方的支护板1上开有横向且贯穿支护板1的排水槽9，排水沟10汇聚延伸至建筑排水渠中，且建筑排水渠与城市下水道连通，排水槽9下方的支护板1上预留有两个第三安装槽，且第三安装槽对称设置；
支护基础2沿支护板1的长度方向浇筑于坑基的底部，支护基础2通过锁紧螺丝连接有两组第一支撑臂6的一端、一组第二支撑臂7的一端以及两组第三支撑臂8的一端，两组第一支撑臂6的另一端通过锁紧螺丝固定于支护板1上的第一安装槽内，一组第二支撑臂7的另一端通过锁紧螺丝固定于支护板1上的第二安装槽内，两组第三支撑臂8的另一端通过锁紧螺丝固定于支护板1上的第三安装槽内，第一支撑臂6、第二支撑臂7和第三支撑臂8均采用钢制，且长度和角度均可根据建筑坑基的实际需求预制，第一支撑臂6、第二支撑臂7和第三支撑臂8远离支护板1的一端采用锁紧螺栓固定于支护基础2上；
第一支撑臂6的一端焊接有第一矩形连接块61，且第一矩形连接块61上开有贯穿的螺纹孔，第一矩形连接块61与支护板1上的第一安装槽相匹配，且第一安装槽内预留有锁紧螺孔，第一支撑臂6通过第一矩形连接块61安装于第一安装槽内，实现第一支撑臂6与支护板1固定连接，且第一支撑臂6的另一端焊接于支护基础2上；第二支撑臂7的一端焊接有第二矩形连接块71，且第二矩形连接块71上开有贯穿的螺纹孔，第二矩形连接块71与支护板1上的第二安装槽相匹配，且第二安装槽内预留有锁紧螺孔，第二支撑臂7通过第二矩形连接块71安装于第二安装槽内，实现第二支撑臂8与支护板1固定连接，且第二支撑臂7的另一端焊接于支护基础2上；
第三支撑臂8的一端焊接有第三矩形连接块81，且第三矩形连接块81上开有贯穿的螺纹孔，第三矩形连接块81与支护板1上的第三安装槽相匹配，且第三安装槽内预留有锁紧螺孔，第三支撑臂8通过第三矩形连接块81安装于第三安装槽内，实现第三支撑臂8与支护板1固定连接，且第三支撑臂8的另一端焊接于支护基础2上；
多组支护板1并列紧贴坑基侧壁，且在坑基底部沿多组支护板1的排列方向浇筑支护基础2，支护基础2采取现场浇筑的形式，浇筑形成支护墩，每块支护板1与支护基础2之间连接有两组第一支撑臂6、一组第二支撑臂7和两组第三支撑臂8，多组支护板1下方的坑基底部均开挖有排水沟10，多组支护板1之间的固定环3之间穿插有加强钢筋4。
参照图1，支护板1通过第一支撑臂6、第二支撑臂7和第三支撑臂8与支护基础2固定连接，增强了支护板1对坑基的支护作用，保持坑基的形状不变形，避免坑基坍塌，使得坑基更加稳定，且安装拆卸便捷，加快了施工进度；
参照图2，每块支护板1连接的第一支撑臂6、第二支撑臂7和第三支撑臂8的一端在支护板1表面形成等边三角形支撑力，等边三角形形成的翁丁的支撑力能够支护板1支撑住更多来自坑基侧壁压力；
参照图3，两排并行的加强钢筋4穿插在多组并列设置的支护板1之间的连接环3内，时支护板1之间连接更加紧固，增强了多组支护板1形成的支护墙的支护能力；
支护板1之间通过对接槽和卡接条进行对接，使支护板1之间连接更加紧密，同时避免坑基侧壁溢出的地下水从支护板1的连接缝溢出，保持坑基内的干燥；每块支护板1下方设置的排水槽9将坑基侧壁的地下水排出，并流向排水沟10，最终通过排水渠流向城市下水道，保持坑基内不聚集地下水，为后期施工提供便捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。