本发明涉及管道疏通技术领域，尤其涉及一种管道用刚性堵塞物疏通头。
背景技术：
管道消淤工作己成为排水部门一项不可忽视的重要工作。在排水管道中排入大量杂物和基建工地水泥砂发生沉淀、淤积就会造成管道堵塞。不进行管道清淤、疏通就会造成污水滥流，污染环境，给日常生活带来麻烦。
现有的管道清淤方法主要有管道爬行机器人、绞车清淤、通沟机、高压水射流、冲刷清淤等方式；其中管道爬行机器人成本高、且仅能记录管道内部图像，若管道严重堵塞，则爬行机械人无法通过；而绞车清淤虽然适合清理淤积严重的管道，但是过程中需要人工下井完成、容易引发安全事故；通沟机同样不适用于严重堵塞的管道；冲刷清淤整个装置的部件必须在下水管道内装配完成、操作并不方便。特别是管道内堵塞物为钢筋、混凝土或树根等刚性堵塞物时，传统的高压水射流装置无法正常清淤。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，提供一种能够快速清除刚性堵塞物的疏通头，本发明提供以下技术方案：
一种管道用刚性堵塞物疏通头，包括驱动组件、支撑组件以及破碎组件；
所述驱动组件包括柱状本体以及旋转机构；
所述柱状本体由连接座、外齿圈、第一挡环、外轴、挡盖依次装配形成；所述连接座中部向外延伸形成进水部，所述进水部外壁中部设置凸沿、内部开设有，所述柱形沉头孔的大孔侧壁通过排水孔连通凸沿底部、小孔底端侧壁通过第一进水孔连通连接座底面，所述排水孔内部设置有喷嘴；所述外齿圈、第一挡环、外轴内部在与连接座底面的第一进水孔开口对应的位置开设有相互连通的第二进水孔；所述第二进水孔上端通过第三进水孔伸入旋转机构与柱状本体之间形成的下部空腔；所述外轴内部还设置有自第一挡环向挡盖方向延伸的且成环形阵列设置的第四进水孔、所述第四进水孔上端通过椭圆孔连通旋转机构与柱状本体之间的中部位置；外轴内部还设置有第一出水孔，所述第一出水孔一端连通旋转机构与柱状本体之间的上部空腔，另一端通过外轴、第一挡环、外齿圈、连接座内部相互连通的第二出水孔连通连接座外部；
所述旋转机构包括内转子、齿轮连接轴、芯轴、平面轴承、第二挡环；所述内转子为环状、且内圈与外圈均为多齿结构，所述内转子内圈与齿轮连接轴下端啮合、外圈与外齿圈相切，所述内转子可与外齿圈相对旋转、且所述内转子与外齿圈之间形成若干不规则腔体；所述齿轮连接轴伸入芯轴内部、且上端与芯轴内壁啮合；所述芯轴肩部通过依次装配的平面轴承及第二挡环与挡盖连接；所述芯轴外壁上、下部分别开设有上环形槽和下环形槽，所述上环形槽和下环形槽位置分别对应上部空腔与下部空腔，中部开设有交错设置的两组楔形槽，其中一组楔形槽自芯轴中下部至上环形槽延伸、另一组楔形槽自芯轴中上部至下环形槽延伸，旋转过程中，每个时刻有且仅有相邻的若干同组的楔形槽与椭圆孔连通；
所述驱动组件用于驱动破碎组件旋转；所述破碎组件与芯轴一端连接、呈齿条状并环绕芯轴设置；所述支撑组件包括环状支撑件、长支撑件、短支撑件，所述环状支撑件在外轴两端平行设置两个，所述长支撑件围绕环状支撑件呈环形阵列设置、并通过与其垂直的短支撑件分别与外轴两端的环状支撑件连接。所述支撑组件用于支撑驱动组件与破碎组件。
本发明的工作原理为：
连接座的进水部连接高压水管，一部分冲洗水自排水孔沿喷嘴喷出、用于驱动疏通头前进；另一部分依次通过第一进水孔、第二进水孔、第三进水孔进入下部空腔，充满下部空腔以及自芯轴中上部至下环形槽延伸的楔形槽，并流入此时与楔形槽连通的椭圆孔、沿着与椭圆孔连通的第四进水孔流入内转子与外齿圈之间的不规则腔体内，由于各不规则腔体的体积差异、使得水流能够驱动内转子向不规则腔体体积减小的方向旋转，内转子带动芯轴旋转、使得椭圆孔位置变化，直至与另一组自芯轴中下部至上环形槽延伸的楔形槽连通，此时水流沿该组楔形槽流至上部空腔、沿依次通过第一出水孔及第二出水孔流出，从而实现了利用水压驱动芯轴、并顺利泄压的过程。
进一步的，所述连接座与外齿圈、外齿圈与第一挡环、第一挡环与外轴连接处均设有密封圈。
进一步的，所述第二挡环与挡盖连接处还设置有油封。
进一步的，所述外齿圈及连接座在与第四进水孔对应的位置处开设有贯穿的通孔。疏通头工作过程中，可认为第四进水孔中时时充满水，设置通孔后，除部分通过第一出水孔流出外、同时另一部分也会通过通孔向连接座方向射出，既能够提高向前端的推力、又能够保证快速泄压。
进一步的，所述齿轮连接轴上端部还设置有与芯轴连接的定位销、保证齿轮连接轴与芯轴的同轴度。
进一步的，所述喷嘴为钛合金喷嘴、耐磨损，能够延长整个疏通头的使用寿命。
本发明的有益效果在于；通过破碎组件能够迅速破除管道内的刚性堵塞物、便于疏通头的整体推进；通过驱动组件能够以高压水为破碎组件提供动力，特别适用于堵塞物是钢筋、混凝土、树根等清淤环境，疏通效率高。
附图说明
图1、本发明的驱动组件剖视图；
图2、本发明的驱动组件透明装配图；
图3、本发明的总装立体图；
图4、本发明的内转子与外齿圈的装配示意图。
图中：1、驱动组件，111、连接座，100、进水部，101、凸沿，102、柱形沉头孔，103、排水孔，104、第一进水孔，112、外齿圈，113、第一挡环，114、外轴，115、挡盖，105、第二进水孔，106、第三进水孔，107、第四进水孔，108、椭圆孔，109、第一出水孔，110、第二出水孔，121、内转子，122、齿轮连接轴，123、芯轴，1231、上环形槽，1232、下环形槽，1233、楔形槽，124、平面轴承，125、第二挡环，3、破碎组件，4、密封圈，5、油封，6、通孔，7、定位销，100、不规则腔体。
具体实施方式
如图1-4所述的一种管道用刚性堵塞物疏通头，包括驱动组件1、支撑组件以及破碎组件3；
所述驱动组件1包括柱状本体以及旋转机构；
所述柱状本体由连接座111、外齿圈112、第一挡环113、外轴114、挡盖115依次装配形成；所述连接座111中部向外延伸形成进水部100，所述进水部100外壁中部设置凸沿101、内部开设有，所述柱形沉头孔102的大孔侧壁通过排水孔103连通凸沿101底部、小孔底端侧壁通过第一进水孔104连通连接座111底面，所述排水孔103内部设置有喷嘴；所述外齿圈112、第一挡环113、外轴114内部在与连接座111底面的第一进水孔104开口对应的位置开设有相互连通的第二进水孔105；所述第二进水孔105上端通过第三进水孔106伸入旋转机构与柱状本体之间形成的下部空腔；所述外轴114内部还设置有自第一挡环113向挡盖115方向延伸的且成环形阵列设置的第四进水孔107、所述第四进水孔107上端通过椭圆孔108连通旋转机构与柱状本体之间的中部位置；外轴114内部还设置有第一出水孔109，所述第一出水孔109一端连通旋转机构与柱状本体之间的上部空腔，另一端通过外轴114、第一挡环113、外齿圈112、连接座111内部相互连通的第二出水孔110连通连接座111外部；
所述旋转机构包括内转子121、齿轮连接轴122、芯轴123、平面轴承124、第二挡环125；所述内转子121为环状、且内圈与外圈均为多齿结构，所述内转子121内圈与齿轮连接轴122下端啮合、外圈与外齿圈112相切，所述内转子121可与外齿圈112相对旋转、且所述内转子121与外齿圈112之间形成若干不规则腔体100；所述齿轮连接轴122伸入芯轴123内部、且上端与芯轴123内壁啮合；所述芯轴123肩部通过依次装配的平面轴承124及第二挡环125与挡盖115连接；所述芯轴123外壁上、下部分别开设有上环形槽1231和下环形槽1232，所述上环形槽1231和下环形槽1232位置分别对应上部空腔与下部空腔，中部开设有交错设置的两组楔形槽1233，其中一组楔形槽1233自芯轴123中下部至上环形槽1231延伸、另一组楔形槽1233自芯轴123中上部至下环形槽1232延伸，旋转过程中，每个时刻有且仅有相邻的若干同组的楔形槽1233与椭圆孔108连通；
所述驱动组件1用于驱动破碎组件3旋转；所述破碎组件3与芯轴123一端连接、呈齿条状并环绕芯轴123设置；所述支撑组件包括环状支撑件21、长支撑件22、短支撑件23，所述环状支撑件21在外轴114两端平行设置两个，所述长支撑件22围绕环状支撑件21呈环形阵列设置、并通过与其垂直的短支撑件23分别与外轴114两端的环状支撑件21连接。所述支撑组件用于支撑驱动组件1与破碎组件3。
所述连接座111与外齿圈112、外齿圈112与第一挡环113、第一挡环113与外轴114连接处均设有密封圈4。所述第二挡环125与挡盖115连接处还设置有油封5。所述外齿圈112及连接座111在与第四进水孔107对应的位置处开设有贯穿的通孔6。疏通头工作过程中，可认为第四进水孔107中时时充满水，设置通孔6后，除部分通过第一出水孔109流出外、同时另一部分也会通过通孔6向连接座111方向射出，既能够提高向前端的推力、又能够保证快速泄压。所述齿轮连接轴122上端部还设置有与芯轴123连接的定位销7、保证齿轮连接轴122与芯轴123的同轴度。，所述喷嘴为钛合金喷嘴、耐磨损，能够延长整个疏通头的使用寿命。
本发明的工作原理为：
连接座111的进水部100连接高压水管，一部分冲洗水自排水孔103沿喷嘴喷出、用于驱动疏通头前进；另一部分依次通过第一进水孔104、第二进水孔105、第三进水孔106进入下部空腔，充满下部空腔以及自芯轴123中上部至下环形槽1232延伸的楔形槽1233，并流入此时与楔形槽1233连通的椭圆孔108、沿着与椭圆孔108连通的第四进水孔107流入内转子121与外齿圈112之间的不规则腔体100内，由于各不规则腔体100的体积差异、使得水流能够驱动内转子121向不规则腔体100体积减小的方向旋转，内转子121带动芯轴123旋转、使得椭圆孔108位置变化，直至与另一组自芯轴123中下部至上环形槽1231延伸的楔形槽1233连通，此时水流沿该组楔形槽1233流至上部空腔、沿依次通过第一出水孔109及第二出水孔110流出，从而实现了利用水压驱动芯轴123、并顺利泄压的过程。
以上述依据本发明理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。