夯实机的制作方法

本发明涉及回填土压实技术领域，具体地，涉及一种夯实机。

背景技术

随着城市建设的不断发展，尤其在大中城市里，由于地价的普遍较高，建设方为了更好的发挥每一寸土地的价值，往往建筑红线紧邻已有的建筑和构筑物，工程往往向地面以下延伸2层及以上，以增加工程的使用面积。由此造成建筑物的地下部分施工完毕后，在对狭长、狭窄、较深的区域进行土方回填时，由于回填部位狭窄或较深，普通的人员和小型设备无法进入，而采用级配砂石进行回填作业时，费用极高，用土回填进行人工打夯作业时不仅效率低下且此部位的回填土的质量难以保证。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本发明的目的是提供一种夯实机，以解决狭长、狭窄、较深土方回填时效率低下，回填质量难以保证的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述夯实机，包括工作台、锁紧装置、传送装置、传送杆、驱动装置、控制机构和夯实头，其中，所述传送装置固定在所述工作台上，用于驱动所述传送杆上下移动；所述传送杆穿过所述工作台与所述驱动装置连接；所述锁紧装置安装在所述工作台上，用于锁紧所述传送杆；所述夯实头固定在所述驱动装置上；所述控制机构固定在所述工作台上，控制所述驱动装置驱动所述夯实头夯实回填土。

优选地，所述传送装置包括第一电机，所述第一电机固定在所述工作台上，驱动所述传送杆上下移动。

优选地，所述传送杆的外周设置有凸齿，所述第一电机的端部设置有凸齿，所述锁紧装置中设置有凹槽或凸齿，所述传送杆的凸齿嵌合在所述第一电机的凸齿之间，且所述传送杆的凸齿嵌合在所述锁紧装置的凹槽中或凸齿之间。

优选地，所述传送杆的外周设置有外螺纹，所述第一电机的端部设置有内螺纹，所述锁紧装置中具有内螺纹，所述传送杆与所述第一电机、所述锁紧装置均是螺纹连接。

优选地，所述传送装置包括：第二电机、支架、滑轮和钢丝绳，所述支架和所述第二电机固定在所述工作台上，所述滑轮固定在所述支架上，所述钢丝绳的一端与所述第二电机连接，所述钢丝绳的另一端穿过所述滑轮，所述另一端设置有吊钩，所述第二电机驱动所述钢丝绳吊装所述传送杆。

优选地，所述锁紧装置包括第一锁紧部和第二锁紧部，所述第一锁紧部和所述第二锁紧部的一端通过连接轴连接，另一端均设置有第一销孔，通过销钉卡合所述第一锁紧部和所述第二锁紧部，将所述传送杆紧固在所述第一锁紧部和所述第二锁紧部之间。

优选地，所述传送杆的第一端设置有凹陷，且凹陷的壁面设置有第二销孔，所述传送杆的第二端设置有凸起，且凸起上设置有第二销孔，一个传送杆的第二端插入与其相邻的传送杆的第一端中，通过销钉插入第二销孔中实现相邻两个传送杆的相互连接。

优选地，所述驱动装置是液压式千斤顶，所述夯实机还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件内均设置有正反丝，所述液压式千斤顶的两端均设置有丝扣，所述传送杆与所述液压式千斤顶通过所述第一连接件连接，所述液压式千斤顶与所述夯实头通过所述第二连接件连接。

优选地，所述夯实头包括施压盘和支撑架，所述支撑架与所述驱动装置固定连接，所述施压盘固定在所述支撑架的底部。

优选地，所述夯实机还包括发动机和移动机构，所述发动机设置在所述工作台上，所述移动机构安装在所述工作台的下方，所述发动机驱动所述移动机构的移动，所述移动机构带动所述工作台移动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：

本发明所述夯实机可以解决狭长、狭窄、较深的地下回填土的压实作业问题，在保证回填质量的同时，大大降低工人的作业强度，加快工作效率，保证工程的回填质量，极大降低工程的施工成本。

附图说明

图1是本发明所述夯实机的主视示意图；

图2是本发明所述夯实机的俯视示意图；

图3是本发明中锁紧装置的结构示意图；

图4是本发明中传送杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本发明所述的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

下面结合图1-图4来详细说明本发明。

图1是本发明所述夯实机的主视示意图，图2是本发明所述夯实机的俯视示意图，如图1和图2所示，本发明所述夯实机包括：工作台1、锁紧装置2、传送装置、传送杆3、驱动装置4、控制机构8和夯实头5，其中，传送装置固定在工作台1上，用于驱动传送杆3上下移动；传送杆3穿过工作台1与驱动装置4连接；锁紧装置2安装在工作台1上，用于锁紧传送杆3；夯实头5固定在驱动装置4上；控制机构8固定在工作台1上，控制驱动装置4驱动夯实头5夯实回填土。

本发明所述夯实机通过传送杆3将驱动装置4和夯实头5传送至夯压土层附近，对回填土进行夯实作业，避免了回填部位狭窄，小型设备无法进入的问题，从而解决狭长、狭窄、较深的地下回填土的压实作业问题，加快工作效率，保证回填质量，降低施工成本。

本发明中，传送装置用于驱动传送杆3的上下移动，从而通过传送杆3带动驱动装置4和夯实头5到达夯压土层附近。传送装置驱动传送杆3上下移动，可以通过以下两种方式实现：所述传送装置包括第一电机6，第一电机6固定在工作台1上，通过第一电机6驱动传送杆3的上下移动。或者，所述传送装置包括第二电机71、支架72、滑轮73和钢丝绳74，支架72和第二电机71固定在工作台1上，滑轮73固定在支架72上，钢丝绳74的一端与第二电机71连接，钢丝绳74的另一端穿过滑轮73，另一端设置有吊钩75，通过第二电机71驱动钢丝绳74吊装传送杆3，实现传送杆3的上下移动。其中，钢丝绳74还可以用于吊装驱动装置4和夯实头5，在工作台1上组装传送杆3、驱动装置4和夯实头5，组装完成之后，通过钢丝绳74将其吊装至工作台1下方的回填区域。

本发明的一个可选实施例中，所述传送装置包括第一电机6、第二电机71、支架72、滑轮73和钢丝绳74，通过第二电机71驱动钢丝绳74对传送杆3的位移进行大幅度调整，有需要时，通过第一电机6驱动传送杆3的上下移动对传送杆3的位移进行小幅度的微调，使得驱动装置4和夯实头5的位置更加精准，回填施工质量更好。

本发明中，第一电机6驱动传送杆3的上下移动通过以下两种方式实现：所述传送杆3的外周设置有凸齿31，第一电机6的端部设置有凸齿31，锁紧装置2中设置有凹槽或凸齿31，传送杆3的凸齿31嵌合在第一电机6的凸齿31之间，且传送杆3的凸齿31嵌合在锁紧装置2的凹槽中或凸齿31之间以固定传送杆3，从而使得在第一电机6的驱动下，传送杆3上下移动，移动至适当位置处，通过锁紧装置2将传送杆3锁紧固定，并通过驱动装置4驱动夯实头5进行夯实作业。其中，传送杆3的截面形状可以是方形或圆形，图2中显示为方形，当传送杆3的截面形状为方形时，可以选择在方形传动杆相平行的两个面设置凸齿31，其中一个面或两个面的凸齿31与第一电机6的端部的凸齿31相嵌合，或与锁紧装置2的凹槽或凸齿31相嵌合。传送杆3可以选用方钢制作而成，以保证传送杆3的刚度和强度。

或者，所述传送杆3的外周设置有外螺纹，第一电机6的端部设置有内螺纹，锁紧装置2中具有内螺纹，传送杆3与第一电机6、锁紧装置2均是螺纹连接。

图3是本发明中锁紧装置的结构示意图，如图3所示，锁紧装置2包括第一锁紧部21和第二锁紧部22，第一锁紧部21和第二锁紧部22的一端通过连接轴23连接，第一锁紧部21和第二锁紧部22均可以绕连接轴23转动，另一端均设置有第一销孔24，通过销钉(未示出)卡合第一锁紧部21和第二锁紧部22，将传送杆3紧固在第一锁紧部21和第二锁紧部22之间，以防止传送杆3继续上下移动而造成夯实头位置的不稳定。第一锁紧部21和第二锁紧部22上的第一销孔24的轴线均与传送杆3的轴线平行，选用u形销钉插入两个第一销孔24中，从而卡合固定第一锁紧部21和第二锁紧部22。第一锁紧部21和第二锁紧上的第一销孔24的轴线也可以与传送杆3的轴线垂直，且两个第一销孔24的轴线位于同一水平线上，将销钉(未示出)插入两个第一销孔24中，卡合固定第一锁紧部21和第二锁紧部22。

为了方便根据工作深度下放和续接调整传送杆3的长度，以使夯实头顺利到达工作区域附近进行夯实作业，在工作台1上的一个区域放置有多根传送杆3，通过多根传送杆3的相互连接调整传送杆3的长度。图4是本发明中传送杆的结构示意图，如图4所示，传送杆3的第一端设置有凹陷，且凹陷的壁面设置有第二销孔33，传送杆3的第二端设置有凸起32，且凸起32上设置有第二销孔33，一个传送杆3的第二端插入与其相邻的传送杆3的第一端中，通过销钉35插入第二销孔33中实现相邻两个传送杆3的相互连接。传送杆3的截面形状是方形时，在不设置凸齿31的凹陷壁面上设置第二销孔33，插入的销钉35与设置的凸齿31互不干涉。传送杆3外周设置外螺纹时，插入的销钉35向传送杆3内部的方向凹陷，使得销钉35插入第二销孔33后相对于传送杆3的外壁面不突出，以防止其阻碍传送杆3相对于第一电机6的上下移动或阻碍锁紧装置2对传送杆3的锁紧固定。为了便于钢丝绳74的吊装，传送杆3的凸起32上设置有吊环34，可以与钢丝绳74上的吊钩75配合使用。

在本发明的一个可选实施例中，驱动装置4是液压式千斤顶，所述夯实机还包括第一连接件91和第二连接件92，第一连接件91和第二连接件92内均设置有正反丝，液压式千斤顶的两端均设置有丝扣，传送杆3与液压式千斤顶通过第一连接件91连接，液压式千斤顶与夯实头5通过第二连接件92连接，以方便液压式千斤顶与传送杆3和夯实头5的组装和拆卸。

在本发明的一个可选实施例中，夯实头5包括施压盘52和支撑架51，支撑架51与驱动装置4固定连接，施压盘52固定在支撑架51的底部，可以根据回填土压实的具体要求调整施压盘52的大小尺寸，以便于施工作业的顺利进行。根据回填土压实度的要求，通过控制机构8控制驱动装置4施加于夯实头的作用力，保证回填质量。

在本发明的一个可选实施例中，所述夯实机还包括发动机11和移动机构12，发动机11设置在所述工作台1上，移动机构12安装在工作台1的下方，发动机11驱动移动机构12的移动，移动机构12带动工作台1移动，以便于所述夯实机随夯实位置的调整。例如，移动机构12可以是安装于工作台1下方的滚轮，也可以是安装于工作台1下方的履带底盘。

本发明的一个可选实施例中，控制机构8不仅用于控制驱动装置4，还可以用于控制第一电机6和第二电机71，所述工作台1上安装有座椅10，便于操作人员对控制机构8的操作。

下面详细说明本发明的工作过程：

在工作台1上，对夯实头5、液压式千斤顶和传送杆3进行组装，将夯实头5的端部与液压式千斤顶的一端均旋拧至第二连接件92中，将传送杆3的端部与液压式千斤顶的另一端均旋拧至第一连接件91中，通过将多根传送杆3相互连接，以根据工作深度调整传送杆3的长度。组装完成之后，通过第二电机71驱动钢丝绳74将组装体吊装至待夯实区域附近，通过第一电机6驱动传送杆3向下移动，对夯实头5的位置进行微调，确定夯实头5的位置之后，通过锁紧装置2固定传送杆3，操作人员通过控制机构8控制液压式千斤顶的伸缩，使得液压式千斤顶作用于夯实头5，对回填土进行夯实作业，并根据回填土压实度的要求，控制液压式千斤顶的作用力，以保证回填质量。

需要说明的是，本发明不仅仅可以用于狭长、狭窄、较深的地下回填土的压实作业，也可以用于其他需要对土层进行压实的区域。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。