地下防渗膜接头及其施工方法与流程

本发明属于建筑地下防渗漏技术领域，涉及一种地下防渗膜接头及其施工方法。

背景技术

地下防渗处理主要用于隔断地下水的联系，其主要做法是，将地下水污染源封闭在一个区域，进而防止污染源扩散，避免继续污染洁净的地下水。

目前，在地下连续墙施工中，现有普遍采用混凝土浇筑防渗墙的施工方法。然而，这种做法一方面会在长期使用过程中产生裂缝，其可靠性差；另一方面也会造成二次污染，不利于环保。

技术实现要素：

本发明的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种地下防渗膜接头及其施工方法，以解决如何将防渗膜成功应用到地下防渗处理施工上的问题，进一步提高施工质量和效率，减少施工所可能造成的污染。

为实现以上目的，通过以下技术方案实现：

首先提供一种地下防渗膜接头，包括接头本体，所述接头本体的两侧分别开设有注浆槽，每个所述注浆槽内设有固定连接部，所述注浆槽与所述固定连接部均由所述接头本体的侧端向所述接头本体的中部延伸，所述接头本体的两侧端设有开口并通向所述注浆槽，进而，通过所述开口伸入防渗膜或渗透膜，通过所述固定连接部绕置固定所述防渗膜或所述渗透膜。

优选地，所述接头本体的侧端中部断开进而形成所述开口，所述固定连接部包括固接端以及绕接端，所述固接端固接于所述接头本体的侧端断开处，所述绕接端向所述接头本体的中部延伸。

优选地，所述绕接端包括供所述防渗膜或所述渗透膜绕置连接的扩大头。

优选地，所述扩大头呈圆形或方形或三角形，伸入所述注浆槽内的所述防渗膜或所述渗透膜紧贴并熔接于所述扩大头的各个表面。

优选地，所述固接端与所述绕接端之间包括一平直延伸段，所述平直延伸段的宽度小于所述扩大头的扩大宽度，所述防渗膜或所述渗透膜包括初始段、绕覆段以及外接段，所述平直延伸段的上下表面分别用于与所述初始段以及所述外接段平直贴合，所述扩大头的表面用于与所述绕覆段紧密贴合。

为更好地实现上述目的，本发明还提供一种地下防渗膜连接施工方法，包括以下步骤：

提供多个上述的防渗膜接头；

将所述防渗膜或所述渗透膜分别从单个所述接头本体的两侧端伸入所述注浆槽内；

将所述防渗膜或所述渗透膜绕过所述固定连接部深入所述注浆槽的绕接端；

将所述防渗膜或所述渗透膜紧贴固定于所述固定连接部的各个表面；

于所述注浆槽内注浆直至将所述注浆槽注满；

重复上述步骤，直至通过多个所述防渗膜接头将多个所述防渗膜或所述渗透膜围合连接。

优选地，绕置所述防渗膜或所述渗透膜的过程包括以下步骤：

所述固定连接部包括固接端、平直延伸段以及绕接端，所述固接端固接于所述接头本体的侧端断开处，所述绕接端向所述接头本体的中部延伸且包括一扩大头，所述平直延伸段一体连接于所述固接端与所述绕接端之间；

将所述防渗膜或所述渗透膜由所述接头本体的侧端断开处伸入所述注浆槽内，并沿所述平直延伸段逐步延伸，直至完全绕过并包覆于所述扩大头。

优选地，固定所述防渗膜或所述渗透膜的过程包括以下步骤：

所述防渗膜或所述渗透膜包括初始段、绕覆段以及外接段，将所述初始段以及所述外接段平直贴合于所述平直延伸段的上下表面并相互熔接，将所述绕覆段紧密贴合于所述扩大头的表面并相互熔接。

本发明提供的有益效果包括：

1)利用多个防渗膜接头将多个防渗膜牢固连接起来，进而围合形成大面积的地下防渗漏区域，其防渗效果好，对于施工也更方便更高效，不会产生二次污染，完全符合现代绿色环保施工的要求；

2)通过绕置配合熔接的方式，将防渗膜固定在防渗膜本体的注浆槽内，从而使得固定更加牢固，不易脱落，显著增加使用寿命。

附图说明

图1为本发明地下防渗膜接头的结构示意图；

图2为对应于图1的注浆后状态示意图；

图3为本发明地下防渗膜连接施工方法的最终施工状态示意图。

图中标号：

接头本体1；注浆槽2；固定连接部3；开口4；防渗膜或渗透膜9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的描述：

结合图1和图2所示，本发明首先提供了一种地下防渗膜接头，包括矩形的接头本体1，所述接头本体1的两侧分别开设有注浆槽2，每个所述注浆槽2内设有固定连接部3，所述注浆槽2与所述固定连接部3均由所述接头本体1的侧端向所述接头本体1的中部延伸，所述接头本体1的两侧端设有开口4并通向所述注浆槽2，进而，通过所述开口4伸入防渗膜或渗透膜9，通过所述固定连接部3绕置固定所述防渗膜或所述渗透膜9。

具体地，所述接头本体1的侧端中部断开进而形成所述开口4，所述固定连接部3包括固接端30以及绕接端32，所述固接端30固接于所述接头本体1的侧端断开处，所述绕接端32向所述接头本体1的中部延伸。

所述绕接端32包括供所述防渗膜或所述渗透膜9绕置连接的扩大头36。较为优选地，所述扩大头36呈圆形或方形或三角形，伸入所述注浆槽2内的所述防渗膜或所述渗透膜9紧贴并熔接于所述扩大头36的各个表面。

所述固接端30与所述绕接端32之间包括一平直延伸段34，所述平直延伸段34的宽度小于所述扩大头36的扩大宽度，所述防渗膜或所述渗透膜9包括初始段90、绕覆段92以及外接段94，所述平直延伸段34的上下表面分别用于与所述初始段90以及所述外接段94平直贴合，所述扩大头36的表面用于与所述绕覆段92紧密贴合。

较为优选地，矩形的接头本体1的中部具有一定厚度的间隔层进而将左右两侧的注浆槽2充分间隔开，并且，也保证接头本体1的结构强度。所述防渗膜或所述渗透膜9均采用高性能pe材质，其熔接粘合性强。

在具有上述结构特征后，本发明还提供一种地下防渗膜连接施工方法，本发明上述地下防渗膜接头亦可以通过该施工方法进行实施，该施工方法包括以下步骤：

a.如图1所示，提供多个上述的防渗膜接头；

b.将所述防渗膜或所述渗透膜9分别从单个所述接头本体1的两侧端伸入所述注浆槽2内，再将所述防渗膜或所述渗透膜9绕过所述固定连接部3深入所述注浆槽2的绕接端32；该步骤b在施工中具体做法可以是，将所述防渗膜或所述渗透膜9由所述接头本体1的侧端断开/开口4处伸入所述注浆槽2内，并沿所述平直延伸段34逐步延伸，直至完全绕过并包覆于所述扩大头36；

c.将所述防渗膜或所述渗透膜9紧贴固定于所述固定连接部3的各个表面；该步骤c在施工中具体做法可以是，优选所述防渗膜或所述渗透膜9包括初始段90、绕覆段92以及外接段94，将所述初始段90以及所述外接段94平直贴合于所述平直延伸段34的上下表面并相互熔接，将所述绕覆段92紧密贴合于所述扩大头36的表面并相互熔接；

d.如图2所示，于所述注浆槽2内注浆直至将所述注浆槽2注满，从而形成一个与防渗膜9固定连接的接头单元；

e.如图3所示，重复上述步骤，直至通过多个所述防渗膜接头1将多个所述防渗膜或所述渗透膜9围合连接进而形成大面积的地下防渗漏区域z。

完成上述实施过程后，应能体现出本发明的以下特点：

1)结构简单，便于施工。

2)通过绕置的方式使得膜与接头之间连接更牢固，使用寿命长。

3)防渗效果好，避免二次污染。

本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明的保护范围内。