一种注浆振冲器的制作方法

本发明涉及地基防渗施工设备领域，特别涉及一种注浆振冲器。

背景技术

振冲器是振冲法施工中的特制机具，分为液压和电动振冲器。它能够产生水平向振动力振挤填料以及周围土体，而达到提高地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性以及提高抗地震液化能力。目前，国内应用较多的振冲器是电动振冲器，它是通过安装在振冲器内的电机带动偏振转子旋转，产生水平向振动力，完成造孔、夯实加入的石料以及成桩等工序。

在实际生产过程中，我们发现振冲器的使用过程中存在一个问题，振冲器由行走式起吊装置重复吊起和放下来完成工作，同时还需要泵送输水系统和输电控制系统为振冲器提供水和电能，而一般振冲器的长度较长，需要吊起的高度较高，这使得振冲器上要连接长度较长的电缆和水管，电缆和水管在自重作用下沿振冲器分布，这样振冲器工作时会将振动力传递到电缆和水管中，容易导致电缆和水管损坏。

授权公告号为cn204780849u的中国专利公开了一种振冲器吊头，它包括杆状的主体，该主体上部设有滑轮，底部设有连接法兰盘；该主体侧面设有管线导向槽；该主体内部设有管线通道，该管线通道两端分别开设于该管线导向槽与该主体连接处以及该主体底部。使用时，将电缆和水管限位于管线导向槽内，从而减小电缆和水管的弯曲程度，减小损坏。

其不足之处在于，为保证施工的安全性，在实际的施工过程中，供电设备和供水设备不在同一的地点，且通常两者距离较远；而该振冲器吊头将电缆和水管集中在同一管线通道内，在施工时，需要工人手动将水管和电缆分开呈较大的角度以与供电设备或供水设备连通，导致水管或电缆弯曲严重，容易损坏，且水管或电缆很易缠绕在振冲器上，这样振冲器工作时会将振动力传递到电缆和水管中，容易导致水管或电缆损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种注浆振冲器，具有较小水管和电缆弯曲程度，减小损坏的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注浆振冲器，包括振冲器本体，固定于振冲器本体上方的吊筒，一端从吊筒中伸出的水管和一端从吊筒中伸出的电缆，所述吊筒上固定设置有向远离吊筒外延伸用于导引水管的第一导向臂，所述第一导向臂上设置有用于限定水管位置的第一限位组件；

所述吊筒上沿吊筒周向滑动设置有向远离吊筒外延伸用于导引电缆的第二导向臂，所述第二导向臂上设置有用于限定电缆位置的第二限位组件；

所述第二导向臂与吊筒上设置有用于限定第二导向臂位置的固定组件。

实施上述技术方案，通过第一限位组件将水管固定在第一导向臂上，通过第二限位组件将电缆固定在第二导向臂上，使水管和电缆伸出吊筒的部分远离振冲器本体，减小振冲器本体的径向振动对电缆和水管的损害；根据供电设备的位置，沿吊筒滑动第二导向臂，调节好第二导向臂位置后，通过固定组件使第二导向臂位置固定，通过设置第一导向臂和第二导向臂，将水管和电缆分开布置，减小因供电设备和供水设备不在同一的地点而导致水管或电缆的弯曲程度，有效地防止水管和电缆损坏。

优选的，所述固定组件包括齿槽、安装块、固定孔和限位销，所述齿槽开设于吊筒的外壁上且沿吊筒周向均匀设置，所述安装块固定设置于第二导向臂上，所述固定孔开设于安装块上且贯通至齿槽，所述限位销穿设于固定孔内用于插入齿槽以限定第二导向臂位置。

实施上述技术方案，当调节好第二导向臂的位置后，将限位销插入齿槽，从而实现限定第二导向臂位置的目的，操作简单方便。

优选的，所述安装块远离吊筒的侧壁上固定设置有固定块，所述固定块上开设有连通固定孔的限位孔，所述限位销的一端插入固定孔内、另一端伸出限位孔外，所述限位销上固定设置有限位台，所述限位销上套设有压簧，压簧的一端与限位销抵接、另一端与固定块抵接。

实施上述技术方案，当限位销插入齿槽内时，压簧将压力通过限位台传递给限位销，驱使限位销保持插入齿槽的状态，防止限位销轻易从齿槽内脱离，使第二导向臂位置固定牢固。

优选的，所述固定块上开设有连通至固定孔的限位槽，限位槽与限位孔连通，所述限位销远离固定孔的一端固定设置有与限位槽滑移连接的限位块。

实施上述技术方案，当需要移动安装块时，向外拉动限位销，限位块沿限位槽向外滑动，当限位块滑出限位槽时，转动限位销，使限位块与限位槽错位，松开限位销，此时限位块与固定块抵接，以阻碍限位销插入齿槽，从而方便第二导向臂的转动；当第二导向臂位置调节好后，再转动限位销，使限位块与限位槽正对，松开限位销，此时限位销在压簧的作用下自动插入齿槽内，实现第二导向臂的固定，操作简单方便。

优选的，所述限位销伸出限位孔外的一端固定设置有与限位块连接的扩大部，扩大部与固定块抵接时、限定限位销位置以防止限位销与齿槽底壁接触。

实施上述技术方案，当限位销插入齿槽内时，扩大部与固定块抵接，防止限位销移动，避免限位销与齿槽底壁接触，从而减小限位销插入齿槽一端的磨损。

优选的，所述第一限位组件包括固定设置于第一导向臂上的第一导线板，铰接于第一导线板上的第一压线板，用于连接第一导线板和第一压线板的第一连接螺栓，所述第一导线板和第一压线板上开设有供水管穿过的第一导向孔。

实施上述技术方案，使用第一限位组件固定水管时，先将第一压线板打开，将水管放入第一导向孔，然后盖合上第一压线板，通过第一连接螺栓使第一压线板与第一导线板连接固定，实现水管的固定。

优选的，所述第二限位组件包括固定设置于第二导向臂上的第二导线板，铰接于第二导线板上的第二压线板，用于连接第二导线板和第二压线板的第二连接螺栓，所述第二导线板和第二压线板上开设有供水管穿过的第二导向孔。

实施上述技术方案，使用第二限位组件固定电缆时，先将第二压线板打开，将电缆放入第二导向孔，然后盖合上第二压线板，通过第二连接螺栓使第二压线板与第二导线板连接固定，实现电缆的固定。

优选的，所述第一导向臂和第二导向臂均包括伸缩部，所述伸缩部包括中空的固定臂和滑动设置于固定臂内的活动臂，所述固定臂上设置有用于限定活动臂位置的限位件。

实施上述技术方案，若振冲器本体的长度过长，需要吊起的高度较高，为了防止电缆和水管在重力的作用下与振动器本体接触，需要延长第一导向臂和第二导向臂的长度，拉动活动臂，使活动臂沿远离固定臂的方向滑动，再通过限位件使活动臂位置固定即可，实现沿长伸缩部的长度的目的。

优选的，所述固定臂的侧壁开设有安装孔，所述活动臂沿自身长度方向开设有若干螺纹孔，所述限位件为穿设于安装孔内用于与螺纹孔螺纹连接以限定活动臂位置的限位螺栓。

实施上述技术方案，当调节好伸缩部的长度后，转动限位螺栓，使限位螺栓与螺纹孔螺纹连接，从而实现固定活动壁位置的目的。

优选的，所述固定臂和活动臂上设置有用于防止活动臂脱离固定臂的防脱部。

实施上述技术方案，防脱部的设置起到防止活动臂脱离固定臂的目的。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

一、通过第一限位组件将水管固定在第一导向臂上，通过第二限位组件将电缆固定在第二导向臂上，使水管和电缆伸出吊筒的部分远离振冲器本体，减小振冲器本体的径向振动对电缆和水管的损害；根据供电设备的位置，沿吊筒滑动第二导向臂，调节好第二导向臂位置后，通过固定组件使第二导向臂位置固定，通过设置第一导向臂和第二导向臂，将水管和电缆分开布置，减小因供电设备和供水设备不在同一的地点而导致水管或电缆的弯曲程度，有效地防止水管和电缆损坏；

二、若振冲器本体的长度过长，需要吊起的高度较高，为了防止电缆和水管在重力的作用下与振动器本体接触，需要延长第一导向臂和第二导向臂的长度，拉动活动臂，使活动臂沿远离固定臂的方向滑动，再通过限位件使活动臂位置固定即可，实现沿长伸缩部的长度的目的。

附图说明

图1是本发明实施例的整体的结构示意图；

图2是本发明实施例的爆炸图；

图3是图2中的a部放大图；

图4是图2中的b部放大图；

图5是图2中的c部放大图；

图6是图5中的d部放大图；

图7是图2中的e部放大图。

附图标记：1、振冲器本体；11、冲头；12、法兰盘；13、水管；14、电缆；2、吊筒；21、导杆；3、第一导向臂；31、第一限位组件；311、第一导线板；312、第一压线板；313、第一连接螺栓；32、第一滑轮；33、第一导向孔；331、第一橡胶垫；4、第二导向臂；41、第二滑轮；42、滑动部；421、滑槽；43、第二限位组件；431、第二导线板；432、第二压线板；433、第二连接螺栓；44、第二导向孔；441、第二橡胶垫；51、齿槽；52、安装块；521、固定块；5211、限位孔；5212、限位槽；53、固定孔；54、限位销；541、限位台；542、压簧；543、限位块；544、扩大部；545、手持部；546、倾斜面；6、伸缩部；61、固定臂；611、安装孔；6111、限位螺栓；62、活动臂；621、螺纹孔；7、防脱部；71、凸缘；72、围边。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

如图1、2所示，一种注浆振冲器，包括振冲器本体1，振冲器本体1整体呈柱状，其下端为冲头11，振冲器本体1上方通过法兰盘12固定设置有吊筒2，吊筒2为圆柱状。该注浆振冲器还包括一端从吊筒2中伸出的水管13和一端从吊筒2中伸出的电缆14，吊筒2上固定设置有向远离吊筒2外延伸用于导引水管13的第一导向臂3。

如图2、3所示，第一导向臂3上设置有用于限定水管13位置的第一限位组件31，第一限位组件31设置两个，且分布于第一导向臂3的两端，第一导向臂3上转动设置有第一滑轮32，水管13从吊筒2内伸出并经过第一滑轮32导向后固定在第一导向臂3上。

如图2、3所示，第一限位组件31包括固定设置于第一导向臂3上的第一导线板311，铰接于第一导线板311上的第一压线板312，用于连接第一导线板311和第一压线板312的第一连接螺栓313，第一导线板311和第一压线板312上开设有供水管13穿过的第一导向孔33，第一导向孔33内设置有第一橡胶垫331，以减小对水管13的磨损。

使用第一限位组件31固定水管13时，先将第一压线板312打开，将水管13放入第一导向孔33，然后盖合上第一压线板312，通过第一连接螺栓313使第一压线板312与第一导线板311连接固定，实现水管13的固定。

如图2、4所示，吊筒2上沿吊筒2周向滑动设置有向远离吊筒2外延伸用于导引电缆14的第二导向臂4，第二导向臂4上设置有用于限定电缆14位置的第二限位组件43，第二限位组件43包括固定设置于第二导向臂4上的第二导线板431，铰接于第二导线板431上的第二压线板432，用于连接第二导线板431和第二压线板432的第二连接螺栓433，第二导线板431和第二压线板432上开设有供水管13穿过的第二导向孔44，第二导向孔44内设置有第二橡胶垫441，以减小对电缆14的磨损。

使用第二限位组件43固定电缆14时，先将第二压线板432打开，将电缆14放入第二导向孔44，然后盖合上第二压线板432，通过第二连接螺栓433使第二压线板432与第二导线板431连接固定，实现电缆14的固定。

如图2、5所示，第二导向臂4上设置有第二滑轮41，电缆14从吊筒2内伸出经过第二滑轮41导向后固定在第二导向臂4上，吊筒2的外壁沿周向固定设置有环形的导杆21，第二导向臂4靠近吊筒2的一端固定设置有滑动部42，滑动部42上开设有与导杆21滑移连接的横截面为c形的滑槽421，滑槽421的开口宽度小于导杆21的直径以防止滑动部42脱离导杆21，导杆21设置为两根，以提高稳定性。

如图2、5所示，第二导向臂4与吊筒2上设置有用于限定第二导向臂4位置的固定组件，固定组件包括齿槽51、安装块52、固定孔53和限位销54，齿槽51开设于吊筒2的外壁上且沿吊筒2周向均匀设置，安装块52固定设置于第二导向臂4上，第二滑轮41转动设置于安装块52上，固定孔53开设于安装块52上且贯通至齿槽51，限位销54穿设于固定孔53内用于插入齿槽51以限定第二导向臂4位置。

当调节好第二导向臂4的位置后，将限位销54插入齿槽51，从而实现限定第二导向臂4位置的目的，操作简单方便。

如图2、5所示，安装块52远离吊筒2的侧壁上固定设置有固定块521，结合图6，固定块521上开设有连通固定孔53的限位孔5211，限位销54的一端插入固定孔53内、另一端伸出限位孔5211外，限位销54上固定设置有限位台541，限位销54上套设有压簧542，压簧542的一端与限位销54抵接、另一端与固定块521抵接；当限位销54插入齿槽51内时，压簧542将压力通过限位台541传递给限位销54，驱使限位销54保持插入齿槽51的状态，防止限位销54轻易从齿槽51内脱离，使第二导向臂4位置固定牢固。

如图2、5所示，结合图6，固定块521上开设有连通至固定孔53的限位槽5212，限位槽5212与限位孔5211连通，限位销54远离固定孔53的一端固定设置有与限位槽5212滑移连接的限位块543，限位销54伸出限位孔5211外的一端固定设置有与限位块543连接的扩大部544，扩大部544的尺寸大于限位孔5211的大小，扩大部544与固定块521抵接时、限定限位销54位置以防止限位销54与齿槽51底壁接触，限位销54伸出限位孔5211外的一端固定设置有手持部545，手持部545为圆盘状，限位销54插入齿槽51内的一端设置有与齿槽51的槽壁贴合的倾斜面546。

当需要移动安装块52时，向外拉动限位销54，限位块543沿限位槽5212向外滑动，当限位块543滑出限位槽5212时，转动限位销54，使限位块543与限位槽5212错位，松开限位销54，此时限位块543与固定块521抵接，以阻碍限位销54插入齿槽51，从而方便第二导向臂4的转动；当第二导向臂4位置调节好后，再转动限位销54，使限位块543与限位槽5212正对，松开限位销54，此时限位销54在压簧542的作用下自动插入齿槽51内，实现第二导向臂4的固定，操作简单方便。

如图2、7所示，第一导向臂3和第二导向臂4均包括伸缩部6，伸缩部6包括中空的固定臂61和滑动设置于固定臂61内的活动臂62，固定臂61上设置有用于限定活动臂62位置的限位件；固定臂61的侧壁开设有安装孔611，活动臂62沿自身长度方向开设有若干螺纹孔621，限位件为穿设于安装孔611内用于与螺纹孔621螺纹连接以限定活动臂62位置的限位螺栓6111。

若振冲器本体1的长度过长，需要吊起的高度较高，为了防止电缆14和水管13在重力的作用下与振动器本体接触，需要延长第一导向臂3和第二导向臂4的长度，拉动活动臂62，使活动臂62沿远离固定臂61的方向滑动，再转动限位螺栓6111，使限位螺栓6111与螺纹孔621螺纹连接，实现沿长伸缩部6的长度的目的。

如图2、7所示，固定臂61和活动臂62上设置有用于防止活动臂62脱离固定臂61的防脱部7，防脱部7包括固定设置于活动臂62伸入固定臂61内一端的凸缘71和设置于固定臂61靠近活动臂62一端与凸缘71抵接的围边72，防脱部7的设置起到防止活动臂62脱离固定臂61的目的。

具体工作过程：通过第一限位组件31将水管13固定在第一导向臂3上，通过第二限位组件43将电缆14固定在第二导向臂4上，使水管13和电缆14伸出吊筒2的部分远离振冲器本体1，减小振冲器本体1的径向振动对电缆14和水管13的损害；根据供电设备的位置，沿吊筒2滑动第二导向臂4，调节好第二导向臂4位置后，通过固定组件使第二导向臂4位置固定，通过设置第一导向臂3和第二导向臂4，将水管13和电缆14分开布置，减小因供电设备和供水设备不在同一的地点而导致水管13或电缆14的弯曲程度，有效地防止水管13和电缆14损坏。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。