本发明涉及一种采用螺旋锚的通讯铁塔基础及施工方法。
背景技术：
常规的通讯铁塔基础多采用大板基础、桩基础、浇制基础或重力式基础，基础过大，需大面积开挖，造成大面积植被的破坏和水土的流失，而且需要笨重的设备，施工劳动强度大，若野外作业频繁搬运十分不便，极大提高工程造价。
技术实现要素：
本发明提出一种采用螺旋锚的通讯铁塔基础及施工方法。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种采用螺旋锚的通讯铁塔基础，包括混凝土承台、螺旋锚，混凝土承台上设置有通讯铁塔塔筒，螺旋锚设置与混凝土承台下侧面，所述螺旋锚包括锚杆，锚杆下部设置有锚盘，锚杆上部套设有管体，管体上端插入混凝土承台内，管体内设置有钢筋笼，钢筋笼位于锚杆与管体内壁之间，锚杆与管体内壁之间填充有灌浆混凝土。
进一步的，所述螺旋锚包括位于混凝土承台下侧面中部的若干垂直螺旋锚，位于垂直螺旋锚外周的若干斜螺旋锚，管体包括与垂直螺旋锚连接的垂直管体、与斜螺旋锚连接的斜管体。
进一步的，斜螺旋锚设置三根，各个斜螺旋锚竖向的倾斜角度相同，各个斜螺旋锚在平面内投影呈等角度分布。
进一步的，混凝土承台内部需预埋法兰板和地脚螺栓。
进一步的，锚盘焊接在锚杆上，每根锚杆上锚盘数量不少于3个，锚盘间的距离按照等距分布。
进一步的，管体为pvc管或钢管，管体的直径大于锚杆。
进一步的，管体直径与锚杆直径的差值应不少于20cm。
进一步的，管体内的灌浆混凝土和混凝土承台同时浇筑成一体，混凝土强度不低于c30。
一种采用螺旋锚的通讯铁塔基础的施工方法，包括以下步骤：（1）在架立通讯铁塔塔筒的位置处，开挖一圆形槽作为承台基础；（2）采用机械钻机将各根螺旋锚钻入设计深度；（3）在各根螺旋锚顶部套入管体，清理或夯实管内泥土；（4）放入管内钢筋笼；（5）放入预埋法兰板和地脚螺栓；（6）往管内和圆形槽内灌注混凝土，使螺旋锚顶部混凝土与混凝土承台浇筑一体。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，施工速度快，工期短，机动性好，土方工程较少，减小对植被的破坏，具有良好的应用前景。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中a-a剖面视图；
图中：
1-通讯铁塔塔筒；2-混凝土承台；3-垂直螺旋锚；4-斜螺旋锚；5-锚杆；6-锚盘；7-管体；8-灌浆混凝土。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1-2所示，一种采用螺旋锚的通讯铁塔基础，包括混凝土承台、螺旋锚，混凝土承台上设置有通讯铁塔塔筒，螺旋锚设置与混凝土承台下侧面，所述螺旋锚包括锚杆，锚杆下部设置有锚盘，锚杆上部套设有管体，管体上端插入混凝土承台内，管体内设置有钢筋笼，钢筋笼位于锚杆与管体内壁之间，锚杆与管体内壁之间填充有灌浆混凝土。
在本实施例中，所述螺旋锚包括位于混凝土承台下侧面中部的若干垂直螺旋锚，位于垂直螺旋锚外周的若干斜螺旋锚，垂直螺旋锚主要承受竖向荷载和上拔荷载，螺旋锚除了能分担竖向荷载和上拔荷载外，主要能提高基础的抗水平力和抗水平变形，从而降低通讯塔顶的水平变形和倾角变形，管体包括与垂直螺旋锚连接的垂直管体、与斜螺旋锚连接的斜管体。
在本实施例中，斜螺旋锚设置三根，各个斜螺旋锚竖向的倾斜角度相同，各个斜螺旋锚在平面内投影呈等角度分布。
在本实施例中，混凝土承台内部需预埋法兰板和地脚螺栓，用于连接各根螺旋锚和通讯铁塔塔筒。
在本实施例中，锚盘焊接在锚杆上，每根锚杆上锚盘数量不少于3个，锚盘间的距离按照等距分布。
在本实施例中，管体为pvc管或钢管，管体的直径大于锚杆。
在本实施例中，管体直径与锚杆直径的差值应不少于20cm。
在本实施例中，管体内的灌浆混凝土和混凝土承台同时浇筑成一体，混凝土强度不低于c30。
一种采用螺旋锚的通讯铁塔基础的施工方法，包括以下步骤：（1）在架立通讯铁塔塔筒的位置处，开挖一圆形槽作为承台基础；（2）采用机械钻机将各根螺旋锚钻入设计深度；（3）在各根螺旋锚顶部套入管体，清理或夯实管内泥土；（4）放入管内钢筋笼；（5）放入预埋法兰板和地脚螺栓；（6）往管内和圆形槽内灌注混凝土，使螺旋锚顶部混凝土与混凝土承台浇筑一体。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。