一种生活污水回收利用的系统的制作方法

本发明属于生活污水回用技术领域，尤其是涉及一种生活污水回收利用的系统。

背景技术

马桶解决了人们拉撒的问题，是人们生活中不可或缺的必备用品。但现有的马桶耗水量极大，将消耗大量的生活用水，水资源浪费严重。为了解决上述问题，现有技术中出现了采用处理后的生活污水作为水源的马桶，从而极大程度的实现了对生活污水的回用，降低了水资源的浪费。

但由于厨房污水中存在较多的杂质和油污，传统的回用系统对于水质的处理效果较差，容易有油污和杂质进入至马桶水箱内，造成马桶水箱的堵塞。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种水资源利用率高，马桶不易堵塞的生活污水回收利用的系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种生活污水回收利用的系统，包括

马桶体；

马桶盖，可上下翻转的连接在马桶体上；

水箱；

冲水装置，用于使用水箱内的水对马桶体进行冲水操作；

生活污水送水管，与所述水箱相连，用于将经过处理后的生活污水供入至水箱内；

水箱防臭装置，用于避免水箱内的生活污水出现臭味。

本发明中的马桶直接采用处理后的生活污水作为水源，有效降低水资源的浪费；且在污水处理装置能够对污水进行有效隔油，基本去除污水中的油污，净化效果良好，有效避免进入水箱内的污水中含有油污，降低水箱内出现臭味的可能；由于絮凝沉淀装置能够使得水体中的杂质絮凝成大颗粒，从而有效去除水体中的细小杂质，避免出现马桶堵塞的可能，减少马桶故障的情况；

其次，通过水箱防臭装置的设置，有效对水箱可能产生的气味进行清理或去除，从而即使长期使用后，水箱和马桶也不会出现恶臭的情况，使用感良好，实用性高。

进一步的，所述絮凝沉淀装置包括分隔板、设于分隔板上的多个导水口、设于分隔板下表面与该导水口相连的紊流部件，该紊流部件可于水体流过后使得水体形成涡旋；通过旋涡的形成，使得较为细小的杂质能够快速的絮凝成大颗粒的杂质，增强絮凝效果，使得水体内含有的杂质量更小。

进一步的，所述紊流部件包括与所述分隔板相连的扩口罩和设于该扩口罩内壁的螺旋型轨道，该扩口罩口径较小的一端与所述导水口相连；扩口的设置达到的一定的聚水效果，能够增大水流经过扩口罩的速度，提高工作效率；再者螺旋型的轨道能够帮助水流在经过扩口罩的过程中快速形成旋涡，极大程度的增强了絮凝效果。

进一步的，所述隔板上设有连通第一、第二隔油池的通水口和与该通水口相连的集水部件。

进一步的，所述集水部件包括与该通水口相连的l型集水管、设于集水管侧壁上的集水口及设于集水管下部的沉淀口；水流将大部分由集水管侧壁上的集水口进入集水管内，从而使得集水管内基本处于静液状态，湍动很小，进而水体在集水管内向上输送过程中，水体中的絮凝物能够在重力作用下下落，对水体的净化效果更为良好。

进一步的，所述污水防臭装置包括用于储存除臭剂的储料件、与该储料件相配合的出料控制结构及设于水箱内的搅拌装置；马桶在冲水的过程中，所述出料控制结构可控制部分物料由所述储料件内排出至水箱内；采用该种结构下，使得储料件内的物料能够实现间歇性的出料，仅在水箱内注入新水时再向水箱内投入新的除臭剂，从而相较直接采用网状物料或其他物料包覆或容纳除臭剂，使得除臭剂在水箱内缓释的情况而言，不会出现除臭剂因为冲水间隔时长不同而出现缓释时长不同进而影响水箱内除臭液的浓度的情况，提高除臭效果；且也不会出现除臭剂过度缓释的情况，延长同等量的除臭剂的使用时间；其次，直接采用冲水时水箱内的水位变化实现对物料出料的控制，无需另外设置动力源驱动出料控制结构的相关动作，从而结构更为简单，也更为节能，再者降低了可能出现的漏电等情况，安全隐患小。

进一步的，所述储料件的侧壁由柔性材料制成，该储料件下部具有出料部，该出料部上设有出料通道，所述水箱内设有与该储料件相配合的第一定位部件；通过第一定位部件的设置，有效对储料件的位置进行定位，避免储料件在水箱内水体浮力的作用下出现位移的情况，保证出料通道与出料控制结构之间的配合始终维持正常工作，降低故障率；储料件的侧壁能够发生形变，进而在出料时控制储料件形变能够为物料的出料提供进一步的动力，保证储料件单次出料的除臭剂与水箱内的水体混合后的浓度能够维持除臭效果，进一步提高除臭效果。

进一步的，所述出料控制结构包括可上下移动以开启或关闭所述出料通道的启闭件、与该启闭件相连的连接件、用于驱动该启闭件发生上下移动的驱动件及与用于限制该驱动件运动行程的第二定位部件，所述驱动件可于水体的浮力作用下浮于水面上；该种结构下，当马桶冲水过程中，且水位下降至驱动件所在的初始位置后，驱动件将跟随水位的下降而发生下移，便能够带动启闭件下移以将出料通道打开，使得物料由出料通道内排出，进入至水箱内，从而直接利用冲水时的水位变化实现对出料的控制，结构简单稳定，不易出现故障；其次，通过第二定位部件的设置，使得驱动件在水箱内满水的状态上，能够处于位于水体中的位置，但驱动件始终受到水体的浮力，从而使得启闭件能够完全顶紧在所述出料通道上对出料通道进行关闭，封闭效果良好，可避免水箱内的物料向外漏出，进一步延长物料的使用时长，降低生活成本，实用性能强。

综上所述，本发明具有以下优点：污水处理装置能够对污水进行有效隔油，基本去除污水中的油污，净化效果良好，有效避免进入水箱内的污水中含有油污，降低水箱内出现臭味的可能；由于絮凝沉淀装置能够使得水体中的杂质絮凝成大颗粒，从而有效去除水体中的细小杂质，避免出现马桶堵塞的可能，减少马桶故障的情况。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明中污水处理装置的结构示意图。

图3为图2的正视图。

图4为本发明中马桶的立体示意图。

图5为本发明中马桶的立体剖断图。

图6为本发明中水箱盖未盖时的俯视图。

图7为本发明中水箱防臭装置的结构示意图。

图8为本发明中水箱防臭装置的立体剖视图。

图9为图8中a处的放大图。

图10为图9中b处的放大图。

图11为本发明中搅拌装置与水箱的配合示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11，一种生活污水回收利用的系统，包括污水处理装置和与该污水处理装置相连的马桶，其中马桶包括马桶体1、马桶盖2、水箱3、生活污水送水管4以及水箱防臭装置，所述马桶盖2通过铰接与马桶体相连，从而可上下翻转；所述水箱3设置在马桶体1上，可与马桶体相连通；所述冲水装置用于使用水箱3内的水对马桶体1进行冲水操作，该冲水装置采用常规设置，包括冲水把手32、橡皮浮球33、补水管34、止水垫36、止水橡皮圈35、溢流管，上述部件的具体结构、相互的配合关系及工作原理均与常规抽水马桶相同，故不再赘述；所述生活污水送水管4与所述水箱3相连，用于将经过处理后的生活污水供入至水箱内；所述水箱防臭装置用于避免水箱3内的生活污水出现臭味;具体的，所述污水防臭装置包括用于储存除臭剂的储料件51、与该储料件相配合的出料控制结构及设于水箱内的搅拌装置；且马桶在冲水的过程中，所述出料控制结构可控制部分物料由所述储料件51内排出至水箱内;采用该种结构下，使得储料件内的物料能够实现间歇性的出料，仅在水箱内注入新水时再向水箱内投入新的除臭剂，从而相较直接采用网状物料或其他物料包覆或容纳除臭剂，使得除臭剂在水箱内缓释的情况而言，不会出现除臭剂因为冲水间隔时长不同而出现缓释时长不同进而影响水箱内除臭液的浓度的情况，提高除臭效果；且也不会出现除臭剂过度缓释的情况，延长同等量的除臭剂的使用时间；其次，直接采用冲水时水箱内的水位变化实现对物料出料的控制，无需另外设置动力源驱动出料控制结构的相关动作，从而结构更为简单，也更为节能，再者降低了可能出现的漏电等情况，安全隐患小。

所述污水处理装置包括池体91、进水管92、出水管93、排油管94、隔板95以及絮凝沉淀装置，所述进水管92、出水管93及排油管94均为金属管或塑料管，且均与池体相连通，且出水管93一端与池体相连，一端与所述生活污水送水管4相连通，进而将经过处理后的污水送入至马桶水箱内；所述隔板95设于池体内，可将池体分隔为第一隔油池911和第二隔油池912，进水管与第一隔油池相连，出水管与第二隔油池相连，所述排油管设置为多根，连接在第一、第二隔油池的上部位置，可将漂浮在水面的油污进行去除。

絮凝沉淀装置设于第一隔油池911内，用于将水体中的杂质絮凝成大颗粒；具体的，所述絮凝沉淀装置包括分隔板961、设于分隔板上的多个导水口962、设于分隔板下表面与该导水口962相连的紊流部件，该紊流部件可于水体流过后使得水体形成涡旋；该分隔板961为l型结构设置，优选为不锈钢制成，通过焊接固连在第一隔油池内；从而通过进水管进入至第一隔油池内的水体需要由分隔板下方的空间进入至分隔板961上部的控制；所述紊流部件包括与所述分隔板相连的扩口罩971和设于该扩口罩内壁的螺旋型轨道，且该扩口罩971口径较小的一端与所述导水口962相连；从而当水体由分隔板下方向分隔板上方流动过程中，将通过扩口罩和导水口，在螺旋型轨道的作用下形成螺旋的旋流，从而形成涡流。

作为优选，所述隔板95上设有连通第一、第二隔油池的通水口和与该通水口相连的集水部件；该集水部件包括l型集水管981、集水口982及沉淀口，该l型集水管981为不锈钢制成，且出水口侧与通水口相连；所述集水口982设置为多个，沿所述集水管的外表面间隔均匀的分布，所述沉淀口设于集水管981下部，用于供进入集水管内的絮凝物向下排出。

所述储料件51的侧壁由柔性材料制成，具体可采用橡胶制成，该储料件51本体部分呈球状，下部中心部位置处向下延伸形成了筒状的出料部511，由于筒状为内部中空的结构，从而出料部上即形成了一个出料通道512，该出料通道512与所述储料件内部相连通；所述水箱3内设有与该储料件51相配合的第一定位部件，该第一定位部件包括金属笼513、端盖514及金属制成的固定臂515，所述端盖514同样为金属制成，上述金属笼513、端盖、固定臂均优选由不锈钢制成，端盖与金属笼上部螺纹连接，固定臂的一端与金属笼通过焊接固连，一端与水箱底部固连，可采用螺钉连接；当储料件置于金属笼内之后，再将端盖连接上，便能够通过第一定位部件对储料件进行定位，避免储料件在水箱内水体浮力的作用下出现位移的情况，保证出料通道与出料控制结构之间的配合始终维持正常工作，降低故障率；储料件的侧壁能够发生形变，进而在出料时控制储料件形变能够为物料的出料提供进一步的动力，保证储料件单次出料的除臭剂与水箱内的水体混合后的浓度能够维持除臭效果，进一步提高除臭效果。

所述出料控制结构包括启闭件61、连接件62、驱动件63、第二定位部件、浮挡部件以及挤压部件，所述启闭件61可为金属半球，且可相对出料通道进行上下方向的移动；所述连接件62为一根金属杆，且连接件62上端与启闭件相连，下端与所述驱动件相连；所述驱动件63可为气囊，驱动件63可于水体的浮力作用下浮于水面上，从而在水位变化的状态下驱动该启闭件发生上下移动；该种结构下，当马桶冲水过程中，且水位下降至驱动件所在的初始位置后，驱动件将跟随水位的下降而发生下移，便能够带动启闭件下移以将出料通道打开，使得物料由出料通道内排出，进入至水箱内，从而直接利用冲水时的水位变化实现对出料的控制，结构简单稳定，不易出现故障；所述第二定位部件用于限制该驱动件63运动行程，该第二定位部件包括螺纹连接在所述驱动部下部的两限位柱631、固连在所述马桶水箱底壁上的底座632、设于该底座上供该限位柱穿过的通孔633以及设于所述限位柱下部的限位凸部634，所述限位柱可由不锈钢制成，所述限位凸部为限位柱下部直接向外延伸形成；通过第二定位部件的设置，使得驱动件在水箱内满水的状态上，能够处于位于水体中的位置，但驱动件始终受到水体的浮力，从而使得启闭件能够完全顶紧在所述出料通道上对出料通道进行关闭，封闭效果良好，可避免水箱内的物料向外漏出，进一步延长物料的使用时长，降低生活成本，实用性能强。

所述出料控制结构可上下翻转的设于所述出料部511上，浮挡部件能够完全根据水位的变化而实现位置变化，进而浮挡部件同样能够对出料通道进行封闭，从而与启闭件相配合实现双重封闭，密封效果良好，保证水箱未冲水状态下，除臭剂不会漏入至水箱内，进一步提高除臭剂的使用效率；具体的，该浮挡部件包括环形结构设置的浮件64、挡封65、分流件66以及漏水间隙67，所述挡封65为橡胶制成，具有较强的形变能力，该挡封65为圆片状结构设置，且挡封65的外侧壁与所述浮件64的内表面通过粘接固连，且当浮件受到水的浮力翻动至关闭所述出料通道的位置时，所述挡封65将与出料通道密封配合，以对出料通道进行关闭；采用挡封在出料通道和启闭件之间充当密封的过渡结构，相较于仅设置启闭件的结构而言，无需在启闭件或出料通道上设置密封件来实现密封，从而对于密封结构的结构精准要求降低，零部件加工误差接受度高，加工更为简单；其次，也降低了因为零件精度不高而出现的密封不完全问题，故障率低。

所述浮件64包括环件641、形成于该环件内的环形安装槽642、设于该环件下部与该环形安装槽相连通的开口槽643及嵌设在所述环形安装槽内泡沫件644，所述环件641为不锈钢制成，且环件641内部为中空设置，从而形成所述的环形安装槽642；该种结构下，安装较为方便，且浮件整体基本为泡沫件，能够保证浮件在水箱内保持良好的漂浮度且始终受到水体作用在该浮件上的浮力；其次，该种结构下，浮件的加工成型均较为方便，且安装也简便，生产效率高；所述分流件66为通过焊接固连在所述浮件64的其中一侧上的成倒v型结构的金属板，从而当浮件64下翻将出料通道打开后，储料室内的物料能够流至浮件64上再留至分流件上，分流件能够将物料向出料通道所在的左右两侧分流，从而在搅拌装置搅拌时，除臭剂与搅拌装置的距离较小，从而搅拌效果得到明显提升，保证除臭剂能够均匀分布在水体内，避免水体出现局部浓度过低而无法实现除臭效果的情况，进一步降低马桶可能发出臭味的概率；所述漏水间隙67设置在分流件与所述浮件的连接处，能够保证该位置处的水能够通过该漏水间隙67快速排出。

所述挤压部件用于挤压所述储料件51以使得储料件出现形变，该挤压部件包括设于水箱内的杠杆件71、设于杠杆件一端的浮球72、设于浮球内的增重件73、设于杠杆件另一端的压件74；所述水箱内固设有一个支撑柱75，所述杠杆件71为不锈钢制成的金属杆，杠杆件71与该支撑柱的上端铰接；所述浮球由橡胶制成，所述增重件73为金属制成，具有的重量根据实际使用中确定，只要保证使得浮球具有一定重力，能够在悬浮在水箱中下部位置的状态，而并非漂浮在水面上即可，进而有效避免水位初步开始下降时，浮球就出现位置下移而驱动压件挤压储料件，保证水位初步降低时不会出现物料被挤出的情况；所述压件74为焊接固连在杠杆件71另一端上的金属板，且该压件74与所述储料件51相接触；所述浮球72至所述杠杆件与支撑柱的铰接点的距离为所述压件74至杠杆件与支撑柱的铰接点的距离的2-3倍，优选为2.5倍;该种结构下，动力臂为阻力臂的2-3倍，从而保证了浮球在失去水的浮力之后，能够通过增重件的重力撬动压件，从而对储料室的侧壁进行挤压，实现快速出料，保证足够的出料量。

进一步的，所述搅拌装置包括不锈钢制成的搅拌件81、与该搅拌件相连的滑块82、设于水箱内壁与该滑块相配合的滑槽83、偏心盘84、连杆85及用于驱动该偏心盘转动的驱动电机86;所述滑槽83开设在水箱侧壁上，且沿所述水箱的长度方向设置，所述滑块可由塑料或金属制成，能够在滑槽内进行前后移动；所述搅拌件81包括连接横杆811和沿连接横杆的长度方向间隔分布的多个搅拌轴812及沿搅拌轴长度方向间隔分布的多个搅拌桨813；所述连接横杆与所述滑块通过焊接或螺钉固连，所述驱动电机86选用防水电机，所述偏心盘84设于水箱内且中心部与电机的输出轴固连，偏心轮上原理中心的位置处设有凸柱；所述连杆85一端与偏心盘上的凸柱可转动的连接，另一端与所述滑块铰接，从而在电机转动过程中，可驱动滑块带动搅拌件进行左右移动，结构稳定，故障率低，搅拌件移动频率不会过快，保证对除臭剂和水体进行良好的搅拌混合；所述水箱3内壁上通过螺钉连接有支撑件31，该支撑件31为l型结构，所述连接横杆811下表面上设有供支撑件31上部穿入的滑槽，当搅拌件发生左右移动时，支撑件能够对搅拌件进行支撑，保证了搅拌件能够与水箱内壁之间具有一定的距离，保证搅拌件的顺利移动；作为优选，所述搅拌件设置为两组，分别设置在水箱的左右侧壁上，两组搅拌件的结构相同。

具体原理如下：需要冲水时，下压冲水把手，将会带动止水橡皮圈打开冲水口，水箱内原先的水将冲入至马桶中；此时水箱内的水位快速下降，待水位下降至驱动件所在位置之后，驱动件跟随水位下移，使得出料通道被打开，同时浮件下翻，物料流出并被分流件向两侧的搅拌件所在位置分流；水箱内设有两个水位感应器，一个设置在最高水位，一个设置在驱动件所在位置，该水位感应器可在市面上直接购买得到，结构原理不再过多赘述；此时水位下降至下部的水位感应器下方，下部的水位感应器传送信号至防水电机，电机启动带动搅拌件移动，将物料均匀搅动至水中；带水位持续下降，浮球发生下移，挤压储料件，增大物料排出量；带水位降低至最低水位后，止水橡皮圈关闭，止水垫打开，水箱开始进水，水位慢慢回升，浮球、驱动件及浮件相继上移，出料通道重新被关闭；带水位上升至上部的水位感应器所在位置后，水位感应器传送信号至防水电机，电机停止，搅拌件不再工作，此时除臭剂已在水中均匀分布，对水箱内的水进行除臭处理。