一种灌浆机的制作方法

本发明涉及灌浆技术领域，尤其涉及一种灌浆机。

背景技术：

在建筑领域中以下几种情况是不可避免存在的：各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水，带水堵漏；地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水，带水堵漏；屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水；砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝、补强加固，这几种情况都需要灌浆机进行灌浆。

现有的灌浆机在使用时，需要人手动持续操作手动电钻，其十分浪费劳动力及人工，且手动电钻在工作时会产生较大的震动，发出噪声，且严重影响灌浆机的使用寿命，且现有的灌浆机的浆液在使用时，不能够持续搅拌，导致浆液不能够均匀的喷洒，影响其工作质量，且现有的灌浆机灌浆机料桶不能够看到浆液的使用情况，其实用性较低，为此，我们提供一种灌浆机来解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种灌浆机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种灌浆机，包括底座，所述底座的上端安装有灌浆机主体，所述灌浆机主体的上端连接有手杆，所述手杆的外侧设有橡胶套，所述灌浆机主体的上端连接有手动电钻，所述手动电钻的下端设有触发开关，所述底座的上端对称连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧上部共同连接有顶板，所述顶板的下端对称连接有与手动电钻位置相对应的矩形框，所述触发开关位置两个矩形框之间，所述手动电钻的外侧套接有与矩形框位置相对应的弹性套绳，所述弹性套绳的外侧等距设有连接套，所述连接套远离弹性套绳的一侧均通过连接件对称连接有活动杆，所述矩形框的内侧均通过泡沫垫连接有第一支撑板，所述第一支撑板相对应的一侧均对称设有滑槽，所述活动杆均通过弹簧与第一支撑板相连接，所述活动杆远离连接件的一端均设有与滑槽位置相匹配的滑块，两个所述支撑杆的左侧中部共同连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端安装有无线模块，所述第二支撑板的上端安装有与触发开关位置相对应的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端通过推板连接有挤压块，所述第二支撑板的下端连接有第一缓冲垫，所述底座的上端设有与之位置相对应的第二缓冲垫，所述第一缓冲垫与第二缓冲垫相对应的一侧均连接有第一弹簧座，所述第一弹簧座相对应的一侧均通过第一伸缩杆连接有第二弹簧座，所述第一弹簧座与第二弹簧座之间均共同连接有减震弹簧，其中一个所述第二弹簧座的上端设有固定筒，所述固定筒的内腔设有凸型槽，所述凸型槽的上端对称设有圆柱孔，所述圆柱孔相对应的一侧均设有l型孔，所述l型孔的下端均与凸型槽相通，所述圆柱孔的上端均通过进水管连接有密封帽，其中一个所述第二弹簧座的下端连接有活塞，所述活塞贯穿固定筒且延伸至凸型槽的内腔连接有c型橡胶套，所述底座的上端通过过滤口连接有料桶，所述料桶的上端设有第一桶盖，所述第一桶盖的上端设有进料斗，所述第一桶盖的上端安装有电机，所述电机的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿第一桶盖且延伸至料桶的内腔通过连接套等距连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离连接套的一端均通过连接件活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外侧均等距连接有螺旋搅拌杆，所述搅拌轴的下端通过转盘等距连接有第三搅拌杆。

优选的，所述底座的下端左侧通过支脚对称连接有固定轮，所述底座的下端右侧通过支脚对称连接有脚刹轮。

优选的，所述手杆的上端连接有v型杆，所述v型杆的上端对称连接有固定环，所述固定环之间共同连接有手提绳。

优选的，所述电动伸缩杆的外侧设有连接板，所述连接板的上端两侧均通过第二伸缩杆与矩形框相连接，且所述挤压块的大小与触发开关相匹配。

优选的，所述第一缓冲垫与第二缓冲垫均为橡胶材料所制，且所述第二缓冲垫的下端等距设有凹槽。

优选的，所述搅拌轴的外侧上部通过固定套对称连接有刮杆，所述刮杆的外侧均设有保护层，所述保护层的外侧均设有刮刀。

优选的，所述料桶的左侧通过l型安装座安装有桶体，所述桶体与料桶之间通过连接管相连接，所述桶体的上端设有第二桶盖，所述第二桶盖的上端连接有l型支撑板，所述l型支撑板的下端通过绳索连接有立杆，所述立杆的下端贯穿第二桶盖且延伸至桶体的内腔连接有浮球，所述第二桶盖的上端设有标记杆，所述立杆的左侧连接有与之位置相匹配的指针，所述标记杆的外侧下部设有红色便签。

优选的，所述桶体的内腔两侧对称连接有连接杆，所述连接杆的上端共同连接有上固定板，所述连接杆的下端共同连接有下固定板。

本发明提出的一种灌浆机，有益效果在于：本发明通过在手动电钻的外侧设有弹性套绳，且弹性套绳通过连接套活动连接活动杆，且活动杆通过滑块在第一支撑板外侧的滑槽内腔缓冲移动，进而当手动电钻的手持部位晃动时，通过手动电钻带动弹性套绳上下左右晃动，通过活动杆挤压弹簧，便于对其晃动产生的震动及波动力进行部分缓冲消除，由于此设备无操作人员手持，进而防止其晃动力度过大，导致此灌浆机倾倒，造成其损坏，且通过设有无线模块，通过外置遥控与无线模块相连接，进而方便打开电动伸缩杆，进而便于通过推板及挤压块自动化启动手动电钻，有利于降低劳动力，且通过进水管向固定筒内腔注水，且通过密封帽将其密封，当通过第二支撑板下端的减震弹簧及第一伸缩杆进行缓冲减震时，进而第二弹簧座上下晃动，便于带动活塞及c型橡胶套上下运动，进而压缩凸型槽内腔的空气，进而水通过圆柱孔及l型孔进行压力释放，如此循环，便于消耗波动力，有利于降低震动力及噪音，且通过固定筒下方的另一组减震弹簧、第一伸缩杆及第二缓冲垫进行最终的缓冲，便于进一步有效的缓冲减震，且通过电机带动搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、螺旋搅拌杆、转盘、第三搅拌杆进行转动，便于利用离心率的作用，第一搅拌杆带动第二搅拌杆旋转起来，便于对浆液进行高效的均匀搅拌，且通过第三搅拌杆对料桶内腔底部的浆液进行翻搅，便于有效的对浆液进行持续搅拌。

l型支撑板通过绳索连接立杆、浮球，且通过立杆外侧的指针与第二桶盖上端的标记杆相互配合，便于通过浮球带动立杆及指针下滑，进而当标记杆下降到其外侧设有的红色便签位置时，便于提醒施工人员及时添加浆液，防止断料后，此设备的其他部件还在正常运行，影响其使用寿命。

与现有的技术相比，本发明的结构设计合理，且使用方便，有利于自动化控制设备启闭，便于节约人工劳动力，且具有高效的减震缓冲功能，便于增加此灌浆机的使用寿命，且便于对浆液进行持续搅拌，有利于提高灌浆的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种灌浆机结构示意图；

图2为本发明提出的部分装置侧视结构示意图；

图3为本发明提出的a部分装置放大结构示意图；

图4为本发明提出的b部分装置放大结构示意图；

图5为本发明提出的c部分装置放大结构示意图；

图6为本发明提出的d部分装置放大结构示意图；

图7为本发明提出的刮杆俯视结构示意图。

图中：底座1、灌浆机主体2、手杆3、橡胶套4、手动电钻5、触发开关6、支撑杆7、顶板8、矩形框9、弹性套绳10、连接套11、活动杆12、泡沫垫13、第一支撑板14、滑槽15、弹簧16、滑块17、第二支撑板18、无线模块19、电动伸缩杆20、推板21、挤压块22、第一缓冲垫23、第二缓冲垫24、第一弹簧座25、第一伸缩杆26、第二弹簧座27、减震弹簧28、固定筒29、凸型槽30、圆柱孔31、l型孔32、进水管33、密封帽34、活塞35、c型橡胶套36、过滤口37、料桶38、第一桶盖39、进料斗40、电机41、搅拌轴42、第一搅拌杆43、第二搅拌杆44、螺旋搅拌杆45、转盘46、第三搅拌杆47、支脚48、固定轮49、脚刹轮50、v型杆51、固定环52、手提绳53、连接板54、第二伸缩杆55、凹槽56、刮杆57、保护层58、刮刀59、l型安装座60、桶体61、连接管62、第二桶盖63、l型支撑板64、绳索65、立杆66、浮球67、指针68、标记杆69、红色便签70、连接杆71、上固定板72、下固定板73。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种灌浆机，包括底座1，底座1的下端左侧通过支脚48对称连接有固定轮49，底座1的下端右侧通过支脚48对称连接有脚刹轮50，便于此灌浆机进行移动固定，方便使用。

底座1的上端安装有灌浆机主体2，灌浆机主体2的上端连接有手杆3，手杆3的外侧设有橡胶套4，手杆3的上端连接有v型杆51，v型杆51的上端对称连接有固定环52，固定环52之间共同连接有手提绳53，便于此灌浆机在不方便推动的场地，方便操作人员进行手提。

灌浆机主体2的上端连接有手动电钻5，手动电钻5的下端设有触发开关6，底座1的上端对称连接有支撑杆7，支撑杆7的左侧上部共同连接有顶板8，顶板8的下端对称连接有与手动电钻5位置相对应的矩形框9，触发开关6位置两个矩形框9之间，手动电钻5的外侧套接有与矩形框9位置相对应的弹性套绳10，弹性套绳10的外侧等距设有连接套11，连接套11远离弹性套绳10的一侧均通过连接件对称连接有活动杆12，矩形框9的内侧均通过泡沫垫13连接有第一支撑板14，第一支撑板14相对应的一侧均对称设有滑槽15，活动杆12均通过弹簧16与第一支撑板14相连接，活动杆12远离连接件的一端均设有与滑槽15位置相匹配的滑块17，两个支撑杆7的左侧中部共同连接有第二支撑板18，第二支撑板18的上端安装有无线模块19，第二支撑板18的上端安装有与触发开关6位置相对应的电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的上端通过推板21连接有挤压块22，电动伸缩杆20的外侧设有连接板54，连接板54的上端两侧均通过第二伸缩杆55与矩形框9相连接，且挤压块22的大小与触发开关6相匹配，便于电动伸缩杆20更加稳定的移动升降伸缩杆，且有利于更加紧密的触发开关6进行挤压，便于稳定工作。

第二支撑板18的下端连接有第一缓冲垫23，底座1的上端设有与之位置相对应的第二缓冲垫24，第一缓冲垫23与第二缓冲垫24均为橡胶材料所制，且第二缓冲垫24的下端等距设有凹槽56，有利于增加第一缓冲垫23与第二缓冲垫24的缓冲抗压效果，便于降低震动产生的波动力。

第一缓冲垫23与第二缓冲垫24相对应的一侧均连接有第一弹簧座25，第一弹簧座25相对应的一侧均通过第一伸缩杆26连接有第二弹簧座27，第一弹簧座25与第二弹簧座27之间均共同连接有减震弹簧28，其中一个第二弹簧座27的上端设有固定筒29，固定筒29的内腔设有凸型槽30，凸型槽30的上端对称设有圆柱孔31，圆柱孔31相对应的一侧均设有l型孔32，l型孔32的下端均与凸型槽30相通，圆柱孔31的上端均通过进水管33连接有密封帽34，其中一个第二弹簧座27的下端连接有活塞35，活塞35贯穿固定筒29且延伸至凸型槽30的内腔连接有c型橡胶套36，底座1的上端通过过滤口37连接有料桶38，料桶38的上端设有第一桶盖39，第一桶盖39的上端设有进料斗40，第一桶盖39的上端安装有电机41，电机41的下端连接有搅拌轴42，搅拌轴42的外侧上部通过固定套对称连接有刮杆57，刮杆57的外侧均设有保护层58，保护层58的外侧均设有刮刀59，有利于对料桶38的内壁进行刮壁，防止浆液残留在料桶38的内壁上，导致难以清洗，且料桶38便于保护料桶38，防止损坏料桶38。

搅拌轴42贯穿第一桶盖39且延伸至料桶38的内腔通过连接套等距连接有第一搅拌杆43，第一搅拌杆43远离连接套的一端均通过连接件活动连接有第二搅拌杆44，第二搅拌杆44的外侧均等距连接有螺旋搅拌杆45，搅拌轴42的下端通过转盘46等距连接有第三搅拌杆47。

料桶38的左侧通过l型安装座60安装有桶体61，桶体61与料桶38之间通过连接管62相连接，桶体61的上端设有第二桶盖63，第二桶盖63的上端连接有l型支撑板64，l型支撑板64的下端通过绳索65连接有立杆66，立杆66的下端贯穿第二桶盖63且延伸至桶体61的内腔连接有浮球67，第二桶盖63的上端设有标记杆68，立杆66的左侧连接有与之位置相匹配的指针69，标记杆68的外侧下部设有红色便签70，通过料桶38内腔的浆液的减少，浮球67随之下降，进而带动立杆66向下移动，便于标记杆68及红色便签70相互配合，有利于对料桶38内腔的浆液容量进行监测，便于及时添加浆液，桶体61的内腔两侧对称连接有连接杆71，连接杆71的上端共同连接有上固定板72，连接杆71的下端共同连接有下固定板73，便于立杆66带动浮球67在桶体61的内腔稳定的移动。

工作原理：本发明在使用前，通过手杆3推动固定轮49及脚刹轮50将此灌浆机移动到需要施工的场地，且施工人员对机械进行相关部位的检查完毕后，将拌好的浆液从进料斗40倒入料桶38中，即开始使用，通过将手动电钻5及无线模块19通电，且无线模块19与电动伸缩杆20、电机41相连接，进而施工人员通过外置无线遥控器打开电动伸缩杆20的开关，电动伸缩杆20通过推板21带动挤压块22向上移动，便于挤压触发开关6，进而打开手动电钻5，有利于通过外力打开手动电钻5，方便节省劳动力，且当手动电钻5晃动时，通过弹性套绳10通过各个方位的摆动，进而活动杆12通过滑块17在滑槽15的内腔移动，且通过弹簧16、泡沫垫13进行缓冲，进而降低其晃动程度，且当手动电钻5震动产生的波动力传递给第二支撑板18，通过两个减震弹簧28及第一伸缩杆26进行压缩减震，便于通第一缓冲垫23、第二缓冲垫24进行缓冲，且两个减震弹簧28通过第二弹簧座27分别连接固定筒29、活塞35，且活塞35位于固定筒29的内腔，且固定筒29的内腔通过进水管33通入水后，通过密封帽34拧紧进水管33的端口，进而便于形成密封空间，当其中一个减震弹簧28及第一伸缩杆26缓冲减震时，通过活塞35上下运动，进而通过压缩空气及挤压水，有效的消耗震动力，再通过外置无线遥控器打开电机41的开关，进而搅拌轴42带动第一搅拌杆43、第二搅拌杆44及第三搅拌杆47进行搅拌，有效的对浆液进行持续搅拌，增加搅拌效率，最后浆液通过高压管喷出，便于进行灌浆。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。