智能挂锁井盖的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种智能挂锁井盖。

背景技术：

目前，用于电缆、光缆、自来水网等线路一般都预埋在地下，用于各种线路相互连通、检修使用的井也随处可见，井口处所使用的井盖通常是由井盖与井盖圈组合而成，井盖圈与地而相连接，井盖与井盖圈相互分离，井盖只是盖在井盖圈上，如此以来，给不法分子以可乘之机，井盖很容易被不法分子盗窃，这不仅给国家财产造成损失，而且有可能造成人员伤亡或者交通事故，对行人的人身安全带来了极大的威胁，这种情况容易造成某些不利的影响。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种智能挂锁井盖，增加井盖防盗功能，避免井盖被不法分子盗窃。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能挂锁井盖，包括井盖本体及安装在该井盖本体边缘的锁具机构，其特征在于：所述锁具机构包括位于井盖本体顶面上的上面板、位于井盖本体底面上的下面板和一锁杆，所述锁杆位于下面板下部，所述上面板外侧设有贴合在其表面设置的滑动板，滑动板靠近井盖本体边缘的一侧设有与其垂直分布的第一锁板，上面板于第一锁板外侧设有与其垂直分布的第二锁板，所述滑动板内侧通过一穿过井盖本体设置的同步杆与锁杆内端连接，上面板、下面板和井盖本体上均设有用于活动设置该同步杆的槽体。

所述第二锁板一端还设有位于滑动板及第一锁板外侧的挡板。

所述第一锁板和第二锁板之间通过锁具本体连接。

所述下面板靠近井盖本体边缘的一侧还设有一与锁杆对应的支撑板，支撑板上设有用于活动设置锁杆的定位槽，锁杆端部穿过定位槽设置。

所述同步杆端部通过连接板与锁杆连接，连接板一端与同步杆端部连接固定，连接板另一端与锁杆连接固定。

所述上面板和下面板均采用矩形面板，上面板和下面板之间通过穿过井盖本体设置的螺栓相互连接，螺栓分别设置在上面板和下面板的四角处。

所述井盖本体底面边缘还设有一固定钩，固定钩与锁具机构分别对称设置在井盖本体边缘。

所述固定钩为Z型结构，固定钩一端与井盖本体底面连接固定，固定钩另一端漏出井盖本体边缘设置。

所述井盖本体上还设有至少两个吊孔。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过锁具机构和固定钩实现井盖与井盖圈之间的连接固定效果，具有一定的防盗效果，避免井盖被不法分子盗窃。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图4是本实用新型的立体结构示意图。

图5是锁具机构的主视结构示意图。

图6是锁具机构的后视结构示意图。

图7是锁具机构的左视结构示意图。

图8是锁具机构的俯视结构示意图。

图9是锁具机构的立体结构示意图。

图中：1井盖本体、2吊孔、3锁具机构、4锁具本体、5固定钩、6上面板、7下面板、8螺栓、9滑动板、10第一锁板、11第二锁板、12挡板、13锁杆、14支撑板、15槽体、16连接板、17同步杆、18定位槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1至图9所示：一种智能挂锁井盖，包括井盖本体1及安装在该井盖本体1上侧边缘的锁具机构3，井盖本体1底面下侧边缘还设有一固定钩5，固定钩5为Z型结构，固定钩5一端与井盖本体1底面连接固定，固定钩5另一端漏出井盖本体1边缘设置，固定钩5与锁具机构3分别对称设置在井盖本体1边缘，安装时，井盖本体1一侧通过固定钩5固定，井盖本体1另一侧通过锁具机构3固定；

所述井盖本体1上还设有两个吊孔2，两个吊孔2分别位于井盖本体1左、右两侧，吊孔2内用于安装吊环，在井盖本体1运输时进行吊装使用；

所述锁具机构3包括位于井盖本体1顶面上的上面板6、位于井盖本体1底面上的下面板7和一锁杆13，所述锁杆13位于下面板7下部，其中：

所述上面板6外侧设有贴合在其表面设置的滑动板9，滑动板9靠近井盖本体1边缘的一侧设有与其垂直分布的第一锁板10，上面板6于第一锁板10外侧设有与其垂直分布的第二锁板11，通过滑动第一锁板10可以将其与第二锁板11靠近，使得第一锁板10和第二锁板11之间通过锁具本体4连接，第一锁板10和第二锁板11上均设有与锁具本体4对应的锁孔；

上述锁具本体4采用智能电子锁，并与智能电子钥匙配套使用，通过智能电子锁和智能电子钥匙替代现有的机械锁，并以通讯网络为载体，远程接收及发送数据，可实现对井盖设备的运行情况实时监控；

同时还可以对智能电子钥匙设定开关权限，限定开关范围和开关时效，能够有效的监管智能电子钥匙的使用，防止误开、错开现象发生，实现预约开启，确保设备运行安全，使得整个系统将井盖、钥匙、人员纳入同一个管理平台，将员工工作和领导管理规范化、信息化和有效化，进而提高工作效率，而所述锁具机构3也是为了实现上述系统研发获得，具有较好的防护效果；

进一步地，第二锁板11一端还设有位于滑动板9及第一锁板10外侧的挡板12，挡板12的设置可以在第一锁板10滑动过程中实现限位和导向作用，在第一锁板10和第二锁板11锁闭后，该挡板12还可以起到一定的防护效果；

所述滑动板9内侧通过一穿过井盖本体1设置的同步杆17与锁杆13内端连接，同步杆17顶端直接与滑动板9连接固定，同步杆17底端通过连接板16与锁杆13连接，连接板16一端与同步杆17端部连接固定，连接板16另一端与锁杆13连接固定，上面板6、下面板7和井盖本体1上均设有用于活动设置该同步杆17的槽体15，使得通过滑动滑动板9可以使锁杆13同步滑动，通过该结构实现锁杆13锁闭状态的控制；

进一步地，所述下面板7靠近井盖本体1边缘的一侧还设有一与锁杆13对应的支撑板14，支撑板14上设有用于活动设置锁杆13的定位槽18，定位槽18一侧为开口，锁杆13端部穿过定位槽18设置，通过该支撑板14的设置可以对锁杆13用于锁闭的一端进行支撑，同时可以实现锁杆13在定位槽18内的小范围调整，使锁杆13的滑动过程稳定。

所述上面板6和下面板7均采用矩形面板，上面板6和下面板7之间通过穿过井盖本体1设置的螺栓8相互连接，螺栓8分别设置在上面板6和下面板7的四角处，通过上面板6和下面板7实现该锁具机构3与井盖本体1的装配。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。