本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种压缩减震式夯土机。
背景技术：
夯土机，利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。其中，现有的夯土机主要由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。在使用时，需要不断的通过朝前偏斜来达到减振的效果，增加了操作者的劳动强度，减振的效果差，安全性低；而且，在地面不平整的时候，特别是凸形地形时，夯锤容易在接触地面上产生强大的冲击力，容易损坏设备；另外，在夯锤捶地的过程中，容易长生大量的灰，导致工作换进变差。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种压缩减震式夯土机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种压缩减震式夯土机，包括机架、推杆、壳体、电机和水箱，其中，所述机架为空心结构，所述机架的左端连接有所述推杆，所述推杆上安装有控制器，所述壳体固定于所述机架的上端，所述壳体与所述推杆之间设有所述电机，所述壳体远离所述电机的一侧设有所述水箱，所述水箱的顶端连接有加水口，且所述电机和所述水箱均固定于所述机架的上表面，所述壳体的内部设有一容纳腔，所述容纳腔内安装有调节装置，所述调节装置包括电机一、输出轴、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、齿条、半齿轮、连杆和夯锤，其中，所述电机一固定于所述容纳腔的顶部，所述电机一的底端连接有所述输出轴，所述输出轴的输出端连接有所述齿轮一，所述齿轮一的下方设有所述齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二之间相互啮合，所述齿轮二的两侧对称设有所述齿轮三和所述齿轮四，所述齿轮三与所述齿轮四均与所述齿轮二相啮合，所述齿轮三和所述齿轮四的表面均设有所述半齿轮，所述半齿轮之间设有所述齿条，所述半齿轮与所述齿条之间啮合传动，所述齿条的底端连接有所述连杆，且所述齿条的底端穿过通孔延伸至所述壳体的底部，所述连杆远离所述齿条的底端设有所述夯锤，所述机架的内部安装有压缩式减震装置，且所述压缩式减震装置位于所述壳体的正下方，所述压缩式减震装置包括固定底板、隔震板、螺栓、螺帽、弹簧一、弹簧二、凸台和凹台，所述固定底板位于所述隔震板的下方，且所述固定底板的底端固定于所述机架的底部，所述固定底板上设有两根所述螺栓，所述螺栓均自由地贯穿所述隔震板并与所述隔震板隔开，所述螺栓的顶部均设有所述螺帽，所述固定底板与所述隔震板之间设有两根所述弹簧一，所述隔震板与所述螺帽之间设有两根所述弹簧二，所述固定底板上设有两个所述凸台，所述隔震板的底端设有两个所述凹台，其中所述弹簧一下端套设于所述凸台内，所述弹簧一的上端套设于所述凹台内，所述隔震板的上端设有两个所述凸台，所述螺帽的底端设有两个所述凹台，两根所述弹簧二的上端套设于所述凹台内部，两个所述弹簧二的下端套设于所述凸台内部，所述隔震板与所述固定底板之间还设有导向槽，所述连杆的底端贯穿所述壳体的底部并通过所述导向槽延伸至所述机架的下方，其中所述连杆通过导向槽与所述固定底板和所述隔震板滑动连接。
进一步的，所述电机的外围设有防护罩。
进一步的，所述机架的底端安装有两个喷水管，且所述喷水管位于所述夯锤的右侧。
进一步的，所述水箱的底部设有通水管。
进一步的，所述通水管贯穿所述机架并与所述喷水管相连通。
进一步的，所述连杆上套设有限位块，所述限位块位于所述机架内且位于所述压缩式减震装置的上方。
进一步的，所述限位块的长度不小于两个所述螺帽之间的距离。
进一步的，所述机架的底端设有连接有行走轮，所述行走轮的个数为四个。
进一步的，所述推杆上安装有支撑杆。
本实用新型的有益效果：通过设置的所述调节装置，可以实现所述夯锤在垂直方向上做上下运动；通过在所述机架内设置的所述压缩式减震装置，可以在夯锤捶地的过程中降低所述机架的震动效果，特别是在遇到地面不平整，有凸物的情况下，可以通过所述限位块利用所述压缩式减震装置对所述夯锤起到缓冲的作用；另外，通过设置的所述水箱，可以对土壤进行润湿，避免出现灰尘飞扬，结构简单，操作方便，使用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种压缩减震式夯土机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种压缩减震式夯土机中压缩式减震装置的结构示意图。
图中：
1、机架；2、推杆；3、防护罩；4、电机；5、齿条；6、齿轮三；7、齿轮二；8、壳体；9、电机一；10、容纳腔；11、输出轴；12、齿轮一；13、齿轮四；14、半齿轮；15、通孔；16、加水口；17、水箱；18、通水管；19、喷水管；20、限位块；21、连杆；22、夯锤；23、压缩式减震装置；24、行走轮；25、控制器；26、螺帽；27、凹台；28、螺栓；29、凸台；30、导向槽；31、弹簧一；32、固定底板；33、隔震板；34、弹簧二；35、支撑杆；36、调节装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种压缩减震式夯土机。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的压缩减震式夯土机，包括机架1、推杆2、壳体8、电机4和水箱17，其中，所述机架1为空心结构，所述机架1的左端连接有所述推杆2，所述推杆2上安装有控制器25，所述壳体8固定于所述机架1的上端，所述壳体8与所述推杆2之间设有所述电机4，所述壳体8远离所述电机4的一侧设有所述水箱17，所述水箱17的顶端连接有加水口16，且所述电机4和所述水箱17均固定于所述机架1的上表面，所述壳体8的内部设有一容纳腔10，所述容纳腔10内安装有调节装置36，所述调节装置36包括电机一9、输出轴11、齿轮一12、齿轮二7、齿轮三6、齿轮四13、齿条5、半齿轮14、连杆21和夯锤22，其中，所述电机一9固定于所述容纳腔10的顶部，所述电机一9的底端连接有所述输出轴11，所述输出轴11的输出端连接有所述齿轮一12，所述齿轮一12的下方设有所述齿轮二7，所述齿轮一12与所述齿轮二7之间相互啮合，所述齿轮二7的两侧对称设有所述齿轮三6和所述齿轮四13，所述齿轮三6与所述齿轮四13均与所述齿轮二7相啮合，所述齿轮三6和所述齿轮四13的表面均设有所述半齿轮14，所述半齿轮14之间设有所述齿条5，所述半齿轮14与所述齿条5之间啮合传动，所述齿条5的底端连接有所述连杆21，且所述齿条5的底端穿过通孔15延伸至所述壳体8的底部，所述连杆21远离所述齿条5的底端设有所述夯锤22，所述机架1的内部安装有压缩式减震装置23，且所述压缩式减震装置23位于所述壳体8的正下方，所述压缩式减震装置23包括固定底板32、隔震板33、螺栓28、螺帽26、弹簧一31、弹簧二34、凸台29和凹台27，所述固定底板32位于所述隔震板33的下方，且所述固定底板32的底端固定于所述机架1的底部，所述固定底板32上设有两根所述螺栓28，所述螺栓28均自由地贯穿所述隔震板33并与所述隔震板33隔开，所述螺栓28的顶部均设有所述螺帽26，所述固定底板32与所述隔震板33之间设有两根所述弹簧一31，所述隔震板33与所述螺帽26之间设有两根所述弹簧二34，所述固定底板32上设有两个所述凸台29，所述隔震板33的底端设有两个所述凹台27，其中所述弹簧一31下端套设于所述凸台29内，所述弹簧一31的上端套设于所述凹台27内，所述隔震板33的上端设有两个所述凸台29，所述螺帽26的底端设有两个所述凹台27，两根所述弹簧二34的上端套设于所述凹台27内部，两个所述弹簧二34的下端套设于所述凸台29内部，所述隔震板33与所述固定底板32之间还设有导向槽30，所述连杆21的底端贯穿所述壳体8的底部并通过所述导向槽30延伸至所述机架1的下方，其中所述连杆21通过导向槽30与所述固定底板32和所述隔震板33滑动连接。
在一个实施例中，所述电机4的外围设有防护罩3。
在一个实施例中，所述机架1的底端安装有两个喷水管19，且所述喷水管19位于所述夯锤22的右侧。
在一个实施例中，所述水箱17的底部设有通水管18。
在一个实施例中，所述通水管18贯穿所述机架1并与所述喷水管19相连通。
在一个实施例中，所述连杆21上套设有限位块20，所述限位块20位于所述机架1内且位于所述压缩式减震装置23的上方。
在一个实施例中，所述限位块20的长度不小于两个所述螺帽26之间的距离。
在一个实施例中，所述机架1的底端设有连接有行走轮24，所述行走轮24的个数为四个。
在一个实施例中，所述推杆2上安装有支撑杆35。
借助于本实用新型的上述技术方案，通过机架1、推杆2、壳体8、电机4和水箱17，其中，所述机架1为空心结构，所述机架1的左端连接有所述推杆2，所述推杆2上安装有控制器25，所述壳体8固定于所述机架1的上端，所述壳体8与所述推杆2之间设有所述电机4，所述壳体8远离所述电机4的一侧设有所述水箱17，所述水箱17的顶端连接有加水口16，且所述电机4和所述水箱17均固定于所述机架1的上表面，所述壳体8的内部设有一容纳腔10，所述容纳腔10内安装有调节装置36，所述调节装置36包括电机一9、输出轴11、齿轮一12、齿轮二7、齿轮三6、齿轮四13、齿条5、半齿轮14、连杆21和夯锤22，其中，所述电机一9固定于所述容纳腔10的顶部，所述电机一9的底端连接有所述输出轴11，所述输出轴11的输出端连接有所述齿轮一12，所述齿轮一12的下方设有所述齿轮二7，所述齿轮一12与所述齿轮二7之间相互啮合，所述齿轮二7的两侧对称设有所述齿轮三6和所述齿轮四13，所述齿轮三6与所述齿轮四13均与所述齿轮二7相啮合，所述齿轮三6和所述齿轮四13的表面均设有所述半齿轮14，所述半齿轮14之间设有所述齿条5，所述半齿轮14与所述齿条5之间啮合传动，所述齿条5的底端连接有所述连杆21，且所述齿条5的底端穿过通孔15延伸至所述壳体8的底部，所述连杆21远离所述齿条5的底端设有所述夯锤22，所述机架1的内部安装有压缩式减震装置23，且所述压缩式减震装置23位于所述壳体8的正下方，所述压缩式减震装置23包括固定底板32、隔震板33、螺栓28、螺帽26、弹簧一31、弹簧二34、凸台29和凹台27，所述固定底板32位于所述隔震板33的下方，且所述固定底板32的底端固定于所述机架1的底部，所述固定底板32上设有两根所述螺栓28，所述螺栓28均自由地贯穿所述隔震板33并与所述隔震板33隔开，所述螺栓28的顶部均设有所述螺帽26，所述固定底板32与所述隔震板33之间设有两根所述弹簧一31，所述隔震板33与所述螺帽26之间设有两根所述弹簧二34，所述固定底板32上设有两个所述凸台29，所述隔震板33的底端设有两个所述凹台27，其中所述弹簧一31下端套设于所述凸台29内，所述弹簧一31的上端套设于所述凹台27内，所述隔震板33的上端设有两个所述凸台29，所述螺帽26的底端设有两个所述凹台27，两根所述弹簧二34的上端套设于所述凹台27内部，两个所述弹簧二34的下端套设于所述凸台29内部，所述隔震板33与所述固定底板32之间还设有导向槽30，所述连杆21的底端贯穿所述壳体8的底部并通过所述导向槽30延伸至所述机架1的下方，其中所述连杆21通过导向槽30与所述固定底板32和所述隔震板33滑动连接。
综上所述，本实用新型的有益效果：通过设置的所述调节装置36，可以实现所述夯锤22在垂直方向上做上下运动；通过在所述机架1内设置的所述压缩式减震装置23，可以在所述夯锤22捶地的过程中降低所述机架1的震动效果，特别是在遇到地面不平整，有凸物的情况下，可以通过所述限位块20利用所述压缩式减震装置23对所述夯锤22起到缓冲的作用；另外，通过设置的所述水箱17，可以对土壤进行润湿，避免出现灰尘飞扬，结构简单，操作方便，使用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。