本实用新型属于电力设备基础装配技术领域，具体为一种碑座式电力设备拼装基础结构。
背景技术：
变电站设备构支架基础形式为钢筋混凝土阶梯式独立基础，基础施工为现场浇筑的湿作业方式，传统的现浇混凝土结构体系施工，从搭脚手架、支模、扎筋、到混凝土浇筑，多数工作由手工劳动完成。模板周转消耗大，施工人员多，手工劳动多，劳动强度大，且熟练程度要求较高；施工速度慢，建设周期长，受自然条件影响大；混凝土外观及内在质量控制难；现场的建筑材料浪费严重等缺陷。现浇混凝土结构现场施工存在着：噪声扰民，粉尘污染，施工环境不理想。
随着电力工程发展的需要，对建设周期、工程投资、社会环境提出了更高的要求，传统湿作业方式制约了对电力工程建设的快速发展。
技术实现要素：
针对传统现浇筑混凝土基础存在的施工工期长，施工费用高、施工环境差、基础不可再利用，冬季不好施工等缺点的问题，本实用新型提供了一种碑座式电力设备拼装基础结构，从下至上，依次包括基础底板、基座、立柱及连接转换帽，
底板，作为基础的底层垫板，混凝土预制成型；可不配钢筋，起找平基层作用。
基座，分上、下两层台一体预制成型，内部均配有钢筋；上层台预制成具有插入口的杯状，插入口处预埋角钢套；基座固定在底板上部，基础基座起承托和稳定作用。
立柱，钢筋混凝土预制成型，上部内预埋四颗地脚螺栓，在立柱下腰部预埋一圈扁钢箍；立柱底部插入底座插入口中，将立柱固定在基座上；基础立柱起支撑作用，为抗剪关键部位。立柱插入底座杯孔中，可适情况是否需要焊接加固。
连接转换帽，为钢制品焊接成型，具有上、下两个台面，上下台面通过一钢柱连接；下部台面上设有四个螺孔，所述四个螺孔分别与立柱上的四颗螺栓相互配合，将连接转换帽安装在立柱上部；同时上台面可设计有不同眼距的四个螺孔。便于对应不同的安装设备。转换帽起到连接转换作用。在电力抢修中非常方便，不必更换整个基础，只调换上帽即可。
作为方案的改进，所述的基础底板的上端面为凹进面设计，对基座起到稳固作用。
作为方案的改进，所述的钢柱表面焊接设有多个近三角形支撑件，所述三角形支撑件的上端边固定在上台面的背部，竖直侧边固定在钢柱表面，斜边朝外。
作为方案的改进，将立柱插入到基座内后，可以将扁钢箍与角钢套进行焊接固定。
作为方案的改进，在所述的扁钢箍上水平垂直焊接有多个钢板凸起，在所述的钢板凸起上设有螺栓孔，同时在角钢套的上部水平边上对应也设有多个螺栓孔，将扁钢箍与角钢套进行螺栓固定。
本拼装基础具有如下优点：
1、现场安装工期短，施工快，减少停电过渡时间。由于拼装式基础在工厂加工制作完毕，运抵现场后，仅需对施工现场的地基稍作处理，即可拼接安装，无需浇捣和养护，大大缩短了基础施工时间。
2、使用成本低。由于拼装式基础为工厂化预制，现场拼装，可以重复使用，利用率高，无需每次安装都绑扎钢筋、支模、现场浇注混凝土，从而使摊销费用大大降低。
3、基础工艺质量高。由于拼装式基础为工厂标准化生产，实现了专业化流水作业，制作、养护条件优越，质量有可靠保证，其构件之间采用高强预应力柔性连接技术，使块与块之间实现无缝隙连接，螺栓定位精准，整体性好，因而产品质量有可靠保证。
4、重复利用率高。设计时充分考虑重复利用问题，旧基础可以挖出移到别处再利用。把基础设计成通用模式，可用于不同设备的基础，一旦某工程改造，设备基础移位，预制混凝土拼装基础可运至新位置。
5、基础通用性强。拼装式基础设计在设计之初就考虑基础要有应用的广泛性、安装的简便性、整体的通用性。确定了整体通用，局部多样的原则。针对不同地脚规格的设备支架，制作多种规格上部混凝土模块，安装时根据不同设备要求，只需更换上帽模块即可，下部可直接采用通用基础模块部分。
6、符合文明施工和环境保护的要求。现场拼装没有噪音、扬尘，对周围居民影响小；产品现场整体拼装，便于施工现场组织施工，较易实现保持施工现场良好的作业环境、卫生环境、工作秩序和规范施工现场的场容，保持作业环境整洁卫生的要求，没有湿作业，不产生建筑垃圾。
7、推广应用范围广。预制拼装式基础适用于220kV及以下各个等级的变电站开关、刀闸、CT、PT、避雷器、母线桥等设备构、支架基础，可根据构、支架形式和荷载的变换，经过作用力分析，调整拼装式基础模块。
预制拼装式基础替代了传统现浇筑施工方法，时效更高，该成果可广泛应用在生产的大修、技改工程；基建的变电站建设工程；事故抢修的应急工程等领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解示意图；
图2为本实用新型的组合示意图；
图3为钢板凸起件与扁钢箍的位置结构示意图；
图4为角钢套与上层台的位置结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-4，本实用新型提供了一种碑座式电力设备拼装基础结构，从下至上，依次包括基础底板1、基座2、立柱3及连接转换帽4，
底板1，作为基础的底层垫板，混凝土预制成型；可不配钢筋，起找平基层作用。
基座2，分上、下两层台一体预制成型，内部均配有钢筋；上层台5预制成具有插入口6的杯状，插入口6处预埋角钢套7；基座2固定在1上部，基础基座2起承托和稳定作用。
立柱3，钢筋混凝土预制成型，上部内预埋四颗地脚螺栓8，在立柱3下腰部预埋一圈扁钢箍9；立柱3底部插入基座2插入口6中，将立柱3固定在基座2上；基础立柱3起支撑作用，为抗剪关键部位。立柱3插入基座2插入口6中，可适情况是否需要焊接加固。
连接转换帽4，为钢制品焊接成型，具有上台面41、下台面42，上、下台面通过一钢柱43连接；下部台面41上设有四个螺孔，所述四个螺孔分别与立柱3上的四颗螺栓相互配合，将连接转换帽安4装在立柱3上部；同时上台面41可设计有不同眼距的四个螺孔。便于对应不同的安装设备。转换帽起到连接转换作用。在电力抢修中非常方便，不必更换整个基础，只调换上帽即可。
作为方案的改进，所述的基础底板1的上端面为凹进面设计，对基座2起到稳固作用。
作为方案的改进，钢柱43表面焊接设有多个近三角形支撑件10，所述三角形支撑件10的上端边固定在上台41背部，竖直侧边固定在钢柱43表面，斜边朝外。
作为方案的改进，将立柱3插入到基座2内后，可以将扁钢箍9与角钢套7进行焊接固定。
作为方案的改进，在扁钢箍9上水平垂直焊接有多个钢板凸起12，在所述的钢板凸起12上设有螺栓孔，同时在角钢套7的上部水平边上对应也设有多个螺栓孔，将扁钢箍9与角钢套7进行螺栓固定。
作为方案的改进，在将角钢套7固定在插入口6处时，可以在角钢套7上，与上层台5接触处，焊接一水平的钢管11，将钢管11埋入到上层台5内部进行固定。这里的角钢套7的剖面为倒L形，具有水平边与垂直边，水平边埋入上层台5的上端面上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。