本实用新型涉及海上风电工程工艺技术领域，尤其涉及一种海上风电桩结构建造桩顶法兰立装装置。
背景技术：
随着风电技术的快速发展，海上风电已成为世界可再生资源发展的关注点。当前，发展海上风电是我国发展新能源战略的重要一环，各区域的建造厂家都在不遗余力地探索各相关部分的建造工艺技术，以期既能保证质量，又能更快地完成建造，最大程度地实现快速产出效益。海上风电桩的形式多种多样，钢结构单桩作为一种比较典型的结构，常出现在建造场地。钢结构单桩一般由管节焊接而成，即先将钢板卷成管节，然后再将多个管节焊接接长。单桩上装有桩顶法兰，用于海上安装时，与上部结构连接。
通常情况下，为保证法兰面与管节中轴线保持一定的垂直度，一般的做法会考虑法兰面水平安装，采用水平安装方式时，管节就需要考虑翻身作业，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中法兰面水平安装时，管节需要考虑翻身作业，工作效率较低的问题，而提出的一种海上风电桩结构建造桩顶法兰立装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种海上风电桩结构建造桩顶法兰立装装置，包括安装在起吊机上的套筒，所述套筒内插设有固定筒，所述固定筒的外壁的两侧均固定有凸块，所述套筒的内侧壁设置有与凸块对应的环形滑槽，所述固定筒内插设有管节，所述固定筒内壁两个端口处均环绕设置有多个滑槽，所述滑槽内设置有隔板，所述隔板与滑槽的内侧壁滑动连接，所述隔板与滑槽的内底部之间连接有多个弹簧，所述隔板远离弹簧的一侧固定有支杆，所述支杆的一端向滑槽外延伸并固定有橡胶垫，所述橡胶垫贴紧管节设置，所述固定筒上位于滑槽靠近固定筒的端口处的一侧设置有腔室，所述滑槽内壁的一侧设置有与腔室连通的连通口，所述腔室内设置有与支杆对应的调节机构。
优选地，所述调节机构包括螺纹杆，所述腔室内壁远离固定筒内部的一侧设置有贯穿孔，所述螺纹杆的一端与腔室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿贯穿孔向腔室外延伸并固定有把手，所述腔室上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近连通口的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿连通口并与支杆固定连接。
优选地，所述固定筒的外壁贴紧套筒的内壁设置。
优选地，所述固定筒的内径大于管节的外径。
优选地，所述连接杆与连通口的内侧壁滑动连接。
优选地，所述螺纹杆与贯穿孔的内侧壁转动连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过转动把手，能使得支杆向靠近固定筒内部的一侧移动，橡胶垫贴紧管节，能将管节夹紧，使用起吊机将套筒吊起，然后起吊法兰，将套筒与法兰焊接，不需要考虑管节翻身，节省大量的建造成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种海上风电桩结构建造桩顶法兰立装装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种海上风电桩结构建造桩顶法兰立装装置中A处的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种海上风电桩结构建造桩顶法兰立装装置中B处的结构示意图。
图中：1管节、2固定筒、3套筒、4橡胶垫、5支杆、6隔板、7滑槽、8弹簧、9贯穿孔、10把手、11腔室、12螺纹杆、13连通口、14移动块、15连接杆、16凸块、17环形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种海上风电桩结构建造桩顶法兰立装装置，包括安装在起吊机上的套筒3，套筒3内插设有固定筒2，固定筒2的外壁的两侧均固定有凸块16，套筒3的内侧壁设置有与凸块16对应的环形滑槽17，固定筒2内插设有管节1，固定筒2内壁两个端口处均环绕设置有多个滑槽7，滑槽7内设置有隔板6，隔板6与滑槽7的内侧壁滑动连接，隔板6与滑槽7的内底部之间连接有多个弹簧8，隔板6远离弹簧8的一侧固定有支杆5，支杆5的一端向滑槽7外延伸并固定有橡胶垫4，橡胶垫4贴紧管节1设置，固定筒2上位于滑槽7靠近固定筒2的端口处的一侧设置有腔室11，滑槽7内壁的一侧设置有与腔室11连通的连通口13，腔室11内设置有与支杆5对应的调节机构。
本实用新型中，调节机构包括螺纹杆12，腔室11内壁远离固定筒2内部的一侧设置有贯穿孔9，螺纹杆12的一端与腔室11的内侧壁转动连接，螺纹杆12的另一端贯穿贯穿孔9向腔室11外延伸并固定有把手10，腔室11上螺纹连接有移动块14，移动块14靠近连通口13的一侧固定有连接杆15，连接杆15的一端贯穿连通口13并与支杆5固定连接，转动把手10能使得支杆5向靠近固定筒2内部的一侧移动，橡胶垫4贴紧管节1能将管节1夹紧，固定筒2的外壁贴紧套筒3的内壁设置，保证固定筒2在套筒3内转动的过程中不会晃动，固定筒2的内径大于管节1的外径，由于管节1的外径不同，能将不同的管节1插入固定筒2内，连接杆15与连通口13的内侧壁滑动连接，连接杆15能限制移动块14，防止螺纹杆12转动的过程中带动移动块14转动，螺纹杆12与贯穿孔9的内侧壁转动连接，防止螺纹杆12转的过程中晃动。
本实用新型中，首先将管节1插入固定筒2内，转动把手10，使得螺纹杆12转动，螺纹杆12转动的过程中，移动块14受到连接杆15的限制无法转动，只能在螺纹杆12上移动，移动块14移动的方向取决与把手10转动的方向，移动块14移动带动支杆5在滑槽7内移动，当支杆5向靠近固定筒2内部的一侧移动时，橡胶垫4贴紧管节1，能将管节1夹紧，用起吊机吊起套筒3，然后起吊法兰，使法兰面竖直，保证其基准点处于最低位置，法兰与管节1紧密接触，使用手扳葫芦保证法兰与管节1紧密接触，开始点焊，转动固定筒2，使得管节1旋转至预定角度，继续点焊，直至完成所有的点焊组对。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。