一种水利工程用桩体拔桩装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程设备技术领域，具体是一种水利工程用桩体拔桩装置。

背景技术：

目前市面上拔桩机的使用已经十分的频繁，并且也产生了许多种不同工作环境下使用的拔桩机，由于拔桩机在使用时对环境因素的条件较高，因此在使用拔桩机时通常需要针对环境选取不同的拔桩机，而在水利工程中，由于使用环境条件较差，对拔桩机的使用条件更高，需要专用的拔桩机才能实施，而现有的拔桩机夹板容易与桩体滑脱，同时桩体预埋较为牢固可能会损坏设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用桩体拔桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利工程用桩体拔桩装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端面一侧设置有侧杆架，所述侧杆架上安装有两个竖直的拔桩丝杆，所述拔桩丝杆顶端与设置在侧杆架上的拔桩电机相连接，两个拔桩丝杆上均设置有升降驱动套，两个升降驱动套的外侧壁通过支撑横板连接固定，所述支撑横板上设置有安装摆动架，安装摆动架的下端通过弧形滑动机构相连接，所述弧形滑动机构包括设置在支撑横板上的弧形滑槽和设置在弧形滑槽内的连接滑块，所述连接滑块上端与安装摆动架固定连接，所述安装摆动架上安装有卡紧丝杆，所述卡紧丝杆的一端与设置在安装摆动架上的夹紧电机相连接，卡紧丝杆分为两段且其两段螺纹段旋向相反，卡紧丝杆的两端均设置有与之相配合的卡紧驱动套，两个所述卡紧驱动套上固定连接有夹紧板，两个夹紧板相对面均设置有弧凹槽，所述支撑横板上还设置有伺服电机，安装摆动架靠近伺服电机一侧设置有弧形齿条，所述弧形齿条与设置在伺服电机主轴上的驱动齿轮相啮合，所述侧杆架下端通过固定底座安装在支撑底板上端面上，所述支撑底板下端面设置有移动滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形滑槽的圆心位于两个弧凹槽圆心的连接线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形滑槽的圆心位于两个弧凹槽圆心的连接线上。

作为本实用新型再进一步的方案：同一个拔桩丝杆设置有两个升降驱动套，位于下端的升降驱动套外侧壁通过支撑加固杆与支撑横板连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧杆架下端与固定底座相铰接，所述侧杆架上侧壁通过收拢液压缸与支撑底板上端面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹紧电机带动夹紧丝杆转动，夹紧丝杆通过与两个卡紧驱动套的相配合使得两个夹紧板卡紧桩体，同时利用夹紧螺杆将夹紧板与桩体固定避免桩体与夹紧板滑动，然后启动伺服电机和拔桩电机，伺服电机的正反交替转动通过驱动齿轮和弧形齿条相啮合使得安装摆动架绕桩体中心转动，从而带动桩体自传使其底部与土壤的接触产生松动，然后通过拔桩电机带动拔桩丝杆转动，拔桩丝杆通过与升降驱动套的配合带动支撑横板上移对拔出桩体，由于桩体的自传，其底部与土壤的接触产生松动而较容易拔出。本实用新型结构简单，桩体拔出较为容易，可适应不同直径的桩体拔桩，较为省力，实用性较强。

附图说明

图1为水利工程用桩体拔桩装置的结构示意图。

图2为水利工程用桩体拔桩装置中支撑横板俯视的结构示意图。

其中：支撑底板1、侧杆架2、固定底座3、拔桩丝杆4、拔桩电机5、支撑横板6、安装摆动架7、夹紧电机8、弧形齿条9、驱动齿轮10、弧形滑槽11、连接滑块12、伺服电机13、支撑加固杆14、升降驱动套15、收拢液压缸16、移动滚轮17、卡紧丝杆18、卡紧驱动套19、限位滑槽20、限位滑块21、弧凹槽22、夹紧螺杆23、夹紧板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水利工程用桩体拔桩装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上端面一侧设置有侧杆架2，所述侧杆架2上安装有两个竖直的拔桩丝杆4，所述拔桩丝杆4顶端与设置在侧杆架2上的拔桩电机5相连接，两个拔桩丝杆4上均设置有升降驱动套15，两个升降驱动套15的外侧壁通过支撑横板6连接固定，所述支撑横板6上设置有安装摆动架7，安装摆动架7的下端通过弧形滑动机构相连接，所述弧形滑动机构包括设置在支撑横板6上的弧形滑槽11和设置在弧形滑槽11内的连接滑块12，所述连接滑块12上端与安装摆动架7固定连接，所述安装摆动架7上安装有卡紧丝杆18，所述卡紧丝杆18的一端与设置在安装摆动架7上的夹紧电机8相连接，卡紧丝杆18分为两段且其两段螺纹段旋向相反，卡紧丝杆18的两端均设置有与之相配合的卡紧驱动套19，两个所述卡紧驱动套19上固定连接有夹紧板24，两个夹紧板24相对面均设置有弧凹槽22，所述弧形滑槽11的圆心位于两个弧凹槽22圆心的连接线上，两个夹紧板24相背离面设置有夹紧螺杆23，所述支撑横板6上还设置有伺服电机13，安装摆动架7靠近伺服电机13一侧设置有弧形齿条9，所述弧形齿条9与设置在伺服电机13主轴上的驱动齿轮10相啮合，同一个拔桩丝杆4设置有两个升降驱动套15，位于下端的升降驱动套15外侧壁通过支撑加固杆14与支撑横板6连接固定以增加支撑横板6的强度，所述侧杆架2下端通过固定底座3安装在支撑底板1上端面上，所述侧杆架2下端与固定底座3相铰接，所述侧杆架2上侧壁通过收拢液压缸16与支撑底板1上端面相连接，收拢液压缸16的缩短使得侧杆架2倾倒在支撑底板1上方便搬运和移动，所述支撑底板1下端面设置有移动滚轮17。

本实用新型的工作原理是：首先夹紧电机8带动夹紧丝杆18转动，夹紧丝杆18通过与两个卡紧驱动套19的相配合使得两个夹紧板24卡紧桩体，同时利用夹紧螺杆23将夹紧板24与桩体固定，然后启动伺服电机13和拔桩电机5，伺服电机13的正反交替转动通过驱动齿轮10和弧形齿条9相啮合使得安装摆动架7绕桩体中心转动，从而带动桩体自传使其底部与土壤的接触产生松动，然后通过拔桩电机5带动拔桩丝杆4转动，拔桩丝杆4通过与升降驱动套15的配合带动支撑横板6上移对拔出桩体，由于桩体的自传，其底部与土壤的接触产生松动而较容易拔出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。