一种新型门柱地桩的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种新型门柱地桩。

背景技术：

花园栅栏在安装大门时都需要先打预埋地桩，然后将大门的门柱安装在地桩上，如图1是现有花园栅栏的大门安装结构示意图，地桩100插入地面200中，然后将门柱300固定连接在地桩100上，最后将门扇400与门柱300铰接。现有的地桩结构如中国专利授权公告号CN203284777U所公开的一种地桩。

本发明人发现，花园栅栏一般不打混凝土地基，因此地桩100是插入到土壤中，由于土壤比较松软，花园栅栏的大门在长时间使用后，门柱300长时间承受门扇400重量，地桩100会向下陷，还有一种情况是造成门柱300及地桩100向门扇一侧倾斜。因此要增强地桩100的横向支撑力和纵向支撑力，防止地桩100下陷及倾斜。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种门柱地桩，要解决的技术问题是：如何增强地桩的横向支撑力和纵向支撑力。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型门柱地桩，包括圆柱桩、丝杆、圆柱滑块和复数根钢筋；所述圆柱桩上端固定设置有安装板，所述安装板中部开设有一个与丝杆相适配的安装板螺纹通孔，所述圆柱桩下端固定设置有尖锥头；所述圆柱桩内部沿圆柱桩的轴向方向开设有圆柱形通孔，所述圆柱滑块设置于圆柱形通孔内且可沿圆柱形通孔上下滑动；所述圆柱滑块中部开设有一个与丝杆相适配的滑块螺纹通孔，所述丝杆直径小于圆柱形通孔直径，所述丝杆长度大于圆柱桩长度，所述丝杆一端螺纹连接于滑块螺纹通孔，所述丝杆另一端穿出安装板螺纹通孔；所述圆柱桩的侧壁上开设有复数个用于穿设钢筋到圆柱形通孔内的钢筋通孔，所述钢筋通孔数量与钢筋数量相同，所述钢筋通孔与圆柱桩的轴向方向所成夹角为45°，所述钢筋一端穿过钢筋通孔抵靠在圆柱滑块上，所述钢筋另一端穿出钢筋通孔。

进一步的，所述钢筋通孔与圆柱桩的轴向方向所成夹角为30°～60°。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本门柱地桩埋入地下后，旋转丝杆使丝杆向上位移，丝杆向上位移带动圆柱滑块向上位移，圆柱滑块将各钢筋向上顶，使钢筋一端穿出钢筋通孔在圆柱桩周侧形成一个倒钩，增强了门柱地桩的纵向支撑力和横向支撑力。

附图说明

图1是本现有的花园栅栏的大门安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的门柱地桩爆炸分解图；

图3是本实用新型实施例的门柱地桩在钢筋未展开时的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例的门柱地桩在钢筋展开时的剖面示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图2、图3和图4，本实施例提供一种新型门柱地桩，包括圆柱桩1、安装板2、尖锥头3、丝杆4、圆柱滑块5和复数根钢筋6。所述圆柱桩1内部沿圆柱桩1轴向方向开设有圆柱形通孔11，所述丝杆4直径小于圆柱形通孔11直径，所述丝杆4长度大于圆柱桩1长度，所述圆柱滑块5设置于圆柱形通孔11内且可沿圆柱形通孔11上下滑动，所述圆柱滑块5的中部开设有一个滑块螺纹通孔51。所述圆柱桩1的侧壁上开设有复数个用于穿设钢筋6到圆柱形通孔11内的钢筋通孔12，所述钢筋通孔12数量与钢筋6数量相同，所述钢筋通孔12与圆柱桩1的轴向方向所成夹角为45°。所述安装板2中部开设有一个安装板螺纹通孔21。

本新型门柱地桩的安装步骤如下：

步骤一，将尖锥头3焊接于圆柱桩1的下端；

步骤二，将圆柱滑块5设置在圆柱形通孔11内部，圆柱滑块5可在圆柱形通孔11内部上下滑动；

步骤三，将丝杆4顺时针旋进安装板2上的安装板螺纹通孔21，且丝杆4的下端伸入到圆柱形通孔11内部与圆柱滑块5的滑块螺纹通孔51螺纹连接，直至丝杆4与滑块螺纹通孔51锁紧；

步骤四，将安装板2焊接于圆柱桩1的上端；

步骤五，将各钢筋6对应插入钢筋通孔12，钢筋6一端穿过钢筋通孔12抵靠在圆柱滑块5上，所述钢筋6另一端穿出钢筋通孔12；

步骤六，将丝杆4逆时针旋出，此时丝杆4带动圆柱滑块5向上位移，圆柱滑块5将各钢筋6撑出钢筋通孔12。

由于各钢筋6撑出钢筋通孔12后，在圆柱桩1周侧形成一个倒钩，增强了门柱地桩的纵向支撑力和横向支撑力。

上述钢筋通孔12与圆柱桩1的轴向方向所成夹角还可以为30°～60°。

上述丝杆4的下端还可以焊接在圆柱滑块5中部。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。