一种承载式可调磁悬浮防臭芯的制作方法

本实用新型涉及排水技术领域，尤其涉及一种承载式可调磁悬浮防臭芯。

背景技术：

地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，它被安装于厨房、卫生间和阳台等各个场所的地面。地漏的体积虽小，但是作为住宅中排水系统的重要部件，它的性能好坏直接影响室内空气的质量，对卫浴间的异味控制非常重要。

为此，人们经过长期的探索，提出各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，申请号为CN201510334420.8，公告号为：CN104912179B的一种磁悬浮地漏。该磁悬浮地漏，包括外筒体、具有进水口和出水口的内筒体和位于内筒体上方的面板，所述进水口与面板相连通，所述内筒体内设置有密封板和能使密封板沿竖直方向上下滑动的导向机构，所述密封板位于出水口处，所述导向机构包括导向筒和导向杆，所述导向筒位于密封板上部，所述内筒体固定连接有永磁体一且永磁体一位于密封板下部，所述密封板连接有永磁体二且永磁体二位于密封板上部，所述永磁体一和永磁体二同极相邻设置，所述密封板抵靠在出水口处的内筒体内侧壁上。利用复位机构的磁性可对密封板产生向上的作用力而使其密封出水口；反之，当地漏的密封板上侧积有水量，则在水的重力作用下，可推动密封板下降并打开出水口实现出水。这样的结构可在地漏不下水时实现自动密封，避免臭气从地漏处溢出。

但是，在地漏的实际使用过程中，由于采用的是磁性相斥原理，密封板越打开，所受到的磁力越大，很难使密封板打开到最大状态，致使地表被水淹没。由于管道内有气压存在，密封板根本无法打开现象存在。上述地漏在上下层落差较大情况下，底层用户被水流倒灌。由于密封板靠软硅胶垫和出水口内壁贴合形成密封。密封板和出水口内壁存在间隙，由于硅胶垫存在延展性。水流倒灌水压达到一定程度，会压迫密封板陷进出水口，从而无法达到密封，致使房间被水淹没，造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种承载式可调磁悬浮防臭芯，以解决上述技术问题的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种承载式可调磁悬浮防臭芯，包括：

防臭芯主体，所述防臭芯主体呈两端敞口结构，所述防臭芯主体的上端为进水端，所述进水端设置有第一磁体，下端为出水端；

限位机构，所述限位机构的上端与所述出水端连接，下端设置有第二磁体；

密封板，所述密封板设置在所述出水端与所述限位机构之间，所述密封板的中部固定设置有第三磁体；

所述第一磁体与所述第三磁体的磁极相反，所述第二磁体与所述第三磁体的磁极相同。

本实用新型的有益效果是：第一磁体与第三磁体的磁极相反，二者之间相互吸引，组成第一组磁场力，使得密封板能够紧密的贴合在出水端；第二磁体与第三磁体的磁极相同，二者之间相互排斥，组成第二组磁场力，进一步的使密封板能够紧密的贴合在出水端，第一组磁场力和第二组磁场力共同组成了可承载式的打开方式,密封板在承载式磁场中打开的行程更大，使防臭芯的排水量更大，达到快速排水的目的；密封板在第一磁体和第三磁铁之间的吸引力和第二磁铁与第三磁铁之间的斥力作用下，保证了防臭芯整体的密封性能和排水性能，提高了地漏使用的可靠性和稳定性；此外，本实用新型的防臭芯主体和密封板之间无导向机构，可以保证密封板在打开行程不变的情况下，减短防臭芯主体的高度，使防臭芯的整体高度变短，适合更多场合的安装需求；第一磁体和第二磁体均可以在实际应用中根据需求进行调整，减少下水管道内气压对防臭芯的影响，使密封板打开更容易，实用性能更好。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述进水端沿径向设置有第一横梁，所述第一横梁中部开设有竖直方向的第一通孔，所述第一磁体设置在所述第一通孔内。

进一步，所述第一磁体包括：

第一壳体，所述第一壳体插接在所述第一通孔内，所述第一壳体朝上的一端敞口设置，且紧固连接有第一螺钉；

第一磁铁，所述第一磁铁放置在所述第一壳体内；

第一螺母，所述第一螺母与所述第一壳体外侧紧固连接，且下端面与所述第一横梁贴合。

进一步，所述限位机构包括：

连接端，所述连接端与所述出水端结构相适配，且与所述出水端的外侧固定连接；

限位端，所述限位端与所述连接端之间通过多个连接板连接，所述第二磁体设置在所述限位端的中部。

进一步，所述限位端包括两根垂直交叉设置的限位板，两个所述限位板的连接处开设有第二通孔，所述第二磁体设置在所述第二通孔内，所述限位板的端部与所述连接板远离所述连接端的一端连接。

进一步，所述第二磁体包括：

第二壳体，所述第二壳体插接在所述第二通孔内，所述第二壳体朝下的一端敞口设置，且紧固连接有第二螺钉；

第二磁铁，所述第二磁铁放置在所述第二壳体内；

第二螺母，所述第二螺母与所述第二壳体外侧紧固连接，且下端面与所述限位端贴合。

进一步，所述密封板的中部朝向所述防臭芯主体的一侧突出形成有密封槽，所述第三磁体放置在所述密封槽内，所述密封槽的开口端紧固连接有第三螺钉。

进一步，所述出水端外侧设置有卡槽，所述卡槽外侧套设有弹性密封垫。

进一步，所述密封板的直径大于所述出水端的内径。

采用上述进一步方案的有益效果是：防臭芯主体的出水端内径比密封板的外径小，杜绝了水流倒灌的安全隐患，防臭芯主体下端设有弹性密封垫，倒灌水压越大，密封更紧密，防臭功能也越好。

进一步，所述密封槽的中心线穿过所述第一通孔的中心和所述第二通孔的中心。

附图说明

图1为本实用新型所述承载式可调磁悬浮防臭芯的爆炸图；

图2为本实用新型所述承载式可调磁悬浮防臭芯的俯视图；

图3为本实用新型所述密封板的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、防臭芯主体；110、进水端；120、出水端；121、卡槽；122、密封圈；130、第一横梁；131、第一通孔；140、第一磁体；141、第一壳体； 142、第一磁铁；143、第一螺母；144、第一螺钉；200、限位机构；210、第二磁体；211、第二壳体；212、第二磁铁；213、第二螺母；214、第二螺钉；220、连接端；230、限位端；231、限位板；232、第二通孔；240、连接板；300、密封板；310、第三磁体；320、密封槽；330、第三螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型的承载式可调磁悬浮防臭芯，包括防臭芯主体100、限位机构200和密封板300，所述防臭芯主体100呈两端敞口结构，所述防臭芯主体100的上端为进水端110，所述进水端110设置有第一磁体 140，下端为出水端120；所述限位机构200的上端与所述出水端120连接，下端设置有第二磁体210；所述密封板300设置在所述出水端120与所述限位机构200之间，所述密封板300的中部固定设置有第三磁体310；所述第一磁体140与所述第三磁体310的磁极相反，所述第二磁体210与所述第三磁体310的磁极相同。

相对于现有技术，本实用新型的承载式可调磁悬浮防臭芯，将第一磁体 140与第三磁体310的磁极相反，二者之间相互吸引，组成第一组磁场力，使得密封板300能够紧密的贴合在出水端120；第二磁体210与第三磁体310 的磁极相同，二者之间相互排斥，组成第二组磁场力，进一步的使密封板300 能够紧密的贴合在出水端120；第一组磁场力和第二组磁场力，共同组成了可承载式的打开方式,密封板300在承载式磁场中打开的行程更大，使防臭芯的排水量更大，达到快速排水的目的；密封板300在第一磁体140和第三磁铁310之间的吸引力和第二磁铁210与第三磁铁310之间的斥力作用下，保证了防臭芯整体的密封性能和排水性能，提高了地漏使用的可靠性和稳定性；此外，本实用新型的防臭芯主体100和密封板300之间无导向机构，可以保证密封板300在打开行程不变的情况下，减短防臭芯主体100的高度，使防臭芯的整体高度变短，适合更多场合的安装需求；第一磁体140和第二磁体210均可以在实际应用中根据需求进行调整，减少下水管道内气压对防臭芯的影响，使密封板300打开更容易，实用性能更好。

如图1、2所示，所述进水端110沿径向设置有第一横梁130，所述第一横梁130中部开设有竖直方向的第一通孔131，所述第一磁体140设置在所述第一通孔131内。优选的，本实用新型的防臭芯主体100优选为两端敞口的圆筒状结构。所述第一磁体140包括第一壳体141、第一磁铁142、第一螺母143和第一螺钉144。具体的，所述第一壳体141插接在所述第一通孔 131内，所述第一壳体141朝上的一端敞口设置，且紧固连接有第一螺钉144；所述第一磁铁142放置在所述第一壳体141内；所述第一螺母143与所述第一壳体141外侧紧固连接，且下端面与所述第一横梁130贴合。通过第一螺钉144和第一螺母143的紧固作用，能够使得第一磁铁142稳定的固定在第一通孔131内，不受水流的影响，工作寿命长。在本实用新型的承载式可调磁悬浮防臭芯中，第一磁体140可以通过螺母143来对第一壳体141进行上下移动的调整，也就是对位于第一壳体141内的第一磁铁142进行上下移动调整，这样就使得第一磁体140可以进行上下的调整，因此第一磁体140与第三磁体310之间的距离就会减小，而二者之间的吸引力会得到进一步的增大，从而保证了密封板300能够紧密的贴合在防臭芯主体100的下端，增强密封作用。

如图1所示，所述限位机构200包括第二磁体210、连接端220和限位端230。具体的，所述连接端220与所述出水端120结构相适配，且与所述出水端120的外侧固定连接；所述限位端230与所述连接端220之间通过多个连接板240连接，所述第二磁体210设置在所述限位端230的中部。在本实用新型的一些具体实施例当中，所述限位端230包括两根垂直交叉设置的限位板231，两个所述限位板231的连接处开设有第二通孔232，所述第二磁体210设置在所述第二通孔232内，所述限位板231的端部与所述连接板 240远离所述连接端220的一端连接。在本实用新型中，连接板240的长度远大于防臭芯主体100的高度，这样密封板300在限位机构200中活动区域较大，能够增大防臭芯的排水量，满了快速排水的需求，同时在不使用时，也能够保证其密封性能。

如图1所示，所述第二磁体210包括第二壳体211、第二磁铁212、第二螺母213和第二螺钉214。所述第二壳体211插接在所述第二通孔232内，所述第二壳体211朝下的一端敞口设置，且紧固连接有第二螺钉214；所述第二磁铁212放置在所述第二壳体211内；所述第二螺母213与所述第二壳体211外侧紧固连接，且下端面与所述限位端230贴合。密封板300在限位机构200内活动，限位机构200能对密封板300的行程起到一定的限制作用，且密封板300不会被水流冲刷走，影响防臭芯的使用性能，安全性好。同时，与第一磁体140的结构类似，在需要对第二磁体210进行调节时，可以旋动位于第二壳体211外侧的第二螺母213，来调节第二磁体210，从而使得第二磁体210与第三磁体310之间的距离得到调整，实用性强。

如图3所示，所述密封板300的中部朝向所述防臭芯主体100的一侧突出形成有密封槽320，所述第三磁体310放置在所述密封槽320内，所述密封槽320的开口端紧固连接有第三螺钉330。第三螺钉330对第三磁体310 进行紧固，使其稳定的处于密封槽320内。优选的，第三磁体310选用与第一磁铁141、第二磁体211相同的磁铁。

为了达到更好的密封效果，所述出水端120外侧设置有卡槽121，所述卡槽121外侧套设有弹性密封垫122。所述密封板300的直径大于所述出水端120的内径。这样密封板300在第二磁体210和第三磁体310之间的排斥力的作用下，紧贴在出水端120的下端面上，和密封板300凹槽内所剩余的余水形成水封，保证了密封效果。此外，所述出水端120外侧设置有卡槽121，所述卡槽121外侧填充有弹性密封垫122，进一步增强了密封效果。由于密封板300比出水端120大，即使水流倒灌，也不会破坏密封结构，只会使密封性越来越好。防臭芯主体100的出水端120内径比密封板300的外径小，杜绝了水流倒灌的安全隐患，防臭芯主体100下端设有弹性密封垫122，倒灌水压越大，密封更紧密，防臭功能也越好。

为进一步增强密封效果，所述密封槽320的中心线穿过所述第一通孔 131的中心和所述第二通孔232的中心。也就是说，第一磁体140、第二磁体210和第三磁体310位于同一条竖直的直线上。这样，第一磁体140和第三磁体310之间的吸引力最大，第二磁体210和第三磁体310之间的排斥力最大，密封效果最好。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。