一种基坑支护斜度测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种简易测量装置，特别涉及一种基坑支护斜度测量仪。

背景技术：

深基坑支护的倾斜度监测是施工单位必做的一项工作，以此判断基坑支护的设置是否满足施工要求。

目前测基坑支护倾斜度大多采用经纬仪，经纬仪检测的准确度高，但是仪器的架设和使用都需要专职人员，测量的过程也较长，不利于快速测量和估算基坑支护的倾斜度。在一些施工场合，往往不需要非常精确的数值，而需要快速地测量估算基坑支护的倾斜度，这样采用经纬仪测量的话就难以满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基坑支护斜度测量仪，达到了快速估算基坑支护斜度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑支护斜度测量仪，包括基杆、安装杆、刻度盘和锤杆，基杆的一端与安装杆的一端互相垂直且固接，刻度盘为环形且固定在安装杆上，刻度盘平行于基杆与安装杆所在的平面，锤杆的上端与安装杆铰接，锤杆与安装杆的铰接轴垂直于安装杆和基杆，当基杆处于竖直状态时锤杆与刻度盘的直径重合，安装杆上设置有夹紧装置，夹紧装置包括安装座、夹紧杆、固定杆、拉杆和电磁铁，安装座固定在安装杆上，夹紧杆和固定杆分别位于安装杆的两侧面，夹紧杆与安装座铰接，固定杆与安装座固接，电磁铁固定在固定杆远离安装杆的一端上，拉杆的一端固定在夹紧杆远离安装座的一端上，拉杆的另一端穿过固定杆且穿过固定杆的部分固接有铁质的抵接部；锤杆与安装杆铰接的一端一体设置有面积较大的摩擦部，夹紧杆的中间部位固接有夹紧部，夹紧部的位置与摩擦部的位置相对应。

通过采用上述技术方案，使用基坑支护斜度测量仪时，将基杆贴合基坑支护的斜面，锤杆在重力作用下处于竖直状态，锤杆与基杆之间成一定的角度，锤杆与基杆之间的角度既是基坑支护的倾斜角度；当锤杆稳定后，启动电磁铁，电磁铁通电具有磁性，使拉杆的抵接部向电磁铁移动，拉杆带动夹紧杆转动，夹紧杆转动使得夹紧部靠近安装杆，最终夹紧部抵紧摩擦部，保证锤杆不会相对安装杆转动，随后将基坑支护测量仪拿下后读出锤杆指向刻度盘上的度数，即能得到基坑支护斜度。

较佳地，拉杆上套设有处于压缩状态的弹簧，所述弹簧位于夹紧杆与固定杆之间。

通过采用上述技术方案，当电磁铁断电后，电磁铁不在吸引抵接部，在弹簧的作用下，拉杆和夹紧杆能够快速复位，保证夹紧杆上的夹紧部不再抵接摩擦部。

较佳地，所述基坑支护斜度测量仪还包括支撑杆，支撑杆的两端分别与基杆和安装杆固接。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置能够加强基杆与安装杆固接的稳定性。

较佳地，锤杆远离安装杆的一端固接有重块。

通过采用上述技术方案，能够降低锤杆的重心，使得测量的结果更加精确。

较佳地，锤杆与安装杆的铰接点与刻度盘的顶端重合。

较佳地，所述基坑支护斜度测量仪还包括手持杆，手持杆的一端与基杆的中间部位铰接。

通过采用上述技术方案，工作人员手持手持杆，用力按压手持杆使基杆相对手持杆转动，以保证基杆贴合基坑支护的倾斜面，手持杆能够使工作人员站在基坑内测量较深的基坑支护的倾斜角度。

较佳地，手持杆还包括调节杆和连接杆，手持杆沿其延伸方向开设有滑槽，连接杆位于滑槽内并且与滑槽滑动配合，调节杆的两端分别与基杆和连接杆铰接。

通过采用上述技术方案，在滑槽内推拉连接杆，连接杆的移动能够带动调节杆的移动，调节杆的移动能够带动基杆相对基杆与手持杆的铰接点转动，便于调节基杆与手持杆的角度，保证手持手持杆时基杆能够稳定地与基坑支护的倾斜面贴合。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置夹紧装置，使用斜度测量仪处于测量位置时，启动夹紧装置，能够将锤杆与安装杆的位置相对固定，能够将斜度测量仪取下后度数；

2.通过设置手持杆，能够保证基杆与基坑支护斜面贴合的贴合度。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是突出显示夹紧装置的局部结构示意图；

图3是突出显示手持杆结构的局部结构示意图。

图中，1、基杆；2、安装杆；3、刻度盘；4、锤杆；41、重块；42、摩擦部；5、夹紧装置；51、安装座；52、夹紧杆；521、夹紧部；53、固定杆；54、拉杆；541、抵接部；542、弹簧；55、电磁铁；551、支架；6、支撑杆；7、手持杆；71、调节杆；72、连接杆；73、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种基坑支护斜度测量仪，包括基杆1、安装杆2、刻度盘3、锤杆4和夹紧装置5；基杆1的一端与安装杆2的一端互相垂直且固接，刻度盘3为环形且固定在安装杆2上，刻度盘3平行于基杆1与安装杆2所在的平面，锤杆4的上端与安装杆2铰接，锤杆4与安装杆2的铰接轴垂直于安装杆2和基杆1，当基杆1处于竖直状态时锤杆4与刻度盘3的直径重合，夹紧装置5用于夹紧固定锤杆4和安装杆2。在使用基坑支护斜度测量仪时，将基杆1贴合在基坑支护的倾斜面上，此时锤杆4在重力作用下处于竖直状态，锤杆4与安装杆2之间形成一定的角度，该角度即为基坑支护的倾斜角度，通过锤杆4在刻度盘3上的位置能够直接读出；随后启动夹紧装置5，夹紧装置5将锤杆4与安装杆2相对固定，便于将斜度测量仪取下后度数。

如图1所示，由于安装杆2上固定的装置过多，为了增大安装杆2与基杆1的稳定性可以增设支撑杆6，支撑杆6的两端分别与基杆1和安装杆2固接。

如图2所示，夹紧装置5包括安装座51、夹紧杆52、固定杆53、拉杆54和电磁铁55，安装座51固定在安装杆2上，夹紧杆52和固定杆53分别位于安装杆2的两侧面，夹紧杆52与安装座51铰接，固定杆53与安装座51固接，电磁铁55固定在固定杆53远离安装杆2的一端上，拉杆54的一端固定在夹紧杆52远离安装座51的一端上，拉杆54的另一端穿过固定杆53且穿过固定杆53的部分固接有铁质的抵接部541；锤杆4与安装杆2铰接的一端一体设置有面积较大的摩擦部42，夹紧杆52的中间部位固接有夹紧部521，夹紧部521的位置与摩擦部42的位置相对应。需要启动夹紧装置5时，启动电磁铁55，电磁铁55通电具有磁性，将铁质的抵接部541向电磁铁55吸引，抵接部541带动拉杆54移动，拉杆54移动带动夹紧杆52向固定杆53转动，夹紧杆52上的夹紧部521逐渐靠近摩擦部42，最终紧紧抵接摩擦部42，从而通过夹紧部521相对固定摩擦部42与安装杆2，即锤杆4与安装杆2相对固定，便于将斜度测量仪取下后度数。

优选地，如图2所示，拉杆54上套设有处于压缩状态的弹簧542，所述弹簧542位于夹紧杆52与固定杆53之间。这样在电磁铁55断电后，在弹簧542的弹力作用下，能够使夹紧杆52和拉杆54迅速复位，夹紧部521脱离摩擦部42，使得锤杆4再次能够自由转动，便于下一次测量。

另外，如图2所示，锤杆4远离安装杆2的一端固接有重块41，依靠重块41能够降低锤杆4的重心，提高锤杆4测量的精准度。

优选地，如图2所示，锤杆4与安装杆2的铰接点与刻度盘3的顶端重合，这样便于保证刻度盘3上刻度的均匀性，因为锤杆4转动的弧度是锤杆4经过刻度盘3自身弧度的二分之一。

当基坑较深时，工作人员位于基坑底部很难将斜度测量仪置于基坑支护的中间位置。因此，如图1所示，可以在基坑支护斜度测量仪上设置手持杆7，手持杆7的一端与基杆1的中间部位铰接，工作人员借助手持杆7能够将基杆1置于基坑支护的中间位置。

另外，如图3所示，可以在手持杆7上设置调节杆71和连接杆72，手持杆7沿其延伸方向开设有滑槽73，连接杆72位于滑槽73内并且与滑槽73滑动配合，调节杆71的两端分别与基杆1和连接杆72铰接。沿滑槽73滑动连接杆72，连接杆72移动能够带动调节杆71移动，调节杆71移动能够带动基杆1相对手持杆7转动，达到了调整基杆1与手持杆7的角度的效果，这样工作人员站在基坑内即可通过滑动连接杆72来调节基杆1的角度，使基杆1能够稳定地与基坑支护的倾斜面贴合。

本实用新型的工作过程为：

工作人员站在基坑内手持手持杆7，在滑槽73内滑动连接杆72，连接杆72带动调节杆71运动，调节杆71带动基杆1相对手持杆7转动，以调节基杆1与手持杆7的角度，使基杆1稳定地与基坑支护的倾斜面贴合；之后等待锤杆4稳定后，启动电磁铁55，电磁铁55通电具有磁性，将铁质的抵接部541向电磁铁55吸引，抵接部541带动拉杆54移动，拉杆54移动带动夹紧杆52向固定杆53转动，夹紧杆52上的夹紧部521逐渐靠近摩擦部42，最终紧紧抵接摩擦部42，从而通过夹紧部521相对固定摩擦部42与安装杆2，即锤杆4与安装杆2相对固定，将斜度测量仪取下后度数。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。