钻孔灌注桩沉渣厚度测量工具的制作方法

本实用新型涉及沉渣厚度测量技术领域，尤其是指一种测量方便和能够对沉渣厚度进行准确测定的钻孔灌注桩沉渣厚度测量工具。

背景技术：

原测锤采用双根钢筋焊接形成重锤，是目前常用的一种测量沉渣厚度的方法，但在具体操作中人为因素影响较大，放到孔底容易插入沉渣中；由于施工作业队多，而且每个队伍之间用的测锤并不统一，因此按照他们的测量工具，检查结果差异较大，因而需要在测量仪器上作出统一，以减少误差。

钻孔灌注桩孔底沉渣厚度是指清孔结束至混凝土灌注前的孔底沉渣层增加的厚度，是成孔质量的重要指标之一，桩底沉渣过厚，会导致桩的承载力不足，造成不必要的经济损失，因此，在施工过程中加强孔底沉渣厚度的检测与控制，是保证钻孔灌注桩施工质量和桩基承载力的关键措施之一，只有对沉渣厚度进行准确测定，才能对其实施有效的控制。因此，设计一种能够对沉渣厚度进行准确测定的钻孔灌注桩沉渣厚度测量工具就显得十分必要。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中，现有的沉渣厚度测量工具测量误差大，在施工过程中放到孔底容易插入沉渣中，而无法做到对孔底沉渣厚度有效控制的问题，提供了一种测量方便和能够对沉渣厚度进行准确测定的钻孔灌注桩沉渣厚度测量工具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钻孔灌注桩沉渣厚度测量工具，包括底座，设于底座上的若干根螺纹钢筋，设于各根螺纹钢筋顶面的连接环和设于连接环上的测绳；各根螺纹钢筋底端均与底座焊接，连接环分别与各根螺纹钢筋顶面焊接，测绳与连接环固定连接。

本实用新型改变了原测锤采用双根钢筋焊接形成重锤的结构方式，采用底座与多根螺纹钢筋焊接后的结构，使在施工过程中，测量工具在放到孔底后难以插入沉渣中，提高测量效率。本实用新型具有测量方便和能够对沉渣厚度进行准确测定的特点。

作为优选，底座横截面呈圆形，各根螺纹钢筋的底端等间距焊接在底座的边缘。底座采用圆形钢板，增加了在施工过程中，测锤与孔底的接触面积，使测量工具难以插入沉渣中。

作为优选，测绳上设有刻度，刻度精度为2cm。测绳的标准为刻度精度为2cm的无收缩测绳。测绳采用标准水文测绳，当测绳上的刻度出现磨损、数字不清或标数位移时可及时更换。

作为优选，连接环采用O型连接环。O型连接环更方便与测绳进行固定连接。

作为优选，底座上的螺纹钢筋数为4根。

作为优选，测绳远离连接环一端上设有手柄，手柄与测绳固定连接。通过手柄，操作人员能够方便的拿取测量工具，去进行测量工作。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）避免测量工具在放到孔底后容易插入沉渣中的现象发生，方便测量；（2）测绳的标准为刻度精度为2cm的无收缩测绳，能够对沉渣厚度进行准确测定。

附图说明

图1是本实用新型的一种正视图；

图2是本实用新型的一种俯视图。

图中：底座1、螺纹钢筋2、连接环3、测绳4。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示的一种钻孔灌注桩沉渣厚度测量工具，包括底座1，设于底座上的4根螺纹钢筋2，设于各根螺纹钢筋顶面的连接环3和设于连接环上的测绳4；各根螺纹钢筋底端均与底座焊接，连接环分别与各根螺纹钢筋顶面焊接，测绳与连接环固定连接。

如图2所示，底座横截面呈圆形，各根螺纹钢筋的底端等间距焊接在底座的边缘。底座采用圆形钢板，增加了在施工过程中，测锤与孔底的接触面积，使测量工具难以插入沉渣中。

此外，测绳上设有刻度，刻度精度为2cm。测绳的标准为刻度精度为2cm的无收缩测绳。测绳采用标准水文测绳，测绳使用前及使用过程中应经常校核，当测绳上的刻度出现磨损、数字不清或标数位移时可及时更换。连接环采用O型连接环。O型连接环更方便与测绳进行固定连接。

另外，测绳远离连接环一端上设有手柄，手柄与测绳固定连接。通过手柄，操作人员能够方便的拿取测量工具，去进行测量工作。

本实用新型的使用方法如下：

在钻孔深度达到设计高程后进行第一次清孔，清孔完成后，将本实用新型放入到孔底并通过测绳读出孔底标高，记录沉渣厚度，满足要求后吊入钢筋骨架再次清孔，完成后，再将本实用新型放入到孔底并通过测绳读出孔底标高，记录沉渣厚度，若满足要求，则进行灌注水下混凝土。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。