波纹管投料口加固结构的制作方法

本实用新型涉及波纹管廊技术领域，具体涉及一种波纹管投料口加固结构。

背景技术：

波纹管廊投料口因开口过大，传统做法无法使投料口更牢固，加之雨季使投料口上方土壤质量变重，投料口无法承受如此庞大的重量，从而会对投料口产生破坏，并面临塌陷，使人们产生恐慌，并且影响车辆的正常通行。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种波纹管投料口加固结构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种波纹管投料口加固结构，包括立柱、横梁和纵梁，立柱的沿竖直方向设于投料口的四方；横梁搭建在立柱上端，纵梁搭建在横梁上，纵梁垂直于横梁；波纹管从立柱、横梁和纵梁围成的结构中部穿过；在纵梁下方预埋有波纹板，波纹板上方设置L型螺栓埋入梁内。

进一步的，纵梁的数量为四根，其中位于两侧的纵梁为构造梁。

进一步的，在波纹板上设有若干不低于8.8级强度的M20螺栓。

进一步的，波纹管廊和预埋波纹板之间设有防水材料。

进一步的，防水材料为三元乙丙密封条。

进一步的，还包括地梁，地梁设置在立柱的下端。

进一步的，在波纹管内部设有爬梯，爬梯的上端延伸至投料口的外端部。

进一步的，在波纹管内部下方还设有截面为下凹状的明沟。

进一步的，在纵梁的上方还设有井壁。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型波纹管投料口加固结构是一种波纹管廊投料口加固新型技术，应用于波纹管廊投料口的防腐、加固、防水，可有效解决波纹管投料口因开口过大产生塌陷和破坏的问题。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型波纹管投料口加固结构的立面图。

图2为图1中波纹管投料口加固结构A处的局部放大图。

图3为图1中波纹管投料口加固结构平面图（俯视图）。

图中，1为立柱，2为横梁，3为纵梁，4为地梁，5为波纹管，6为波纹板，7为L型螺栓，8为M20螺栓，9为防水材料，10为爬梯，11为明沟，12为井壁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型波纹管投料口加固结构，设在波纹管5的投料口处，包括立柱1、横梁2、纵梁3和地梁4。立柱1的沿竖直方向设于投料口的四方，横梁2搭建在立柱1上端，纵梁3搭建在横梁2上，纵梁3垂直于横梁2；地梁4设置在立柱1的下端。

波纹管5从立柱1、横梁2、纵梁3和地梁4围成的结构中部穿过；在纵梁3下方预埋有波纹板6，在波纹板6上方设有若干L型螺栓7埋入梁内。在纵梁3上预埋进波纹板6，利用L型螺栓7进行力量分散，对管廊进行后续固定。

在本实施方式中，纵梁3的数量为四根，其中位于两侧的纵梁3为构造梁。横梁2和纵梁3根据施工时的实际跨度、覆土高度计算梁柱的大小。

在波纹板6上设有若干不低于8.8级强度的M20螺栓8。通过使用不低于8.8级的高强度M20螺栓8在预埋波纹板6和波纹管5廊之间进行连接。

波纹管5和波纹板6之间设有防水材料9，防水材料9填满波纹管5和波纹板6之间的间隙，防水材料9为三元乙丙密封条。

在波纹管5内部设有爬梯10，爬梯10的上端延伸至投料口的外端部。

在波纹管5内部下方还设有截面为下凹状的明沟11。

在纵梁3的上方还设有井壁12。

在本实施方式中，还可以进行3次防腐工作。一次防腐热浸锌，对成型后的波纹板6、预埋件、支架转换器热浸锌厚度单面不低于600g/平方米。二次防腐热浸塑，浸塑材料HDPE，单面厚度不低于500微米。三次防腐，波纹板6及各种预件安装完成后，管廊内部进行2次环氧树脂防腐，涂抹厚度不低于100~200微米。管廊外部涂刷热沥青保护，厚度不低于0.5~1.0毫米。

本实施方式中产品最小埋深不低于1.5米，可应用于管廊投料口加固工程，使得综合管廊更好的“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源的共享。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型波纹管投料口加固结构是一种波纹管廊投料口加固新型技术，应用于波纹管廊投料口的防腐、加固、防水，可有效解决波纹管投料口因开口过大产生塌陷和破坏的问题。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。