抓斗式挖泥船的制作方法

本实用新型涉及疏浚工程设备技术领域，特别是涉及一种抓斗式挖泥船。

背景技术：

抓斗式挖泥船作业主要通过抓斗开挖淤泥、黏土等疏浚土，缆绳缠绕在滚筒上，经过主机提供动力，变矩器调整电流从而改变缆绳速度以控制抓斗开合和升降，从而实现疏浚施工过程。通过缆绳进行挖泥作业，缆绳易磨损，为减小缆绳使用成本，增加缆绳使用寿命，一般进行换缆作业，从而提高生产效率及作业安全。

现有缆绳更换作业一般分为两种，一种是将缆绳全部更换成新的缆绳，此种更换方式虽然保证作业安全，但是缆绳的使用成本增大，另一种是将缆绳上已经磨损的部位进行错位，更换成缆绳上未被磨损的部位，即为倒头换缆作业，此种更换方式不仅可以保证作业安全，而且降低缆绳的使用寿命，但是，在牵引或绞收缆绳过程时，缆绳容易挤塞在滚筒上相邻缆绳的夹缝中，造成抓斗的开合和升降较为费力，延长工作时间，而且，由于其牵引距离过长，容易造成缆绳绷断的现象。此外，缆绳将排揽窗引出至甲板上时，缆绳会与排揽窗的底座产生摩擦，这样不仅会进一步加大工作人员的劳动强度，费时费力，而且容易造成缆绳绷断。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低劳动强度、延长缆绳使用寿命的抓斗式挖泥船。

本实用新型一种抓斗式挖泥船，包括船体、设置在船体上的起重作业平台，所述起重作业平台内设有抓斗升降滚筒、抓斗开合滚筒、导向滑轮，所述抓斗升降滚筒与抓斗开合滚筒前后并列设置，所述导向滑轮设置在所述抓斗开合滚筒的下部，所述起重作业平台的前端设有排揽窗、吊臂，所述吊臂倾斜向上设置，所述吊臂的一端位于排揽窗的下方，所述排揽窗上设有防磨滑轮，所述吊臂的另一端设有定滑轮，所述吊臂上悬吊有抓斗，所述抓斗上连接有升降缆绳、开合缆绳，所述升降缆绳经定滑轮与抓斗升降滚筒连接，所述开合缆绳经定滑轮与抓斗开合滚筒连接，倒头换缆作业时，所述开合缆绳经抓斗开合滚筒输出依次经导向滑轮、防磨滑轮，并经排揽窗引出；

所述定滑轮与抓斗升降滚筒之间的升降缆绳、所述定滑轮与抓斗开合滚筒之间的开合缆绳上分别设有摆动滑轮，所述摆动滑轮通过支撑杆固定在所述起重作业平台的顶部。

本实用新型抓斗式挖泥船，其中所述抓斗包括上承梁、下承梁，所述上承梁上转动设置有上滑轮组，所述下承梁上转动设置有下滑轮组，所述上滑轮组与下滑轮组之间通过开合缆绳连接，所述下承梁的下部转动连接有能够相互开合的第一斗体、第二斗体，所述第一斗体、第二斗体一端的前后两侧分别与拉杆的一端转动连接，所述拉杆的另一端与上承梁固定连接。

本实用新型抓斗式挖泥船，其中所述上承梁的上部设有导绳轮、平衡架，所述导绳轮对称设置在平衡架的两侧，所述升降缆绳穿过所述导绳轮，所述开合缆绳与平衡架连接。

本实用新型抓斗式挖泥船，其中所述第一斗体、第二斗体的上部均设有密封板，所述密封板的一端分别与所述第一斗体、第二斗体的一端转动连接，所述第一斗体与第二斗体的另一端均横向固定有支撑杆，所述密封板的另一端分别抵靠在所述支撑杆上。

本实用新型抓斗式挖泥船，其中所述密封板为矩形结构。

本实用新型抓斗式挖泥船，其中所述第一斗体、第二斗体内均设有筋板。

本实用新型抓斗式挖泥船，其中所述导向滑轮固定在安装环上，所述安装环焊接在所述起重作业平台上。

本实用新型抓斗式挖泥船，其中所述开合缆绳的引出端与甲板绞车连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：①本实用新型在抓斗开合滚筒的下部设有导向滑轮，导向滑轮对开合缆绳具有导向引缆的作用，抓斗开合滚筒上引出的开合缆绳在导向滑轮的作用下向下延伸，减小与滚筒上开合缆绳的接触面积，从而减小引出的缆绳与抓斗开合滚筒上缆绳的摩擦力，进而减小引缆绞收的作用力，同时引出的开合缆绳在导向滑轮上滚动导向引出，缩短引缆绞收时间，提高换缆速度；此外，导向滑轮对开合缆绳具有支撑作用，使开合缆绳以导向滑轮为支撑点引缆绞收，避免开合缆绳由于其牵引或绞收距离过长，造成开合缆绳绷断的现象，引起安全事故。②本实用新型排揽窗上设有防磨滑轮，开合缆绳经排揽窗上的防磨滑轮引出，减小开合缆绳与排揽窗底座之间的摩擦，避免开合缆绳摩擦绷断，同时缩短引缆、排揽时间，减小工作人员引缆、排揽的作用力，降低劳动强度，提高工作效率。③本实用新型摆动滑轮的设置对缆绳具有支撑作用，使缆绳以摆动滑轮为支撑点引缆绞收，防止缆绳由于其牵引或绞收距离过长产生晃动，导致抓斗开合、升降不稳定，影响抓斗正常工作，同时也避免缆绳由于其牵引或绞收距离过长，造成缆绳绷断的现象，引起安全事故。

下面结合附图对本实用新型的抓斗式挖泥船作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型抓斗式挖泥船的结构示意图；

图2为本实用新型抓斗式挖泥船中抓斗的结构示意图；

图3为本实用新型抓斗式挖泥船中上滑轮组与下滑轮组的连接关系图；

其中：1、船体；2、起重作业平台；3、抓斗升降滚筒；4、抓斗开合滚筒；5、导向滑轮；6、摆动滑轮；7、开合缆绳；8、升降缆绳；9、定滑轮；10、吊臂；11、抓斗；12、排揽窗；13、防磨滑轮；

111、平衡架；112、导绳轮；113、上承梁；114、上滑轮组；115、下滑轮组；116、下承梁；117、拉杆；118、密封板；119、支撑杆；120、第一斗体；121、第二斗体。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种抓斗式挖泥船，包括船体1、设置在船体1上的起重作业平台2，起重作业平台2内设有抓斗升降滚筒3、抓斗开合滚筒4、导向滑轮5，抓斗升降滚筒3与抓斗开合滚筒4前后并列设置，导向滑轮5设置在抓斗升降滚筒3的下部，起重作业平台2的前端设有排揽窗12、吊臂10，吊臂10倾斜向上设置，吊臂10的一端位于排揽窗12的下方，排揽窗12上设有防磨滑轮13，吊臂10的另一端设有定滑轮9，吊臂10上悬吊有抓斗11，抓斗11上连接有升降缆绳8、开合缆绳7，升降缆绳8经定滑轮9与抓斗升降滚筒3连接，开合缆绳7经定滑轮9与抓斗开合滚筒4连接，倒头换缆作业时，开合缆绳7经抓斗开合滚筒4输出依次经导向滑轮5、防磨滑轮13，并经排揽窗12引至甲板，其引出端与甲板绞车连接，通过甲板绞车牵引升降缆绳8以进行倒头换缆作业。

抓斗开合滚筒4上缠绕有开合缆绳7，倒头换缆作业时，牵引或绞收缆绳过程中，开合缆绳7容易挤塞在抓斗开合滚筒4上相邻开合缆绳7的夹缝中，在抓斗开合滚筒4的下部设置有导向滑轮5，导向滑轮5对开合缆绳7具有导向引缆的作用，抓斗开合滚筒4上引出的开合缆绳7在导向滑轮5的作用下向下延伸，减小与抓斗开合滚筒4上缆绳的接触面积，从而减小引出的开合缆绳7与抓斗开合滚筒4上开合缆绳7的摩擦力，进而减小引缆绞收的作用力，同时引出的开合缆绳7在导向滑轮5上滚动导向引出，缩短引缆绞收时间，提高换缆速度；此外，导向滑轮5对开合缆绳7具有支撑作用，使开合缆绳7以导向滑轮5为支撑点引缆绞收，避免开合缆绳7由于其牵引或绞收距离过长，造成开合缆绳7绷断的现象，引起安全事故。

进一步的，导向滑轮5固定在安装环上，安装环焊接在起重作业平台2上，结构稳定，保证导向滑轮5能够承受引缆绞收的作用力，防止导向滑轮5从起重作业平台2上脱离。

排揽窗12为引缆、排揽通道，开合缆绳7经排揽窗12引至甲板，开合缆绳7经排揽窗12上的防磨滑轮13引出，减小开合缆绳7与排揽窗12底座之间的摩擦，避免开合缆绳7摩擦绷断，同时缩短引缆、排揽时间，减小工作人员引缆、排揽的作用力，降低劳动强度，提高工作效率。

定滑轮9与抓斗升降滚筒3之间的升降缆绳8、定滑轮9与抓斗开合滚筒4之间的开合缆绳7上分别设有摆动滑轮6，摆动滑轮6通过支撑杆119固定在起重作业平台2的顶部。摆动滑轮6的设置对缆绳具有支撑作用，使缆绳以摆动滑轮6为支撑点引缆绞收，防止缆绳由于其牵引或绞收距离过长产生晃动，导致抓斗11开合、升降不稳定，影响抓斗11正常工作，同时也避免缆绳由于其牵引或绞收距离过长，造成缆绳绷断的现象，引起安全事故。

如图2所示，抓斗11包括上承梁113、下承梁116，上承梁113上转动设置有上滑轮组114，下承梁116上转动设置有下滑轮组115，上滑轮组114与下滑轮组115之间通过开合缆绳7连接，下承梁116的下部转动连接有能够相互开合的第一斗体120、第二斗体121，第一斗体120、第二斗体121一端的前后两侧分别与拉杆117的一端转动连接，拉杆117的另一端与上承梁113固定连接。其中，上滑轮组114为由多个定滑轮组成，下滑轮组115由多个动滑轮组成。通过牵引或放松开合缆绳7来开合抓斗11。

抓斗11工作开始时，通过升降缆绳8将抓斗11起吊在适当位置，并松放开合缆绳7，下承梁116在自重作用下使第一斗体120与第二斗体121之间打开，并切入疏浚土内，然后，通过牵引开合缆绳7，使第一斗体120与第二斗体121之间闭合，此时将疏浚土装入斗体内，最后通过升降缆绳8将抓斗11提升至所需位置，并开斗将疏浚土卸除。

本实用新型的实施例中，如图3所示，对应控制第一斗体120转动的上滑轮组114中设有2个定滑轮，下滑轮组115中设有3个动滑轮，对应控制第二斗体121转动的上滑轮组114中设有2个定滑轮，下滑轮组115中设有3个动滑轮，第一斗体120、第二斗体121分别对应设有一根升降缆绳8。需要说明的是，上滑轮组114、下滑轮组115中定滑轮、动滑轮的个数不限与本实施例所列举的个数。

进一步的，上承梁113的上部设有导绳轮112、平衡架111，导绳轮112对称设置在平衡架111的两侧，升降缆绳8穿过导绳轮112，开合缆绳7与平衡架111连接。

进一步的，第一斗体120、第二斗体121的上部均设有密封板118，密封板118的一端分别通过销轴与第一斗体120、第二斗体121一端转动连接，第一斗体120与第二斗体121的另一端均横向固定有支撑杆119，密封板118的另一端分别抵靠在支撑杆119上。密封板118为矩形结构且分别覆盖在第一斗体120与第二斗体121的上方。斗体切入疏浚土内时，密封板118受到疏浚土的挤压而向上转动，斗体闭合时，密封板118受自重以及海水重力的影响而向下转动，紧贴疏浚土，防止疏浚土溢出；密封板118的设置能够有效减小疏浚土在提升运输过程中随水流的外溢量，增加疏浚土的挖取产量，以及降低疏浚土落入施工区造成施工区水体污染。

进一步的，第一斗体120、第二斗体121内均设有筋板，增加第一斗体120与第二斗体121的结构强度，延长的斗体的使用寿命。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。