用于水闸的检修闸门的简易预存放装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程生产运行领域，具体涉及一种用于水闸的检修闸门的简易预存放装置。

背景技术：

水闸是常见的水利工程，一般设有闸门和检修闸门。闸门用于控制泄水流量，启闭频繁，是水闸发挥效益的关键设备。检修闸门，主要用于水闸大修，放置在检修门槽内，替代闸门起到挡洪作用，为闸门、闸墩、底板等检修提供安全保障，使用频率一般3-5年一次。

水闸工程的检修闸门，一般采用叠梁式、自升浮、箱型、平板钢结构，单块长度和宽度根据闸孔尺寸确定。如某大型水闸配置检修闸门60块，单块尺寸为长10米、宽0.6米、高0.8米，重量约2吨。

检修闸门，是水闸必不可少的安全设施，但因其使用频率较小，如何保存成为水闸管理单位必须面对的难题。有的单位在管理区地下或地面专门设置检修门库，土建、吊装设备等投入较大，且维护成本高；有的在偏僻地方散乱堆放，影响环境整洁和景观，需要使用时吊运成本高，且存在起重安全风险。

技术实现要素：

本实用新型目的在于：设计一种用于水闸的检修闸门的简易预存放装置，利用闸墩检修门槽常水位以上空间，解决检修闸门长期存放问题，结构简单，安装方便，操作容量，安全可靠，经济适用，使用迅捷，管护便捷，经济节约，增加水闸安全保障，适用于需要存放检修闸门的平原地区大中型水闸工程。

本实用新型采用的技术解决方案是：水闸包括闸墩和闸门，在闸墩侧位于闸门的上游设计放置检修闸门的检修门槽，其特征是：在水闸上配置检修闸门的简易预存放装置，该简易预存放装置将多个检修闸门呈上下叠加状态预存放在检修门槽内；所述的简易预存放装置包括工字轨道、电动葫芦和托架，在水闸的工作桥的底面对应检修门槽的位置安装工字轨道，工字轨道内悬挂式安装至少两个电动葫芦，位于检修门槽的常水位以上空间的闸墩上安装托架，多个检修闸门通过电动葫芦呈上下叠加状态支撑承载在托架上预存放在检修门槽内。

更进一步的，检修闸门采用跌梁式、自浮升式，电动葫芦的起吊能力适应检修闸门的单块重量。

更进一步的，所述的托架包括支架本体，支架本体设存放槽，支架本体通过锚筋固定在闸墩上，多个检修闸门呈上下叠加状态支撑承载在托架的存放槽上预存放在检修门槽内。

更进一步的，所述的托架还包括支撑工字梁，支架本体的存放槽内安装支撑工字梁，多个检修闸门呈上下叠加状态支撑承载在托架的支撑工字梁上预存放在检修门槽内。

更进一步的，支架本体的存放槽内通过圆钢棍安装支撑工字梁。

本实用新型的优点是：

1．本装置包含的构件，如电动葫芦、工字轨道、托架等均为常用设备和材料，支架本体采用吊篮方式锚筋（每孔8根）安装，结构简易，安装难度小，施工安全有保障。

2．检修闸门预存放在检修门槽内，需用时直接采用电动葫芦吊装，相对于从门库、水闸管理范围外吊装，使用迅捷，工作效率高，节约时间。

3．本装置利用水闸的闸墩的检修门槽空间，将多扇检修闸门叠放于露天的门槽内，合理利用水闸现有空间，相对于其他放置方式，节约土建施工、设备吊装、维修养护等费用，管护方便。

4.利用双吊点电动葫芦俗称“行车”进行起吊，吊钩间距固定，与检修门槽及检修闸门的吊耳相对应，保证起吊安全可靠。

5. 检修闸门采用跌梁式、自浮升式，电动葫芦的起吊能力适应检修闸门的单块重量，安全可靠。

6.采用的托架作为检修闸门的支撑点，保证检修门槽及闸门的受力均衡。

7.利用水闸本身结构就地安放检修闸门，且不影响美观，不增加维护成本，提高检修效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是检修闸门的起吊示意图。

图3是托架的局部放大示意图。

图4是托架的立面图。

图5是托架的侧视图。

图中：1工字轨道，2电动葫芦，3检修闸门，4检修门槽，5托架，6工作桥，7支架本体，8存放槽，9锚筋，10支撑工字梁，11圆钢棍，12闸墩，13闸门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示，水闸包括闸墩12和闸门13，在闸墩12上位于闸门13的上游设计放置检修闸门的检修门槽4，其特征是：在水闸上配置检修闸门的简易预存放装置，该简易预存放装置将多个检修闸门3呈上下叠加状态预存放在检修门槽4内；所述的简易预存放装置包括工字轨道1、电动葫芦2和托架5，在水闸的工作桥6的底面对应检修门槽4的位置安装工字轨道1，工字轨道1内悬挂式安装至少两个电动葫芦2，位于检修门槽4的常水位以上空间的闸墩12上安装托架5，多个检修闸门3通过电动葫芦2呈上下叠加状态支撑承载在托架5上预存放在检修门槽4内。

更进一步的，检修闸门3采用跌梁式、自浮升式，电动葫芦2的起吊能力适应检修闸门3的单块重量。

更进一步的，所述的托架5包括支架本体7，支架本体7设存放槽8，支架本体7通过锚筋9固定在闸墩12上，多个检修闸门3呈上下叠加状态支撑承载在托架5的存放槽8上预存放在检修门槽4内。

更进一步的，所述的托架5还包括支撑工字梁10，支架本体7的存放槽8内安装支撑工字梁10，多个检修闸门3呈上下叠加状态支撑承载在托架5的支撑工字梁10上预存放在检修门槽4内。

更进一步的，支架本体7的存放槽8内通过圆钢棍11安装支撑工字梁10。

本实用新型已在淮河某大型水闸上安装使用，并经过主汛期的运行，安全可靠，达到了预期效果。

该检修闸门的简单预存放装置的安装及使用过程为：

1.根据需要存放的检修闸门数量和闸孔分布情况，确定拟存放检修闸门的闸孔位置（以不影响美观为宜）、托架的安装高程以及施工图纸，落实质量和安全保证措施，包括组织措施和技术措施；

2.在水闸的闸墩的检修门槽植筋，达到设计强度后安装托架，作为检修闸门的受力支撑点；

3．通过双吊点电动葫芦，将需要存放的检修闸门，逐扇吊装，安放于指定的检修门槽内，达到长期存放。

为了充分发挥本装置的功能，确保水闸工程设备安全，本装置设计、安装及使用过程中应注意以下事项：

1．应掌握水闸设计洪水位、正常蓄水位等主要技术指标，闸墩的检修门槽拟植筋部位的混凝土强度、配筋等情况，并复核拟放置的检修闸门对水闸的闸身稳定的影响，以此确定检修闸放置的位置、数量和植筋、托架等设计指标，并编制科学的设计方案；

2．检修闸门的托架植筋是确保本装置安全的重要工序，钻孔应达到设计的深度，采用专用粘结胶植筋，达到规定强度后方可安装托架；

3.托架的钢板组件，焊接是关键工序，应达到设计的焊接厚度，保证钢板连接强度；

4.托架应采取防锈漆防腐，厚度不小于160μm，植筋螺帽采用不锈钢材质，以保证后期使用安全；

5．托架安装工序存在临边、临水、临时用电等作业安全隐患，工作业前应制订专项安全施工方案，检查电动葫芦、吊篮、接地等安全可靠性，落实安全防护措施后方可作业；

6．作业过程中，业主单位应落实专职安全人员现场监督，确保作业安全；

7．检修闸门在预存放过程中，水闸管理单位应按照规范规程对检修门存放装置开展经常检查、定期检查，及时掌握安全状况，保证安全运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些等效结构改进或等效流程变换都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。