一种液压破碎锤使用时防飞溅装置的制作方法

本实用新型涉及液压破碎锤技术领域，尤其涉及一种液压破碎锤使用时防飞溅装置。

背景技术：

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，随着我国城市建设的发展以及沥青混凝土技术的成熟，城市道路路面更多的采用沥青混凝土，在道路修复和老路拆除过程中，经常需要使用破碎锤对路面进行破碎，但现有的破碎锤在施工过程中没有防护措施，破碎的水泥石头飞溅容易伤到施工人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压破碎锤使用时防飞溅装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压破碎锤使用时防飞溅装置，包括破碎锤外壳和锥形罩，所述破碎锤外壳底部外壁开设有通孔，且通孔内壁插接有钎杆，所述破碎锤外壳两侧外壳均焊接有安装架，且两个安装架底部外壁均通过螺栓固定有液压缸，两个所述液压缸活塞杆底部外壁均通过螺栓固定有压紧架，所述压紧架底部外壁均开设有凹槽，且凹槽内壁通过螺栓固定有电磁铁，所述压紧架套接在破碎锤外壳的外壁上，所述锥形罩顶部外壁开设有矩形开口，且破碎锤外壳的外壁套接在矩形开口内壁上，所述矩形开口内壁均焊接有T形滑块，所述破碎锤外壳的外壁均开设有滑槽，且T形滑块的两侧外壁滑动连接在滑槽的两侧内壁上，所述破碎锤外壳外壁远离安装架的一端焊接有限位架，且限位架顶部外壁均焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接在锥形罩顶部内壁上。

优选的，所述滑槽和T形滑块的数量均为八个，且滑槽的横截面为T形。

优选的，所述锥形罩顶部外壁开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内壁通过螺栓固定有与电磁铁磁性相反的磁铁。

优选的，所述液压缸和电磁铁均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

优选的，所述压紧架和限位架均为矩形结构，且压紧架和限位架的尺寸均和破碎锤外壳的尺寸相适配。

本实用新型的有益效果为：本液压破碎锤使用时防飞溅装置，通过在破碎锤外壳安装了锥形罩，在破碎锤工作时通过锥形罩将钎杆包裹在中间，这样钎杆在破碎过程中有飞溅的杂物会被锥形罩阻挡，解决了杂物飞溅伤人的问题，又在弹簧的作用下将锥形罩紧紧拉住，让锥形罩不能轻易向上运动，避免锥形罩乱移动不能起到防飞溅作用，随着钎杆的深入地面，锥形罩在地面的作用下向上运动，此时，锥形罩可以避免杂物通过破碎锤外壳进入破碎锤内部，损坏破碎锤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压破碎锤使用时防飞溅装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压破碎锤使用时防飞溅装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压破碎锤使用时防飞溅装置的局部放大结构示意图。

图中：1破碎锤外壳、2钎杆、3安装架、4液压缸、5压紧架、6锥形罩、7滑槽、8 T形滑块、9限位架、10弹簧、11电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种液压破碎锤使用时防飞溅装置，包括破碎锤外壳1和锥形罩6，破碎锤外壳1底部外壁开设有通孔，且通孔内壁插接有钎杆2，破碎锤外壳1两侧外壳均焊接有安装架3，且两个安装架3底部外壁均通过螺栓固定有液压缸4，两个液压缸4活塞杆底部外壁均通过螺栓固定有压紧架5，压紧架5底部外壁均开设有凹槽，且凹槽内壁通过螺栓固定有电磁铁11，压紧架5套接在破碎锤外壳1的外壁上，锥形罩6顶部外壁开设有矩形开口，且破碎锤外壳1的外壁套接在矩形开口内壁上，矩形开口内壁均焊接有T形滑块8，破碎锤外壳1的外壁均开设有滑槽7，且T形滑块8的两侧外壁滑动连接在滑槽7的两侧内壁上，破碎锤外壳1外壁远离安装架3的一端焊接有限位架9，且限位架9顶部外壁均焊接有弹簧10，弹簧10的一端焊接在锥形罩6顶部内壁上，滑槽7和T形滑块8的数量均为八个，且滑槽7的横截面为T形，锥形罩6顶部外壁开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内壁通过螺栓固定有与电磁铁11磁性相反的磁铁，压紧架5和限位架9均为矩形结构，且压紧架5和限位架9的尺寸均和破碎锤外壳1的尺寸相适配，液压缸4和电磁铁11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，先将钎杆2垂直对准要破碎的路面，开启破碎锤钎杆2开始破碎路面，破碎锤外壳1在随着钎杆2一起向下运动，锥形罩6因路面向上的力，保持位置不变，破碎锤外壳1向下运动的同时弹簧10被拉伸，在弹簧10的作用下锥形罩6紧紧贴紧地面，将钎杆2包裹在其中，防止杂物飞溅，当破碎锤外壳1抬起时锥形罩6在弹簧10的作用下恢复原位，当遇到不放便使用锥形罩6的时候，先通过液压缸4将压紧架5推到和锥形罩6相接触的位置，在通过开关向电磁铁11供电，当电磁铁11通电时产生和磁铁相反的磁性，通过电磁铁11吸住磁铁进，在通过液压缸4带动磁铁向上运动进而将锥形罩6整个抬起，在通过钎杆2进行破碎，破碎完成时，液压缸4带动锥形罩6向下运动，直至恢复原位然后，电磁铁11断电液压缸4恢复原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。