一种组合式铅丝笼的制作方法

文档序号:17349726发布日期:2019-04-09 21:04阅读:824来源:国知局
一种组合式铅丝笼的制作方法

本实用新型涉及铅丝笼技术领域,具体为一种组合式铅丝笼。



背景技术:

铅丝笼也叫铅丝石笼,是因为编织的金属线材像铅丝,编织的结构成角形网制成的网箱,其主要用于各种货物的固定、山体石块的防滑落和山体突发危险抢险用,保证了货物、车辆和人的安全,因此铅丝笼被各个领域所采用,铅丝笼的制造多为整体制造,现有的铅丝笼存在网格缝较大、存在使用局限性和不方便取下等缺点,因此我们设计了一种组合式铅丝笼,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种组合式铅丝笼,以解决上述背景技术中提出的现有的铅丝笼存在网格缝较大、存在使用局限性和不方便取下等缺点的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式铅丝笼,包括边框、限制块、丝网和固定轴,所述边框内部上端设置有第一分布线,且第一分布线下端设置有第二分布线,并且第二分布线下方设置有铅丝,所述限制块设置于边框一侧,且边框另一侧设置有卡块,所述限制块和边框之间设置有第一铰链,且第一铰链一侧设置有凸块,并且凸块内部中间预留有第一通孔,所述卡块和边框之间设置有第二铰链,且第二铰链一侧设置有卡槽,所述卡块内部一侧预留有第二通孔,所述固定轴贯穿进第二通孔,所述丝网设置于卡块下方。

优选的,所述第二分布线和第一分布线互相垂直,且第二分布线和第一分布线等间距的设置在边框内部。

优选的,所述限制块和卡块关于边框对角线对称设置,且限制块和卡块均设置有4个。

优选的,所述第一通孔的孔径和第二通孔的孔径等长。

优选的,所述丝网设置于2个卡块之间 ,且丝网设置有2个,并且2个丝网之间互相垂直。

优选的,所述凸块的外轮廓和卡槽的内轮廓互相重合,且凸块和卡槽构成卡合连接的拆卸安装结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该组合式铅丝笼具有网缝较小、适用性广和方便拆卸等优点:

(1)第二分布线和第一分布线互相垂直设置于边框内部,使该组合式铅丝笼的网缝变小,从而适用范围更广;

(2)通过凸块和卡槽构成的拆卸结构使各个组合单体铅丝笼互相组合在一起,形成所需大小的铅丝笼;

(3)固定轴同时贯穿第一通孔和第二通孔,将限制块和卡块固定在一起。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图;

图2为本实用新型限制块主视结构示意图;

图3为本实用新型卡块主视结构示意图;

图4为本实用新型卡块俯视结构示意图;

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中:1、边框;2、第二分布线;3、第一分布线;4、铅丝;5、限制块;6、第一铰链;7、第一通孔;8、卡块;9、第二铰链;10、第二通孔;11、固定轴;12、丝网;13、凸块;14、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式铅丝笼,包括边框1、第二分布线2、第一分布线3、铅丝4、限制块5、第一铰链6、第一通孔7、卡块8、第二铰链9、第二通孔10、固定轴11、丝网12、凸块13和卡槽14,边框1内部上端设置有第一分布线3,且第一分布线3下端设置有第二分布线2,并且第二分布线2下方设置有铅丝4,限制块5设置于边框1一侧,且边框1另一侧设置有卡块8,限制块5和边框1之间设置有第一铰链6,且第一铰链6一侧设置有凸块13,并且凸块13内部中间预留有第一通孔7,卡块8和边框1之间设置有第二铰链9,且第二铰链9一侧设置有卡槽14,卡块8内部一侧预留有第二通孔10,固定轴11贯穿进第二通孔10,丝网12设置于卡块8下方,

第二分布线2和第一分布线3互相垂直,且第二分布线2和第一分布线3等间距的设置在边框1内部,第二分布线2和第一分布线3互相垂直设置于边框1内部,使该组合式铅丝笼的网缝变小,从而适用范围更广,

限制块5和卡块8关于边框1对角线对称设置,且限制块5和卡块8均设置有4个,通过多个限制块5和卡块8的卡合使各个组合单体铅丝笼互相组合在一起,形成所需大小的铅丝笼,

第一通孔7的孔径和第二通孔10的孔径等长,等大的第一通孔7和第二通孔10可以使固定轴11同时贯穿第一通孔7和第二通孔10,将限制块5和卡块8固定在一起,

丝网12设置于2个卡块8之间 ,且丝网12设置有2个,并且2个丝网12之间互相垂直,丝网12保证了各个组合单体铅丝笼在组合在一起时,各个组合单体铅丝笼之间不会出现漏缝,

凸块13的外轮廓和卡槽14的内轮廓互相重合,且凸块13和卡槽14构成卡合连接的拆卸安装结构,凸块13和卡槽14卡合在一起,使限制块5和卡块8之间紧密固定在一起。

工作原理:铅丝4的互相交错组合成正常网格大小的铅丝笼,通过第二分布线2和第一分布线3将正常网格大小分割成更小的网格,达到使用范围更广的目的,边框1外部四周设置的多个限制块5和卡块8,可以保证各个铅丝笼单体可以组合在一起,卡块8之间设置的丝网12,可以保证各个组合单体铅丝笼在组合在一起时,各个组合单体铅丝笼之间不会出现漏缝,凸块13和卡槽14的卡合,通过固定轴11贯穿第一通孔7和第二通孔10将限制块5和卡块8紧密固定在一起,达到了将各个组合单体铅丝笼紧密的固定在一起,形成所需大小的铅丝笼的目的。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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