一种多水源供水系统及其水源自动切换装置的制作方法

本实用新型涉及水泵供水系统，尤其是涉及一种可在不同水源之间自动切换的多水源切换装置及应用该切换装置的供水系统。

背景技术：

目前，城市的生活用水的供水系统包括自来水厂得供水主管路、与供水主管路连接的供水分管路，与供水分管路连接的各种用水装置，在用水装置和供水分管路之间设有控制阀。打开控制阀，供水主管路的自来水即可通过供水分管路进入用水装置，以满足人们生产、生活用水的需求，其具有高效、方便的优点，但是会消耗大量宝贵的清洁水源，尤其是，将宝贵的自来水用作城市的绿化用水等对卫生程度要求不高的供水的水源，会造成清洁水资源的浪费。随着人们节水和环保意识的不断增强，开始出现了越来越多辅助供水系统，其中典型的是雨水收集装置，其通常包括一个蓄水池，将屋顶等收集到的雨水通过管路送进蓄水池，收集到的雨水经过适当的沉淀等处理后即可用于城市绿化、抑或是小区内的车辆清洗等。然而现有的此类辅助供水系统存在一个问题：由于辅助供水系统是一个封闭独立的系统，因此，当遇到较长时间的无雨干旱天气时，蓄水池的雨水会逐渐干涸，从而造成绿化、清洗用水的停止供应。为此，有人在此类辅助供水系统上设置了自来水管路，当雨水不够时，可开启自来水水源作为应急水源，从而可保证供水不会出现中断现象。但是这种水源的切换是由人工通过手动的方式实现的，因此，仍然难以避免在一定时间内出现停水的现象，并且当雨水恢复时，难以做到及时的切断自来水供水，从而造成自来水的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的雨水收集装置所存在的无法及时地切换水源的问题，提供一种多水源自动切换装置，既可避免出现停止供水的现象，同时可使雨水得到充分有效地利用，防止自来水的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多水源供水系统，包括具有进水管路的用水装置、由市政自来水管路输出用水的辅助水源、由水泵输出用水的主水源，所述辅助水源通过辅助管路与三通管接头的第一接口相连接，所述三通管接头的第二接口与用水装置的进水管路相连接，三通接头的第三接口通过主管路与主水源的水泵出水端相连接，在主管路与第三接口之间设有用于控制水泵工作的水泵压力控制器，在辅助管路与第一接口之间设有调压阀，在三通接头的第一接口和第三接口内分别设有单向阀。

本实用新型的主水源可以是收集雨水的蓄水池，或者是地下水、湖水等，而辅助水源则为自来水，主水源由一个通过水泵压力控制器控制工作状态的水泵供水，三通管接头通过一个调压阀与辅助水源相连接，从而可方便地设定辅助水源的输出水压。需要向用水装置供水时，我们可先开启水泵，主水源的水即通过第三接口进入三通管接头内，然后从第二接口输出到用水装置。由于与辅助水源连接的第一接口内设有单向阀，因此，可有效地避免主水源的水反向地进入辅助水源内，防止辅助水源的水受到污染。当用水装置停止用水、或者用水量较小时，三通管接头内的水压会上升而超过水泵压力控制器设定的停机压力，此时水泵压力控制器即可控制水泵停机，以避免水泵过载而损坏，三通管接头内的水压则随之逐步下降。一旦三通管接头内的水压下降至低于水泵压力控制器设定的启动压力，则水泵压力控制器使水泵重新启动供水。当用水装置的用水量极大时，三通管接头内的水压会降低至低于调压阀的设定压力，此时调压阀正向开通，辅助水源即可通过调压阀进入三通管接头内，与主水源的水合并后共同为用水装置供水。当主水源缺水时，水泵上自带的液位传感器使水泵停机，从而避免水泵的空转，此时三通管接头内的水压会降低至零，调压阀即正向开通，辅助水源即可通过调压阀进入三通管接头内为用水装置供水。由于与主水源连接的第三接口内设有单向阀，因此，可有效地避免辅助水源的水反向地进入主水源内，防止辅助水源的自来水的浪费。也就是说，本实用新型既可避免多水源供水系统出现停止供水的现象，同时可使雨水等主水源得到充分有效地利用，防止自来水的浪费。

一种多水源自动切换装置，包括三通管接头，所述三通管接头包括可通过辅助管路与辅助水源相连接的第一接口、可通过进水管路与用水装置相连接的第二接口、可通过主管路与主水源的水泵出水端相连接的第三接口，在所述第三接口上设有用于控制水泵工作的水泵压力控制器，在所述第一接口上设有调压阀，在第一接口和第三接口内分别设有单向阀。

本实用新型的适用于具有主水源和辅助水源的供水系统，需要向用水装置供水时，我们可先开启主水源的水泵，主水源的水即通过第三接口进入三通管接头内，以便为用水装置供水。由于与辅助水源连接的第一接口内设有单向阀，因此，可避免主水源的水通过第一接口进入辅助水源内。当用水装置停止用水、或者用水量较小时，三通管接头内的水压会上升而超过水泵压力控制器设定的停机压力，此时水泵压力控制器即可控制水泵停机，主水源停止供水，三通管接头内的水压则随之逐步下降。一旦三通管接头内的水压下降至低于水泵压力控制器设定的启动压力，则水泵压力控制器使水泵重新启动供水。当用水装置的用水量极大时，三通管接头内的水压会降低至低于调压阀的设定压力，此时调压阀正向开通，辅助水源即可通过调压阀进入三通管接头内，与主水源的水合并后共同为用水装置供水。当主水源缺水时，水泵停机，此时三通管接头内的水压会降低至零，调压阀即正向开通，辅助水源即可通过调压阀进入三通管接头内为用水装置供水。第三接口内设置的单向阀可避免辅助水源的水通过第三接口反向地进入主水源内。

作为优选，所述调压阀的设定压力小于水泵压力控制器的启动压力。

我们知道，高压的自来水在经过调压阀的调压后会以设定压力输出水流，当主水源正常供水时，三通管接头内的水压大于调压阀的设定压力，此时的调压阀处于截止状态，辅助水源被自动切断。当用水装置的用水量较小时，三通管接头内的水压会上升，水泵压力控制器即可控制水泵停机；当三通管接头内的水压逐步下降至低于水泵压力控制器的启动压力时，由于水泵压力控制器的启动压力要大于调压阀的设定压力，因此，此时的调压阀仍然处于截止状态，而水泵压力控制器会使水泵重新启动供水。也就是说，当水压下降、供水不足时，可确保主水源的优先供水，从而使主水源得到充分的利用，避免自来水的浪费。

作为优选，所述单向阀包括阀套、连接在阀套一端的支承支架，在阀套外侧壁与三通接头的接口内侧壁之间设有密封元件，所述阀套内设有贯通两端的阀腔，所述阀腔在远离支承支架的一端设有内缩的挡环，所述支承支架包括与阀套一端同轴连接的连接套、设置在连接套轴线上并向着阀套一侧延伸的支承柱，所述支承柱通过若干周向分布的径向连接条与连接套的内侧壁连接成一体，所述支承柱靠近挡环的一端套设有移动阀芯，在支撑柱上还套设有复位压簧，所述复位压簧一端抵靠径向连接条，另一端抵靠移动阀芯，从而使移动阀芯贴靠在挡环上。

由于复位压簧使移动阀芯贴靠在挡环上，因此，移动阀芯可单向封堵阀腔。当支承支架一端的水压高于挡环一端的水压时，水的压差会使移动阀芯更加紧密地贴靠在挡环上，从而使阀腔处于单向截止状态。反之，支承支架一端的水压低于挡环一端的水压时，水的压差会使移动阀芯克服复位压簧的弹力而向着支承支架一端移动，从而使阀腔处于单向导通状态。特别是，本实用新型的支承支架中的连接套是套接在阀套上的，也就是说，阀套和支承支架为拼接式结构，从而既方便通过模塑成型，又可简化安装工艺。径向连接条既可使支撑柱与连接套连接成一个整体，又可使水方便地通过径向连接条之间的空隙，有利于单向阀的单向导通。

作为优选，所述阀套靠近支承支架一端一体地设有缩小的连接环，从而在阀套和连接环之间形成一个台阶，在连接环的外侧壁上设有环形卡槽，在连接环的端部外侧边缘设有导向倒角，所述连接套套接在所述连接环上，连接套的内侧壁上设有卡位在环形卡槽内的环形凸圈。

需要组装单向阀时，我们可将连接套先对准连接环并轴向推挤，此时连接环端部的导向倒角使连接套弹性变形而外扩，连接环则弹性变形而内缩，因此，连接套可方便地套接在连接环上。当连接套安装到位时，连接套内侧壁上的环形凸圈即卡位在连接环外侧壁上的环形卡槽内，从而使连接套在连接环的轴向上可靠定位，避免支承支架与阀套之间的分离。

作为优选，所述移动阀芯包括圆柱形的芯体，芯体靠近挡环的一端外侧边缘设有避让倒角，在芯体的圆周面上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有贴靠挡环的密封圆环，所述移动阀芯靠近支承支架的一端设有压簧容置槽，在压簧容置槽的底面设有套接在支承柱上的定位套管，所述复位压簧抵靠移动阀芯的一端位于定位套管和压簧容置槽之间的空隙内。

相互套接在一起的定位套管和支承柱使复位压簧得到可靠地定位，避免其受到挤压时出现扭曲现象，同时可降低对定位套管和支承柱长度的精度要求，并且有利于支承支架与阀套组装的对中定位。当芯体受到水的压力而轴向移动时，支承柱可起到良好的导向作用。可以理解的是，密封圆环可采用具有弹性的橡胶等材料制成，从而有利于提高单向阀在单向截止时的密封效果。设置在芯体外侧边缘的避让倒角可使芯体的端部进入挡环内，在不增加单向阀的轴向长度的同时，可最大限度地增加定位套管的长度，进而增加芯体的轴向移动距离，确保单向阀在单向导通时具有足够的导通截面。

作为优选，所述调压阀包括具有柱形的主阀腔的主阀壳、一体地设置在主阀壳外侧壁上且具有柱形的调压阀腔的调压阀壳，主阀腔的一端为高压端，另一端为低压端，调压阀壳外部的开口端设有调压阀罩，所述调压阀壳向着高压端一侧倾斜，从而使调压阀腔与主阀腔之间形成55度至65度的夹角，调压阀壳的内端从主阀壳的一侧伸入主阀腔内，直至调压阀壳倾斜的内端面的一侧连接主阀腔的内侧壁，从而使伸入主阀腔内的调压阀壳封堵主阀腔，在调压阀壳的内端面中心设有连通主阀腔的低压端的出水孔，在伸入主阀腔内的调压阀壳上靠近高压端一侧设有贯通主阀腔高压端的进水孔，在调压阀腔内设有调压支架，调压支架包括抵靠调压阀壳内端并与调压阀壳密封配合的下支撑环、适配在调压阀腔内靠近开口端处的上支撑环、连接在上、下支撑环之间的连接条，在上支撑环的端面上设有贯穿连接条和下支撑环的调压孔，在上支撑环内适配有上阀芯，在下支撑环的下端设有可封堵下支撑环的下阀芯，上、下阀芯之间通过连接柱相连接，在调压阀壳和调压阀罩之间设有弹性膜片，在调压阀罩内设有抵压弹性膜片上侧的调压弹簧，弹性膜片的下侧与上阀芯相连接。

由于调压阀壳是向着高压端倾斜设置的，因此，伸入主阀腔内的调压阀壳的内端面一侧连接在主阀腔靠近高压端的内侧壁上，另一侧则与主阀腔相分离，从而使调压阀壳内端面的出水孔与低压端的主阀腔相连通。而调压支架的下支撑环密封地配合在调压阀壳的内端，并且调压弹簧通过弹性膜片向下推动上阀芯，从而使下阀芯离开下支撑环，因此，此时的下支撑环的内孔与低压端的主阀腔连通。这样，高压端的水通过进水孔进入调压阀壳内，继而进入上、下阀芯之间的空隙内，并通过下支撑环的内孔进入低压端的主阀腔内。也就是说，此时的主阀腔高、低压端之间是相通的。然后，低压端的水会通过调压孔进入弹性膜片和上支撑环以及上阀芯之间的空隙内，从而对弹性膜片形成一个向上的压力，弹性膜片克服调压弹簧的弹力而向上鼓凸变形，继而带动上阀芯、连接柱、下阀芯向上移动，使下支撑环的开口变小，高压端输出的水在经过下支撑环的内孔流出时降低压力。可以理解的是，当高压端的水压上升、导致低压端的水压跟随上升时，弹性膜片受到的水压增加，弹性膜片的变形增加，相应地，下阀芯进一步上移而靠近下支撑环，从而使下支撑环的开口进一步变小，此时低压端的水压回落，因而可使低压端的水压维持在设定压力上。由于主阀腔内有水流通过时，会对下阀芯形成一个向下的驱动力，因此，下阀芯受到的向下的作用力等于水流的作用力与调压弹簧的作用力之和，而向上的作用力则为弹性膜片受到的作用压力。当低压端由主水源形成的水压逐渐增大时，弹性膜片受到的压力逐渐增大，而主阀腔内的水流流速逐渐减小，此时下阀芯受到的水流的作用力逐步减小，因此，下阀芯逐渐靠近下支撑环。当低压端由主水源形成的水压大于调压阀的设定压力时，下阀芯密封贴靠下支撑环，从而封堵下支撑环的开口此时下阀芯受到的水流的作用力减为零，进而使下阀芯可靠地封堵在下支撑环的开口处，此时调压阀处于正向的截止状态，自来水无法通过调压阀为用水装置供水。

作为优选，所述调压阀罩内可轴向移动地设有抵压调压弹簧上端的弹簧压板，在弹簧压板的中心螺纹连接有调压螺杆，在调压阀罩的端面设有螺杆过孔，调压螺杆穿出螺杆过孔的上端设有固定连接端，所述调压阀罩的外侧可转动地套设有调节壳体，在调节壳体的内侧顶面上设有固定套，所述固定连接端适配在所述固定套内，从而使固定套可向固定连接端传递扭矩，在调压阀罩的圆周面上设有环形卡槽，在调节壳体的内侧壁上设有卡位在环形卡槽内的卡勾。

本实用新型的调节壳体通过卡位在环形卡槽内的卡勾与调压阀罩形成轴向限位的转动连接。当我们转动固定套时，可带动调压螺杆转动，继而带动弹簧压板在调压阀罩内升降以调节调压弹簧的预紧弹力，进而可改变下阀芯与下支撑环之间的距离，起到调节调压阀的设定压力的作用。

作为优选，在低压端的主阀壳上设有可感测低压端主阀腔水压的压力表。

压力表可方便地检测低压端的水压，从而有利于设定调压阀的设定压力。

因此，本实用新型具有如下有益效果：既可避免出现停止供水的现象，同时可使雨水得到充分有效地利用，防止自来水的浪费。

附图说明

图1是实施例1的一种结构示意图。

图2是实施例2的一种结构示意图。

图3是单向阀的一种结构示意图。

图4是单向阀的分解结构示意图。

图5是调压阀的一种结构示意图。

图6是调压支架的结构示意图。

图7是调压阀芯的结构示意图。

图中：1、用水装置 11、进水管路 2、辅助水源 21、辅助管路 3、主水源 31、主管路 32、水泵 4、三通管接头 41、第一接口 42、第二接口 43、第三接口 5、水泵压力控制器 6、调压阀 60、调节壳体 601、固定套 602、卡勾 61、主阀壳 611、高压端 612、低压端 62、调压阀壳 621、出水孔 622、进水孔 63、调压阀罩 631、环形卡槽 64、调压支架 641、下支撑环 642、上支撑环 643、连接条 644、调压孔 65、上阀芯 66、下阀芯 67、连接柱 68、弹性膜片 681、调压弹簧 69、弹簧压板 691、调压螺杆 692、固定连接端 7、单向阀 71、阀套 711、挡环 712、连接环 713、环形卡槽 714、导向倒角 715、O形密封圈 72、支承支架 721、连接套 722、支承柱 723、径向连接条 724、环形凸圈 73、移动阀芯 731、芯体 732、避让倒角 733、环形凹槽 734、压簧容置槽 74、复位压簧 75、密封圆环 76、定位套管 8、压力表。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1所示,一种多水源供水系统，其适用于利用雨水等未经过消毒处理的天然水源为城市绿化等场合供水，具体包括具有进水管路11的用水装置1、由市政自来水管路输出用水的辅助水源2、由水泵32输出用水的主水源3，此处的用水装置可以是适用天然水源的城市绿化用喷水装置以及相应的管路、或者是自动洗车房等，而主水源可以是收集雨水、或者是储存地下水、河水等的蓄水池，蓄水池的水由水泵输出。自来水则作用辅助水源，用于主水源暂时缺水时的应急供水、或者用水装置的用水量大时的辅助供水。

为了便于选择水源，辅助水源通过辅助管路21与一个具有三个接口的三通管接头4的第一接口41相连接，三通管接头的第二接口42与用水装置的进水管路相连接，三通接头的第三接口43则通过主管路31与主水源的水泵出水端相连接。这样，主水源和辅助水源均可通过三通管接头向用水装置供水。此外，在主管路上设置用于控制水泵工作的水泵压力控制器5，在辅助管路上设置可限定输出水压的调压阀6，并在三通接头的第一接口内设置单向阀7，从而使水流可由第一接口向着第二接口流动；在第三接口内设置单向阀，从而使水流可由第三接口向着第二接口流动。

可以理解的是，水泵压力控制器是现有技术，其用于控制水泵的工作状态。水泵压力控制器可设定启动压力以及相应的停机压力，当水泵供水系统的管路压力大于停机压力时，水泵压力控制器使水泵停机；当水泵供水系统的管路压力小于启动压力时，水泵压力控制器使水泵启动供水。具体可参见公告号为CN204851611U，名称为“一种可调节设定压力的水泵压力控制器”的专利文献。

需要向用水装置供水时，我们可先开启水泵，此时主水源的水即通过第三接口进入三通管接头内，然后从第二接口输出到用水装置。由于与辅助水源连接的第一接口内设有单向阀，因此，主水源的水不会反向地进入辅助水源内，防止辅助水源的自来水受到污染。当用水装置停止用水、或者用水量较小时，三通管接头内的水压会上升而超过水泵压力控制器设定的停机压力，此时水泵压力控制器即可控制水泵停机，以避免水泵过载而损坏，三通管接头内的水压则随之逐步下降。一旦三通管接头内的水压下降至低于水泵压力控制器设定的启动压力，则水泵压力控制器使水泵重新启动供水。当用水装置的用水需求量超出主水源的供水量时，三通管接头内的水压会降低至低于调压阀的设定压力，此时调压阀正向开通，辅助水源的自来水即可通过调压阀进入三通管接头内，与主水源的水合并后共同为用水装置供水。当主水源缺水时，水泵上自带的液位传感器使水泵停机，从而避免水泵的空转，此时三通管接头内的水压会降低至零，调压阀即正向开通，辅助水源即可通过调压阀进入三通管接头内为用水装置供水。由于与主水源连接的第三接口内设有单向阀，因此，可避免辅助水源的自来水反向地进入主水源内，防止辅助水源的自来水的浪费。

实施例2：如图2所示，一种多水源自动切换装置，其适用于实施例1的多水源供水系统，具体包括一个具有三个接口的三通管接头4，三通管接头的第一接口41用于连接输出辅助水源的辅助管路，第二接口42用于连接用水装置的进水管路，第三接口43用于连接主水源的主管路，主管路与水泵的出水端相连接，以便使水泵的出水端输出水流可通过主管路进入三通管接头内。此外，我们需要在第三接口上设置用于控制水泵工作的水泵压力控制器5，在第一接口上设置调压阀6，并在第一接口和第三接口内分别设置单向阀7。如前所述，水泵压力控制器是现有技术，在此不做过多的描述。

当我们开启水泵时，主水源的水即通过第三接口进入三通管接头内，然后可从第二接口输出到用水装置。而设置在第一接口内的单向阀可避免主水源的水通过第一接口反向地进入辅助水源内。一旦三通管接头内的水压下降至低于水泵压力控制器设定的启动压力，则水泵压力控制器使水泵重新启动供水。当用水装置的用水需求量超出主水源的供水量时，三通管接头内的水压会降低至低于调压阀的设定压力，此时调压阀正向开通，辅助水源的自来水即可通过调压阀进入三通管接头内，与主水源的水合并后共同为用水装置供水。当主水源缺水而水泵停机时，三通管接头内的水压会降低至零，调压阀即正向开通，辅助水源即可通过调压阀进入三通管接头内为用水装置供水。而第三接口内的单向阀可避免辅助水源的自来水通过第三接口反向地进入主水源内。

作为一种优选方案，调压阀的设定压力小于水泵压力控制器的启动压力。这样，高压的自来水在经过调压阀的调压后会以设定压力输出水压基本稳定的水流，当主水源正常供水时，三通管接头内的水压大于调压阀的设定压力，此时的调压阀处于截止状态，辅助水源被自动切断。当用水装置的用水量较小时，三通管接头内的水压会上升，水泵压力控制器即可控制水泵停机；当三通管接头内的水压逐步下降至低于水泵压力控制器的启动压力时，由于水泵压力控制器的启动压力要大于调压阀的设定压力，因此，此时的调压阀仍然处于截止状态，而水泵压力控制器会使水泵重新启动供水。也就是说，当水压下降、供水不足时，可确保主水源的优先供水，从而使主水源得到充分的利用，避免自来水的浪费。

作为另一种优选方案，如图3、图4所示，单向阀包括阀套71、连接在阀套一端的支承支架72，在阀套外侧壁上设置O形密封圈715，从而使阀套外侧壁与三通接头的接口内侧壁之间形成密封连接。阀套内具有贯通两端的圆柱形的阀腔，阀腔在远离支承支架的一端设置内缩的挡环711，从而构成一个缩小的台阶。此外，支承支架包括与阀套一端同轴连接的连接套721、设置在连接套轴线上并向着阀套一侧延伸的支承柱722，支承柱通过若干周向均匀分布的径向连接条723与连接套的内侧壁连接成一体。支承柱靠近挡环的一端套设有移动阀芯73，在支撑柱上还套设有复位压簧74，复位压簧一端抵靠径向连接条，另一端抵靠移动阀芯，从而使移动阀芯贴靠在挡环上。

由于复位压簧使移动阀芯贴靠在挡环上，因此，移动阀芯可单向封堵阀腔，水流无法在阀腔内从支承支架一端向着挡环一端流动。当支承支架一端的水压高于挡环一端的水压时，水的压差作用在移动阀芯上，从而使移动阀芯更加紧密地贴靠在挡环上，使阀腔处于单向截止状态。反之，当支承支架一端的水压低于挡环一端的水压时，水的压差会使移动阀芯克服复位压簧的弹力而沿着支承柱轴向移动，从而使移动阀芯离开挡环，此时的阀腔处于单向导通状态。可以理解的是，我们可根据需要设置单向阀的导通方向。

进一步地，阀套靠近支承支架一端一体地设置缩小的连接环712，从而在阀套和连接环的外侧面之间形成一个缩小的台阶。此外，在连接环的外侧壁上设置环形卡槽713，在连接环的端部外侧边缘设置导向倒角714，连接套则套接在连接环上，连接套的内侧壁上设置卡位在环形卡槽内的环形凸圈724。组装单向阀时，我们可将连接套先对准连接环并轴向推挤，此时连接环端部的导向倒角使连接套弹性变形而外扩，连接环则弹性变形而内缩，因此，连接套可方便地套接在连接环上。当连接套安装到位时，连接套内侧壁上的环形凸圈即卡位在连接环外侧壁上的环形卡槽内，从而使连接套在连接环的轴向上可靠定位，避免支承支架与阀套之间的分离。

更近一步地，移动阀芯包括圆柱形的芯体731，芯体靠近挡环的一端外侧边缘设置避让倒角732，以便使芯体的端部可进入挡环内。在芯体的圆周面上设置环形凹槽733，在环形凹槽内设置由橡胶制成的贴靠挡环的密封圆环75，以便使移动阀芯能密封贴靠挡环。移动阀芯靠近支承支架的一端中心设置圆形的压簧容置槽734，在压簧容置槽的底面设置定位套管76，定位套管套接在支承柱上，从而对复位压簧形成良好的支撑，避免其产生扭曲变形，复位压簧抵靠移动阀芯的一端位于定位套管和压簧容置槽之间的空隙内。

作为更近一步的优选方案，如图5、图6、图7所示，调压阀包括具有圆柱形的主阀腔的主阀壳61、一体地设置在主阀壳外侧壁上且具有圆柱形的调压阀腔的调压阀壳62，主阀腔的一端为与辅助管路相连接的高压端611，另一端为与三通管接头的第一接口连接的低压端612，调压阀壳外部的开口端密封连接有调压阀罩63。调压阀壳向着高压端一侧倾斜，从而使调压阀腔与主阀腔之间形成55度至65度的夹角，本实施例中，上述夹角为60度。调压阀壳的内端从主阀壳的一侧伸入主阀腔内，直至调压阀壳倾斜的内端面的一侧连接主阀腔的内侧壁，从而使伸入主阀腔内的调压阀壳封堵主阀腔。另外，在调压阀壳的内端面中心设置连通主阀腔的低压端的出水孔621，在伸入主阀腔内的调压阀壳上靠近高压端一侧设置贯通主阀腔高压端的进水孔622。进一步地，在调压阀腔内设置一个调压支架64，调压支架包括具有内孔的下支撑环641、具有内孔的上支撑环642、连接在上、下支撑环之间的若干沿周向均匀分布的连接条643，其中的下支撑环抵靠调压阀壳的内侧端面，下支撑环与调压阀壳之间通过密封圈密封配合。上支撑环适配在调压阀腔内靠近开口端处，在上支撑环的端面上设置沿轴向延伸贯穿连接条和下支撑环的调压孔644。还有，在上支撑环内适配有上阀芯65，在下支撑环的下端设有下阀芯66，上、下阀芯之间通过位于轴线上的连接柱67相连接，从而构成一体结构的调压阀芯，当下阀芯贴靠下支撑环时，下阀芯封堵下支撑环的内孔。当然，我们还需在调压阀壳和调压阀罩之间设置弹性膜片68，从而使调压阀壳和调压阀罩之间相互隔开。在调压阀罩内设置抵压弹性膜片上侧的调压弹簧681，弹性膜片的下侧则与上阀芯相连接。当然，我们可在弹性膜片的上侧设置压盘，在压盘的中心设置紧固螺钉，紧固螺钉穿过弹性膜片后螺纹连接在上阀芯上，从而使弹性膜片和上阀芯连接在一起，调压弹簧则抵压在压盘上。

由于调压阀壳是向着高压端倾斜设置的，因此，伸入主阀腔内的调压阀壳的内端面一侧连接在主阀腔靠近高压端的内侧壁上，另一侧则与主阀腔相分离，从而使调压阀壳内端面的出水孔与低压端的主阀腔相连通。而调压支架的下支撑环密封地配合在调压阀壳的内端，并且调压弹簧通过弹性膜片向下推动上阀芯，从而使下阀芯离开下支撑环，因此，此时的下支撑环的内孔与低压端的主阀腔连通。这样，高压端的水通过进水孔进入调压阀壳内，继而进入上、下阀芯之间的空隙内，并通过下支撑环的内孔进入低压端的主阀腔内。也就是说，此时的主阀腔高、低压端之间是相通的。然后，低压端的水会通过调压孔进入弹性膜片和上支撑环以及上阀芯之间的空隙内，从而对弹性膜片形成一个向上的压力，弹性膜片克服调压弹簧的弹力而向上鼓凸变形，继而带动上阀芯、连接柱、下阀芯向上移动，使下支撑环的开口变小，高压端输出的水在经过下支撑环的内孔流出时降低压力。可以理解的是，当高压端的水压上升、导致低压端的水压跟随上升时，弹性膜片受到的水压增加，弹性膜片的变形增加，相应地，下阀芯进一步上移而靠近下支撑环，从而使下支撑环的开口进一步变小，此时低压端的水压回落，因而可使低压端的水压维持在设定压力上。由于主阀腔内有水流通过时，会对下阀芯形成一个向下的驱动力，因此，下阀芯受到的向下的作用力等于水流的作用力与调压弹簧的作用力之和，而向上的作用力则为弹性膜片受到的作用压力。当低压端由主水源形成的水压逐渐增大时，弹性膜片受到的压力逐渐增大，而主阀腔内的水流流速逐渐减小，此时下阀芯受到的水流的作用力逐步减小，因此，下阀芯逐渐靠近下支撑环。当低压端由主水源形成的水压大于调压阀的设定压力时，下阀芯密封贴靠下支撑环，从而封堵下支撑环的开口此时下阀芯受到的水流的作用力减为零，进而使下阀芯可靠地封堵在下支撑环的开口处，此时调压阀处于正向的截止状态，自来水无法通过调压阀为用水装置供水。需要说明的是，我们可在上、下支撑环之间设置一个包围在全部的连接套外侧的过滤套，从而可过滤掉辅助水源的杂质，避免上、下阀芯出现卡死现象。

进一步地，调压阀罩内设置可轴向移动的弹簧压板69，弹簧压板抵压调压弹簧上端，在弹簧压板的中心螺纹连接有调压螺杆691，在调压阀罩的端面设置螺杆过孔，调压螺杆穿出螺杆过孔的上端设有正多棱柱形的固定连接端692，调压阀罩的外侧可转动地套设一个调节壳体60，在调节壳体的内侧顶面上设置固定套601，固定套的内孔为与固定连接端适配的多棱柱孔，固定连接端适配在固定套内，从而使固定套可向固定连接端传递扭矩。为了使调节壳体在轴向上定位，我们可在调压阀罩的圆周面上设置环形卡槽631，在调节壳体的内侧壁上设置卡位在环形卡槽内的卡勾602，从而使调节壳体可相对调压阀罩转动。

当我们转动调节壳体时，固定套跟随转动，从而带动调压螺杆转动，继而带动弹簧压板在调压阀罩内升降以调节调压弹簧的预紧弹力，进而可改变下阀芯与下支撑环之间的距离，起到调节调压阀的设定压力的作用。

最后，我们可在低压端的主阀壳上设有置可感测低压端主阀腔水压的压力表8。需要设定调压阀的设定压力时，我们可使主水源停止供水，此时辅助水源开始供水，压力表即可显示低压端的水压，我们可通过转动调节壳体，使压力表显示的低压端的水压与调压阀所需的设定压力相一致。