简易便携式人工挖孔桩挖土装置的制作方法

本实用新型涉及岩土工程领域，具体涉及一种简易便携式人工挖孔桩挖土的装置。

背景技术：

工程实际中，在人工挖孔桩施工的过程中，人工挖孔桩较长，需穿过素填土进入强风化花岗岩的深度较大，而强风化花岗岩的强度及硬度较高，完整性稍低，裂隙较多，在挖土过程中使用常规的挖土装置挖土比较困难，日挖土深度较低，这样导致施工进度慢，降低了施工效率。

技术实现要素：

本实用新型根据现有现场施工中的实际情况提供一种简易便携式人工挖孔桩挖土装置，该装置可以有效挖土，简单便捷，进而提高了施工质量和工作效率。

本实用新型通过以下技术方案完成：所述一种简易便携式人工挖孔桩挖土装置，其特征在于：该挖土装置包括手柄、连杆和锄刃，所述锄刃为等边三角形钢板，等边三角形钢板边长为20cm，其尖端和两等边边缘均设置有锋利的刃口，所述手柄是采用的金属管制成，所述锄刃通过连杆与手柄焊接连接，其连杆置于等边三角形锄刃的底边中部，且锄刃与连杆之间的弯曲夹角a为75°～80°。

本实用新型较优的技术方案：所述连杆是采用钢板切割成型锄刃时，直接在锄刃的等边三角形底边预留的一块长度为60mm～80mm、宽度为10mm～15mm的直钢板向上弯曲，可根据普工的身高、现场地层情况及环境条件进行弯曲角度75°～80°的调整。

本实用新型较优的技术方案：所述手柄的长度为40cm～70cm的镀锌钢管制成，手柄的下端焊接在连杆外侧。

本实用新型较优的技术方案：所述锄刃上采用厚度为2mm～5mm的铁板，其等边三角形边缘形成刀锋。

本实用新型较优的技术方案：所述手柄、连杆和锄刃的中分线在同一条直线上。

所述手柄的长度、锄刃的尺寸和弯曲角度均可以根据人工挖孔桩的尺寸、形状及设计要求进行调整，使其符合比例要求便可；

本实用新型的锄刃采用的是等边三角形铁板制作，边长为20cm，两侧边缘锋利，顶角尖尖，保证挖土过程中减小受力面积，能有效的将强风化花岗岩碎块挖出；整个装置所需材料均为建筑工地常见材料，设备制作简单，均由简单的焊接而成。

本实用新型结构简单、质量小，轻便，便于一个人进行操作，可操作性强，而且不受场地的限制，可根据普工的身高、现场地层情况及环境条件进行弯曲角度75°～80°的调整，更适用于现场实际，其安全可靠，实用方便，大大降低了挖土的成本，提高了挖土效率，降低了人工挖孔桩的施工风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型锄刃的结构示意图；

图3是本实用新型锄刃与连杆的整体示意图。

图中：1—手柄，2—连杆，3—锄刃，4—刃口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示的一种简易便携式人工挖孔桩挖土装置，其特征在于：该挖土装置包括手柄1、连杆2和锄刃3，所述锄刃3为等边三角形钢板，等边三角形钢板边长为20cm，所述手柄1的采用长度为40cm～70cm的镀锌钢管制成，手柄1的下端焊接在连杆2外侧。所述锄刃3上采用厚度为2mm～5mm的铁板，其尖端和两等边边缘形成锋利的刃口4，其刃口4部位的厚度比中间部位薄，形成锋利的刀锋；如图2和图3所示，所述连杆2是采用钢板切割成型锄刃3时，直接在锄刃3的等边三角形底边预留的一块长度为60mm～80mm、宽度为10mm～15mm的直钢板向上弯曲75°～80°后形成，弯曲角度可根据普工的身高、现场地层情况及环境条件进行调整，锄刃3通过连杆2与手柄1焊接连接，其连杆2置于等边三角形锄刃3的底边中部，且手柄1、连杆2和锄刃3的中分线在同一条直线上。

本实用新型更符合工程实际，更便于操作；只需要一个普工对其进行简单的操作即可。锄刃形状为等边三角形，边长为20cm，锄口为等边三角形顶角，锄刃与柄可以结合普工的身高及现场条件选择弯曲45°～90°夹角进行连接，不同与传统的挖土工具，现场无法进行角度调整，更有利于人工挖孔桩施工过程中的挖土。

本实用新型实际使用时，可以由一个普工将其带入人工挖孔桩孔内，拿住柄对准有裂隙的强风化花岗岩，进行用力挖锄，每次挖土完成，及时将松动、松散的土体清除孔内，如此往复操作，直至挖土到设计要求的深度。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。