一种预应力管桩纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及预应力管桩设备技术领域，具体为一种预应力管桩纠偏装置。

背景技术：

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)，预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，预应力管桩在长时间的使用会出现倾斜及管桩破裂等情况，因此需要定时对预应力管桩进行检测纠偏。但是现有的预应力管桩纠偏装置结构简单，在对其进行清孔后不能及时有效的安装钢筋笼，导致清孔操作的失败，其次一般的预应力管桩纠偏装置不能准确的观测到桩身的偏移角度，且不能准确的检测到桩身产生破裂的详细情况，针对上述问题，我们提出了一种预应力管桩纠偏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预应力管桩纠偏装置，以解决上述背景技术中提出一般的预应力管桩纠偏装置结构简单，在对其进行清孔后不能及时有效的安装钢筋笼，导致清孔操作的失败，其次一般的预应力管桩纠偏装置不能准确的观测到桩身的偏移角度，且不能准确的检测到桩身产生破裂的详细情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力管桩纠偏装置，包括支撑座、偏位桩和砼垫层，所述支撑座的上方安装有横板，且横板的下表面开设有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑轮，且滑轮的下方固定有液压杆，所述液压杆的下方设置有手电筒，所述偏位桩的内部设置有桩孔，且偏位桩位于手电筒的下方，所述偏位桩的中部设置有断裂面，且断裂面的内侧安装有钢筋笼，所述钢筋笼的内侧设置有混凝土层，所述偏位桩的外侧设置有原生土层，所述砼垫层的上方固定有维护桩，且砼垫层位于原生土层的上方，所述偏位桩的上端外表面设置有钢环，且钢环的上方连接有管钢丝绳，所述液压杆的左侧设置有手拉葫芦。

优选的，所述支撑座与横板之间相互垂直，且支撑座与横板之间设置为焊接。

优选的，所述横板通过滑轨和滑轮与液压杆之间构成滑动结构，且滑轮通过液压杆与手电筒之间伸缩连接。

优选的，所述断裂面的内表面与钢筋笼的外表面之间相贴合，且钢筋笼的中轴线与混凝土层的中轴线重合。

优选的，所述维护桩沿砼垫层的上表面均匀分布，且维护桩关于砼垫层的竖直中心线对称。

优选的，所述钢环的内部直径与偏位桩的上端外部直径之间相等，且偏位桩通过钢环与管钢丝绳之间相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预应力管桩纠偏装置结构完善，在对其进行清孔后能够及时有效的安装钢筋笼，避免清孔操作的失败，其次该预应力管桩纠偏装置能准确的观测到桩身的偏移角度，且能够准确的检测到桩身产生破裂的详细情况，该预应力管桩纠偏装置通过支撑座为横板提供了向上的支撑力，由于支撑座与横板之间设置为焊接，因此该装置的横板能够承受较大的压力，横板通过滑轨和滑轮与液压杆之间构成滑动结构，手电筒通过滑轨和滑轮能够在横板的下方进行左右滑动，且手电筒通过液压杆能够进行上下移动，因此手电筒能够在一定程度上深入到偏位桩的内部对断裂面进行详细的观察，该项设置有利于对断裂面进行准确的判断，维护桩沿砼垫层的上表面均匀分布，根据偏位桩的头端与维护桩之间的距离能够确定偏位桩的位移及倾斜程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型偏位桩纠偏完毕结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、横板；3、滑轮；4、液压杆；5、手电筒；6、偏位桩；7、桩孔；8、断裂面；9、钢筋笼；10、混凝土层；11、原生土层；12、砼垫层；13、维护桩；14、钢环；15、管钢丝绳；16、滑轨；17、手拉葫芦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力管桩纠偏装置，包括支撑座1、偏位桩6和砼垫层12，支撑座1的上方安装有横板2，且横板2的下表面开设有滑轨16，支撑座1与横板2之间相互垂直，且支撑座1与横板2之间设置为焊接，该装置通过支撑座1为横板2提供了向上的支撑力，由于支撑座1与横板2之间设置为焊接，因此该装置的横板2能够承受较大的压力，滑轨16的内部安装有滑轮3，且滑轮3的下方固定有液压杆4，液压杆4的下方设置有手电筒5，横板2通过滑轨16和滑轮3与液压杆4之间构成滑动结构，且滑轮3通过液压杆4与手电筒5之间伸缩连接，手电筒5通过滑轨16和滑轮3能够在横板2的下方进行左右滑动，且手电筒5通过液压杆4能够进行上下移动，偏位桩6的内部设置有桩孔7，且偏位桩6位于手电筒5的下方，偏位桩6的中部设置有断裂面8，且断裂面8的内侧安装有钢筋笼9，钢筋笼9的内侧设置有混凝土层10，断裂面8的内表面与钢筋笼9的外表面之间相贴合，且钢筋笼9的中轴线与混凝土层10的中轴线重合，在使用该装置时，可以采用高亮的手电筒5对偏位桩6的桩孔7进行检查，检查包括偏位桩6的倾斜度和断裂面8的位置，对偏位桩6按不同位置做好分类，由于手电筒5可通过液压杆4进行上下移动，因此手电筒5能够在一定程度上深入到偏位桩6的内部对断裂面8进行详细的观察，该项设置有利于对断裂面8进行准确的判断，偏位桩6的外侧设置有原生土层11，砼垫层12的上方固定有维护桩13，且砼垫层12位于原生土层11的上方，维护桩13沿砼垫层12的上表面均匀分布，且维护桩13关于砼垫层12的竖直中心线对称，根据偏位桩6的头端与维护桩13之间的距离能够确定偏位桩6的位移及倾斜程度，偏位桩6的上端外表面设置有钢环14，且钢环14的上方连接有管钢丝绳15，钢环14的内部直径与偏位桩6的上端外部直径之间相等，且偏位桩6通过钢环14与管钢丝绳15之间相连接，对近偏位倾斜但不错位的偏位桩6可在桩端直接套接钢环14，然后通过管钢丝绳15对其进行纠偏，对偏位较大已发生断裂，错位的偏位桩6，要对桩孔7内部进行清孔操作，查清偏位桩6的断裂部位，清孔必须清至断裂处以下2.5米左右，液压杆4的左侧设置有手拉葫芦17。

工作原理：在使用该预应力管桩纠偏装置时，首先采用高亮的手电筒5对偏位桩6的桩孔7进行检查，检查包括偏位桩6的倾斜度和断裂面8的位置，对偏位桩6按不同位置做好分类，对近偏位倾斜但不错位的偏位桩6可在桩端直接套接钢环14，然后通过管钢丝绳15对其进行纠偏，对偏位较大已发生断裂，错位的偏位桩6，要对桩孔7内部进行清孔操作，查清偏位桩6的断裂部位，根据偏位桩6的头端与维护桩13之间的距离能够确定偏位桩6的位移及倾斜程度，挖开砼垫层12，开挖范围根据偏位桩6的偏移程度确定，根据桩偏位方向用手拉葫芦17利用维护桩13对纠偏进行定位和确定角度，在专人指挥下开始均速缓慢拉动手拉葫芦17，逐步纠偏，前期以每小时10CM的速度进行，到后阶段，采用5CM每小时的速度进行，纠偏过程中应对偏位桩6的角度进行观测，当偏位桩6纠偏到位后，往桩偏位反方向及时回填砂石，浇注砼至管桩垫层标高，起到稳固作用，在桩纠偏后，应及时对偏位桩6内进行清孔，清孔必须达到断裂处以下2.5米以上，然后放入钢筋笼9和混凝土层10，混凝土层10加固长度不小于断裂桩处以下的2.5米处，这就是该预应力管桩纠偏装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。