一种提高长钢护筒垂直度的插放装置的制作方法

本实用新型涉及地基基础工程技术领域，具体的涉及一种提高长钢护筒垂直度的插放装置。

背景技术：

钢护筒就是在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。能稳定孔壁，防止坍孔，还可以隔离地表水，导向钻头，固定桩位，保护操作原地面等，一般比桩径大10-20cm，埋置深度视土的性状而定，平面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度小于1％。

桩基础施工直接影响到高层建筑工程的质量，桩基础不仅要应对地下各种荷载的作用力，同时还要承载整个地上建筑的荷载，所以桩基础的施工质量尤为关键。在灌注桩施工的前期阶段，需要重视钢护筒的安装，由于钢护筒的独特作用，它在一定程度上起到了导锤、固定桩孔位置，以及保护孔口维护孔内泥浆水头的作用，对钢护筒的正确安放是灌注桩沉桩施工的前提保障。要确保钢护筒的安放位置保持平稳和一定的垂直度，利用重物将其进行压入土中并进行稳固，在钢护筒外围放置重土并进行压实。

目前，现有技术中的常规操作方式是用吊车吊起高频振动锤夹持住钢护筒进行钢护筒的插放安装，但是这种方式对于钢护筒的垂直度没有任何保证，一旦钢护筒的垂直度不能得到保证会影响钢护筒的放置及桩基础施工并影响高层建筑施工的工程质量，并导致安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种提高长钢护筒垂直度的插放装置，可将钢护筒下发的垂直度控制在千分之三以内，并且操作方便快捷、控制精准度高，适合建筑工程推广使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种提高长钢护筒垂直度的插放装置，包括桩机和高频振动锤，所述桩机包括履带、旋转平台、机架和悬挂钢绳，所述旋转平台上设置驾驶控制仓和动力站平台，动力站平台安装高频振动锤的液压动力站，液压动力站通过控制电缆控高频振动锤，所述高频振动锤通过悬挂钢绳挂在桩机的机架上并通过连接件与机架上的导轨固定，所述连接件包括基板、固定座和导轮，所述基板与高频振动锤焊接，基板上对称焊接四个中空的固定座，固定座内安装导轮与机架的导轨衔接，所述高频振动锤下端为夹持端。

进一步的，所述动力站平台通过螺栓固定在桩机的旋转平台的尾部。

进一步的，所述桩机为长螺旋桩机或三轴搅拌桩机。

进一步的，所述高频振动锤为ICE高频振动锤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提高长钢护筒垂直度的插放装置，包括了桩机和高频振动锤，高频振动锤通过悬挂钢绳挂在桩机的机架上并通过连接件与机架上的导轨固定，在连接件的作用下可在机架的轨道上往复运动，夹持端夹持住钢护筒，在插放钢护筒特别是长钢护筒时，利用桩机对于垂直度的精确把握，能可将钢护筒下发的垂直度控制在千分之三以内，相比目前垂直度的要求提高了无数倍，避免现有技术中通过吊车悬吊放置钢护筒达不到预期目的，影响建筑施工的工程质量；其采用建筑工程惯用的施工设备，得到的提高钢护筒垂直度的插放装置，并以较低的成本实现较高的垂直度要求，无需多次重复测量，操作方便快捷、控制精准度高，适合建筑工程推广使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述提高长钢护筒垂直度的插放装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述提高长钢护筒垂直度的插放装置的局部示意图；

图3为本实用新型实施例所述连接件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述提高长钢护筒垂直度的插放装置的使用示意图；

图5为本实用新型实施例所述动力站平台和液压动力站的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述动力站平台和液压动力站的安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-桩机，2-液压动力站，3-高频振动锤，4-连接件，401-基板，402-固定座，403-导轮，5-机架，6-悬挂钢绳，7-夹持端，8-履带，9-旋转平台，10-控制电缆，11-钢护筒，12-动力站平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，一种提高长钢护筒垂直度的插放装置，包括桩机1和高频振动锤3，所述桩机1包括履带8、旋转平台9、机架5和悬挂钢绳6，所述旋转平台9上设置驾驶控制仓和动力站平台12，动力站平台12上安装高频振动锤3的液压动力站13，液压动力站13通过控制电缆10控制高频振动锤3，所述高频振动锤3通过悬挂钢绳6挂在桩机1的机架5上并通过连接件4与机架5上的导轨固定，所述连接件4包括基板401、固定座402和导轮403，所述基板401与高频振动锤3焊接，基板401上对称焊接四个中空的固定座402，固定座402内安装导轮403与机架5的导轨衔接，所述高频振动锤3下端为夹持端7。

所述动力站平台12通过螺栓固定在桩机1的旋转平台9的尾部。

所述桩机1为长螺旋桩机或三轴搅拌桩机。

所述高频振动锤3为ICE高频振动锤。

本实施例的具体应用：本实用新型提高长钢护筒垂直度的插放装置，包括了桩机1和高频振动锤3(桩机1可采用长螺旋桩机或三轴搅拌桩机，高频振动锤3采用ICE高频振动锤)，液压动力站2提供高频振动锤3的动力；

高频振动锤3通过悬挂钢绳6挂在桩机1的机架5上并通过连接件4与机架5上的导轨固定，所述连接件4包括基板401、固定座402和导轮403，所述基板401与高频振动锤3焊接，基板401上对称焊接四个中空的固定座402，固定座402内安装导轮403与机架5的导轨衔接；即连接件4的基板与高频振动锤3焊接，而固定座402内的导轮403与桩机1机架5的导轨衔接，使得高频振动锤3在连接件4的作用下可在机架5的导轨上往复运动，夹持端6夹持住钢护筒10；

在插放钢护筒特别是长钢护筒时，夹持端6夹持住钢护筒10的一端，通过桩机1的驾驶控制仓控制将高频振动锤3在机架4上上升，高频振动锤3在机架4上，通过旋转平台8上的高频振动锤3的动力站控制高频振动锤3；

在插放钢护筒10时，利用桩机1对于垂直度的精确把握，即高频振动锤3在桩机1的机架4上精确度由桩机1把握，而高频振动锤3的动力站可控制高频振动锤3实现其功能，可将钢护筒10下放的垂直度控制在千分之三以内(参考实际操作及桩机的垂直度精度)，相比目前垂直度的要求提高了无数倍，避免现有技术中通过吊车悬吊放置钢护筒达不到预期目的，影响建筑施工的工程质量；

动力站平台12通过螺栓固定在桩机1的旋转平台9的尾部，用于安放整机的液压动力站13，液压动力站13的重量替换机器平衡配重，达到整机前后平衡稳定.

其采用建筑工程惯用的施工设备(桩机1可采用长螺旋桩机或三轴搅拌桩机，高频振动锤3采用ICE高频振动锤)，得到的提高钢护筒垂直度的插放装置，并以较低的成本实现较高的垂直度要求，无需多次重复测量，操作方便快捷、控制精准度高，适合建筑工程推广使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。