一种岩土工程可调矩形支护装置的制作方法

本实用新型涉及岩土工程领域，尤其涉及一种岩土工程可调矩形支护装置。

背景技术：

在岩土工程施工中有时根据现场情况需要对墙体进行支护，然而现有的支护装置为固定的一体，很难根据需求调节支护力道。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的一种岩土工程可调矩形支护装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种岩土工程可调矩形支护装置，包括支撑板、固定板、滑杆、滑杆槽、侧板、螺纹顶杆，地面具有固定板槽，固定板与固定板槽相适应，固定板连接固定板槽，固定板具有支撑板上槽，固定板槽下部具有支撑板下槽，支撑板上槽与支撑板下槽相对应，支撑板下部穿过支撑板上槽连接支撑板下槽，侧板下部具有侧板下板，侧板下板下表面连接固定板，侧板下板通过多个二号螺栓连接固定板，侧板上部具有侧板上板，侧板上板侧面连接支撑板，侧板在支撑板左右两侧对称设置，固定板上部具有固定凸板，固定凸板具有一号滑杆孔，支撑板具有二号滑杆孔，二号滑杆孔与一号滑杆孔相对应，滑杆穿过一号滑杆孔、二号滑杆孔，滑杆在一号滑杆孔、二号滑杆孔内左右滑动，滑杆右侧具有滑杆右板，滑杆右板侧面连接压板，滑杆右板通过多个一号螺栓连接压板，锁紧盘具有滑杆槽，滑杆左侧与滑杆槽相适应，滑杆左侧通过螺纹连接滑杆槽，滑杆在支撑板前后两侧对称设置。

所述支撑板上部具有螺纹孔，螺纹顶杆与螺纹孔相适应，螺纹顶杆穿过螺纹孔，螺纹顶杆在螺纹孔内转动，螺纹顶杆左侧连接，螺纹顶杆右侧具有转盘，定位座具有转盘槽，转盘与转盘槽相适应，转盘连接转盘槽，转盘在转盘槽内转动，定位座具有定位座侧板，定位座侧板侧面连接压板，定位座侧板通过多个三号螺栓连接压板，压板右侧面连接支护墙体。

有益效果：

支撑板下部穿过支撑板上槽插入支撑板下槽，使支撑板相对地面位置固定，通过固定板增加了支撑板与地面的接触面积，使支撑板更加稳定，侧板下板通过多个二号螺栓连接固定板使侧板相对固定板固定，侧板上板侧面连接支撑板，侧板上板增加了侧板与支撑板的接触面积，通过四个侧板对支撑板上部的扶持，避免支撑板左右晃动，通过侧板与固定板上下对支撑板的固定，使支撑板保持竖直且相对地面固定，滑杆右板通过多个一号螺栓连接压板使滑杆与压板连接牢固，滑杆穿过一号滑杆孔、二号滑杆孔，通过一号滑杆孔、二号滑杆孔使滑杆保持水平，滑杆在支撑板前后两侧对称设置，通过对称的滑杆使压板下表面与支撑板下表面平行，转盘在转盘槽内转动，通过定位座使转盘与压板连接的同时转动带动压板左右移动，通过上下设置的螺纹顶杆、滑杆使压板水平移动，通过移动使压板右侧压紧墙体对墙体进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种岩土工程可调矩形支护装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种岩土工程可调矩形支护装置俯视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种岩土工程可调矩形支护装置，包括支撑板01、固定板02、滑杆07、滑杆槽08、侧板13、螺纹顶杆17，地面具有固定板槽04，固定板02与固定板槽04相适应，固定板02连接固定板槽04，固定板02具有支撑板上槽03，固定板槽04下部具有支撑板下槽05，支撑板上槽03与支撑板下槽05相对应，支撑板01下部穿过支撑板上槽03连接支撑板下槽05，侧板13下部具有侧板下板14，侧板下板14下表面连接固定板02，侧板下板14通过多个二号螺栓15连接固定板02，侧板13上部具有侧板上板16，侧板上板16侧面连接支撑板01，侧板13在支撑板01左右两侧对称设置，固定板02上部具有固定凸板25，固定凸板25具有一号滑杆孔26，支撑板01具有二号滑杆孔06，二号滑杆孔06与一号滑杆孔26相对应，滑杆07穿过一号滑杆孔26、二号滑杆孔06，滑杆07在一号滑杆孔26、二号滑杆孔06内左右滑动，滑杆07右侧具有滑杆右板10，滑杆右板10侧面连接压板12，滑杆右板10通过多个一号螺栓11连接压板12，锁紧盘09具有滑杆槽08，滑杆07左侧与滑杆槽08相适应，滑杆07左侧通过螺纹连接滑杆槽08，滑杆07在支撑板01前后两侧对称设置。

所述支撑板01上部具有螺纹孔18，螺纹顶杆17与螺纹孔18相适应，螺纹顶杆17穿过螺纹孔18，螺纹顶杆17在螺纹孔18内转动，螺纹顶杆17左侧连接19，螺纹顶杆17右侧具有转盘21，定位座22具有转盘槽20，转盘21与转盘槽20相适应，转盘21连接转盘槽20，转盘21在转盘槽20内转动，定位座22具有定位座侧板23，定位座侧板23侧面连接压板12，定位座侧板23通过多个三号螺栓24连接压板12，压板12右侧面连接支护墙体。

支撑板01下部穿过支撑板上槽03插入支撑板下槽05，使支撑板01相对地面位置固定，通过固定板02增加了支撑板01与地面的接触面积，使支撑板01更加稳定，侧板下板14通过多个二号螺栓15连接固定板02使侧板13相对固定板02固定，侧板上板16侧面连接支撑板01，侧板上板16增加了侧板13与支撑板01的接触面积，通过四个侧板13对支撑板01上部的扶持，避免支撑板01左右晃动，通过侧板13与固定板02上下对支撑板01的固定，使支撑板01保持竖直且相对地面固定，滑杆右板10通过多个一号螺栓11连接压板12使滑杆07与压板12连接牢固，滑杆07穿过一号滑杆孔26、二号滑杆孔06，通过一号滑杆孔26、二号滑杆孔06使滑杆07保持水平，滑杆07在支撑板01前后两侧对称设置，通过对称的滑杆07使压板12下表面与支撑板01下表面平行，转盘21在转盘槽20内转动，通过定位座22使转盘21与压板12连接的同时转动19带动压板12左右移动，通过上下设置的螺纹顶杆17、滑杆07使压板12水平移动，通过移动使压板12右侧压紧墙体对墙体进行支撑。