扶壁挡墙的制作方法

本实用新型涉及挡土墙技术领域，具体而言，涉及扶壁挡墙。

背景技术：

扶壁式挡土墙指的是沿悬臂式挡土墙的立臂，每隔一定距离加一道扶壁，将立壁与踵板连接起来的挡土墙。一般为钢筋混凝土结构。目前，扶壁式挡墙已被广泛应用于填方路堤加固及填方建筑地基加固等工程。扶壁式挡墙为钢筋混凝土结构，主要凭借挡墙基础与地基之间的摩阻力来平衡挡墙因内侧填土在挡墙面板背侧所承受的土压力。

目前，在公路、铁路、市政工程、水利工程中，挡土墙这种常用挡土建筑物的应用极为广泛。传统的河道挡墙一般都采用石块堆垒、混凝土现浇等方式修筑，不仅施工比较麻烦，成本较高，我国当前多数挡土墙都采用浆砌石块挡土墙或混凝土各类挡土墙，工程量大，施工速度慢，需要大量的人工。

因此，提供一种生产效率高的扶壁挡墙成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扶壁挡墙，以缓解现有技术中生产效率低的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种扶壁挡墙，包括底板、挡墙和多个扶壁板；

所述底板上开设有第一卡槽，所述挡墙底部设置有与所述第一卡槽适配的第一凸起，所述底板侧壁开设有第二卡槽，所述扶壁板一端设置有与所述第二卡槽适配的第二凸起，所述底板上开设有凹槽，所述扶壁板底部与所述凹槽适配；

所述挡墙、所述扶壁板和所述底板上均开设有锚孔，所述锚孔内设置有预应力锚索，所述预应力锚索一端与所述挡墙连接，另一端穿过所述锚孔设置在地基钻孔内。

本实用新型实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述底板一端设置有锚定，所述锚定与所述底板所呈夹角在0－15度之间。

本实用新型实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述第一卡槽和所述第二卡槽均呈“凸”字形。

本实用新型实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述预应力锚索包括钢绞线和锚头；

所述钢绞线与所述锚头连接，所述锚头位于所述挡墙上。

本实用新型实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述锚头包括锚具和锚头垫墩；

所述钢绞线一端与所述锚具连接，所述锚具通过所述锚头垫墩与所述挡墙连接。

本实用新型实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述锚孔的轴线与水平面之间所呈夹角在15－45度之间。

本实用新型实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述锚孔的轴线与水平面之间所呈夹角位30度之间。

本实用新型实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述底板上设置有支撑斜台，所述支撑斜台位于所述第一卡槽处。

本实用新型实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述底板、所述挡墙和所述扶壁板内设置有加强管。

本实用新型实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述底板、所述挡墙和所述扶壁板之间两两垂直。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种扶壁挡墙，包括底板、挡墙和多个扶壁板；底板上开设有第一卡槽，挡墙底部设置有与第一卡槽适配的第一凸起，底板侧壁开设有第二卡槽，扶壁板一端设置有与第二卡槽适配的第二凸起，底板上开设有凹槽，扶壁板底部与凹槽适配；挡墙、扶壁板和底板上均开设有锚孔，锚孔内设置有预应力锚索，预应力锚索一端与挡墙连接，另一端穿过锚孔设置在地基钻孔内。在现场安装中，对底板、挡墙和扶壁板直接吊装，先将底板放在地基上，然后吊装挡墙，通过第一卡槽和第一凸起完成底板和挡墙的连接，然后吊装扶壁板，通过第二卡槽和第二凸起完成扶壁板和挡墙的连接，并且扶壁板会卡在凹槽内，通过这样的设置，节约施工用工人数，提高工作效率。并且，通过预应力锚索通过施加预应力，极大地增加了扶壁式挡墙抗滑动及抗倾覆的能力，在一定程度上减小了底板的设计长度，有效地减少了扶壁式挡墙的混凝土用量。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的扶壁挡墙的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的扶壁挡墙中底板的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的扶壁挡墙中底板的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的扶壁挡墙中挡墙的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的扶壁挡墙中挡墙的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的扶壁挡墙中扶壁板的示意图。

图标：100－底板；110－支撑斜台；120－第一卡槽；130－凹槽；140－锚定；200－挡墙；210－第一凸起；220－第二卡槽；300－扶壁板；310－第二凸起；400－锚孔；410－锚具；420－锚头垫墩；500－加强管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考图1－图6所示：

本实用新型实施例提供了一种扶壁挡墙，包括底板100、挡墙200和多个扶壁板300；底板100上开设有第一卡槽120，挡墙200底部设置有与第一卡槽120适配的第一凸起210，底板100侧壁开设有第二卡槽220，扶壁板300一端设置有与第二卡槽220适配的第二凸起310，底板100上开设有凹槽130，扶壁板300底部与凹槽130适配；挡墙200、扶壁板300和底板100上均开设有锚孔400，锚孔400内设置有预应力锚索，预应力锚索一端与挡墙200连接，另一端穿过锚孔400设置在地基钻孔内。

本实用新型实施例提供了一种扶壁挡墙，包括底板100、挡墙200和多个扶壁板300；底板100上开设有第一卡槽120，挡墙200底部设置有与第一卡槽120适配的第一凸起210，底板100侧壁开设有第二卡槽220，扶壁板300一端设置有与第二卡槽220适配的第二凸起310，底板100上开设有凹槽130，扶壁板300底部与凹槽130适配；挡墙200、扶壁板300和底板100上均开设有锚孔400，锚孔400内设置有预应力锚索，预应力锚索一端与挡墙200连接，另一端穿过锚孔400设置在地基钻孔内。在现场安装中，对底板100、挡墙200和扶壁板300直接吊装，先将底板100放在地基上，然后吊装挡墙200，通过第一卡槽120和第一凸起210完成底板100和挡墙200的连接，然后吊装扶壁板300，通过第二卡槽220和第二凸起310完成扶壁板300和挡墙200的连接，并且扶壁板300会卡在凹槽130内，通过这样的设置，节约施工用工人数，提高工作效率。并且，通过预应力锚索通过施加预应力，极大地增加了扶壁式挡墙200抗滑动及抗倾覆的能力，在一定程度上减小了底板100的设计长度，有效地减少了扶壁式挡墙200的混凝土用量。

其中，扶壁板300受预应力锚索产生的预应力作用，有效地减小了扶壁板300中沿扶壁板300方向的拉应力的大小，有利于减小扶壁板300的设计厚度及钢筋用量。

并且通过将预应力锚索自由段设置在扶壁板300的内部，有效地降低了回填土体施工对预应力锚索工作性能的不良影响。

具体的，挡墙200上的第一凸起210与底板100上的第一卡槽120配合，完成挡墙200与底板100的连接，扶壁板300上的第二凸起310与挡墙200上的第二卡槽220配合，完成扶壁板300与挡墙200的连接；在吊装扶壁板300时，将第二凸起310插入第二卡槽220内，在扶壁板300插入到底时，扶壁板300的底板100会陷入凹槽130内，当挡墙200受力时，扶壁板300可以对挡墙200形成支撑，并且底板100上的凹槽130会对扶壁板300起到限位作用，避免扶壁板300滑动导致挡墙200倾斜。

本实施例的可选方案中，底板100上设置有支撑斜台110，支撑斜台110位于第一卡槽120处。

底板100上设置有两个支撑斜台110。

具体的，在对扶壁挡墙进行施工时，先对地基进行平整，然后吊装底板100，底板100上设置第一卡槽120的一面朝上，然后吊装挡墙200，挡墙200上的第一凸起210插入第一卡槽120内，此时挡墙200两侧均设置有支撑斜台110，通过支撑斜台110对挡墙200进行支撑。

本实施例的可选方案中，底板100一端设置有锚定140，锚定140与底板100所呈夹角在0－15度之间。

具体的，底板100的一端设置有锚定140，锚定140位于挡墙200连接扶壁板300的一侧，设置锚定140后，当挡墙200受到压力传递给扶壁板300时，扶壁板300会将压力传递给凹槽130，即传递给底板100一个推力，在推力作用下，底板100容易发生滑动现象，而设置锚定140能够固定底板100，避免底板100滑动。

本实施例的可选方案中，第一卡槽120和第二卡槽220均呈“凸”字形。

第一卡槽120和第二卡槽220呈凸字形，在安装第一凸起210和第二凸起310时，需要从第一卡槽120和第二卡槽220的一端插入，保证第一凸起210和第二凸起310无法轻易脱离。提高扶壁挡墙装配后的强度。

本实施例的可选方案中，预应力锚索包括钢绞线和锚头；钢绞线与锚头连接，锚头位于挡墙200上。

本实施例的可选方案中，锚头包括锚具410和锚头垫墩420；钢绞线一端与锚具410连接，锚具410通过锚头垫墩420与挡墙200连接。

具体的，底板100、挡墙200和扶壁板300上预先留有锚孔400，在装配完成后，会在锚孔400内设置预应力锚索。

其中，预应力锚索包括钢绞线、锚具410和锚头垫墩420，钢绞线的一端与锚具410连接，另一端伸入锚孔400深处(通过混凝土与地基固定)，通过这样的设置提高扶壁挡墙的强度。

具体的，锚具410与挡墙200之间设置有锚头垫墩420，避免锚具410对挡墙200造成损害。

本实施例的可选方案中，锚孔400的轴线与水平面之间所呈夹角在15－45度之间。

本实施例的可选方案中，锚孔400的轴线与水平面之间所呈夹角位30度之间。

本实施例的可选方案中，底板100、挡墙200和扶壁板300内设置有加强管500。

具体的，在底板100、挡墙200和扶壁板300内设置有加强管500，以提高底板100、挡墙200和扶壁板300的强度，从而减小底板100、挡墙200和扶壁板300的厚度，提高生产速率，降低成本。

本实施例的可选方案中，底板100、挡墙200和扶壁板300之间两两垂直。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。