排水管道预埋组件装置的制作方法

本实用新型涉及一种排水管道预埋组件装置。

背景技术：
：

排水管道在吊到空中时需要进行固定，现有的方法是用电钻打孔，在用碰撞螺栓固定套件，但是在打孔时有时会遇到河流石或者其它硬物而无法打孔，操作过程不方便，不方便固定排水管道。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供一种通过预埋固定组件能够牢牢地固定住排水管道，使用安全的排水管道预埋组件装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种排水管道预埋组件装置，其组成包括:楼板，所述的楼板开出预埋口，所述的预埋口连接4个夹角为90°的横槽，所述的预埋口与所述的横槽埋入预埋组件，所述的预埋组件包括螺纹杆，所述的螺纹杆的顶部焊接倒J形钩，所述的螺纹杆连接螺纹套，所述的螺纹套固定连接4个夹角为90°的顶弧形板，所述的顶弧形板的弧在顶部，所述的顶弧形板插入所述的横槽内用水泥浆固定，所述的螺纹杆、所述的倒J形钩、所述的螺纹套埋入所述的预埋口内填充水泥浆固定，所述的螺纹杆延伸出所述的楼板的外面。

所述的排水管道预埋组件装置，所述的螺纹杆穿过开口套的圆孔，所述的螺纹杆连接锁紧螺母，所述的锁紧螺母固定所述的开口套，所述的开口套套住排水管道，所述的开口套的开口端两侧均连接夹紧板，所述的夹紧板开有相通的固定孔，所述的固定孔连接横螺栓固定。

所述的排水管道预埋组件装置，所述的排水管道的顶部搭上弹性弧形板，所述的弹性弧形板的一端固定连接前钩板，所述的弹性弧形板的另一端固定连接后钩板，所述的排水管道的底部设置有弧形流水板，所述的弧形流水板的前侧开有一组横向排列的长方形前插口，所述的弧形流水板的后侧开有一组横向排列的长方形后插口，所述的前钩板勾住所述的长方形前插口，所述的后钩板勾住所述的长方形后插口。

有益效果：

1.本实用新型的螺纹杆、倒J形钩被水凝浆固定在预埋口内非常牢固，螺纹杆、倒J形钩与楼板之间的连接力大并且强，能够安全、稳定的吊住排水管道，使用安全、效果好。

本实用新型的顶弧形板能够加固螺纹杆、倒J形钩与预埋口的连接，确保预埋组件与楼板之间的连接更加牢固，使用更加安全。

本实用新型的开口套、夹紧板、横螺栓能够牢牢地固定住排水管道，确保吊住的排水管道非常安全，不会出现脱落的现象。

本实用新型的弧形流水板能够接住冷热温差凝结在排水管道的水珠，排水管道使用时卫生、干净，通过弹性弧形板、前钩板、后钩板固定的弧形流水板使用时非常安全，组装、拆卸都方便。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的后视图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种排水管道预埋组件装置，其组成包括:楼板1，所述的楼板开出预埋口2，所述的预埋口连接4个夹角为90°的横槽3，所述的预埋口与所述的横槽埋入预埋组件，所述的预埋组件包括螺纹杆4，所述的螺纹杆的顶部焊接倒J形钩5，所述的螺纹杆连接螺纹套6，所述的螺纹套固定连接4个夹角为90°的顶弧形板7，所述的顶弧形板的弧在顶部，所述的顶弧形板插入所述的横槽内用水泥浆固定，所述的螺纹杆、所述的倒J形钩、所述的螺纹套埋入所述的预埋口内填充水泥浆固定，所述的螺纹杆延伸出所述的楼板的外面。

所述的螺纹杆穿过开口套8的圆孔9，所述的螺纹杆连接锁紧螺母10，所述的锁紧螺母固定所述的开口套，所述的开口套套住排水管道11，所述的开口套的开口端两侧均连接夹紧板12，所述的夹紧板开有相通的固定孔13，所述的固定孔连接横螺栓14固定。

所述的排水管道的顶部搭上弹性弧形板15，所述的弹性弧形板的一端固定连接前钩板16，所述的弹性弧形板的另一端固定连接后钩板17，所述的排水管道的底部设置有弧形流水板18，所述的弧形流水板的前侧开有一组横向排列的长方形前插口19，所述的弧形流水板的后侧开有一组横向排列的长方形后插口20，所述的前钩板勾住所述的长方形前插口，所述的后钩板勾住所述的长方形后插口。

工作原理：

将预埋组件装入预埋口和横槽之间，用水泥浆固定住，将开口套穿过螺纹杆用锁紧螺母固定，在用开口套套住排水管，再用横螺栓固定住开口套、吊住排水管，然后用前钩板和后钩板勾住弧形流水板。