可伸缩连接管接头的制作方法

本实用新型涉及管桩技术领域，尤其涉及一种可伸缩连接管接头。

背景技术：

随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。管桩包括预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)、预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)、薄壁钢管离心混凝土管桩(TSC管桩)和预应力混凝土钢管桩(YTSC管桩)。

PS钢管桩也是近几年迅速发展起来的一种桩基材料，主要应用在高层建筑和大型桥梁以及大型设备基础上，随着杭州湾跨海大桥的建成，钢管桩在海水中防腐措施和施工工艺成熟，今后有越来越多的应用。

在水工建筑物中高桩承台是采用的较为普遍的结构形式，像各种靠船墩、系船墩，前后方承台等。由于一根桩的长度达不到设计规定的深度，需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，直至打入设计的深度为止，将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块，接桩的方法通常有焊接法，法兰螺栓连接法和硫磺胶泥锚接法。通常的水工用桩的接桩多采用焊接法，需要操作人员进入管内进行焊接，操作困难。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的就是针对上述问题，提供一种可伸缩连接管接头，便于操作，施工速度快。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可伸缩连接管接头，其特征在于：包括左钢套、右钢套、若干个螺纹杆以及法兰盘；所述左钢套的右侧外圈焊接有钢护套，右钢套插入到钢护套内，在左钢套与钢护套之间焊接第一连接座，所述钢护套的外侧焊接有密封套，在密封套的外部焊接有第二连接座，所述右钢套上焊接有第三连接座，螺纹杆依次穿过第一连接座、第二连接座、第三连接座并分别通过螺母紧固，在所述钢护套、密封套以及第二连接座之间填充有密封圈。相对于现有技术，通过本装置连接两个管桩，长度可以进行调节，省去了焊接的步骤，肢解通过法兰进行连接，缩短了施工工期，连接后在该管段填充水泥，结构更加牢固，省时省力。

优选地，所述法兰盘分别固定在所述左钢套和右钢套的外侧。

优选地，所述左钢套和右钢套内浇筑水泥。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，通过本装置连接两个管桩，长度可以进行调节，省去了焊接的步骤，肢解通过法兰进行连接，缩短了施工工期，连接后在该管段填充水泥，结构更加牢固，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-2所示，一种可伸缩连接管接头，包括左钢套1、右钢套2、若干个螺纹杆3以及法兰盘4；所述左钢套的右侧外圈焊接有钢护套5，右钢套插入到钢护套内，在左钢套与钢护套之间焊接第一连接座6，所述钢护套的外侧焊接有密封套7，在密封套的外部焊接有第二连接座8，所述右钢套上焊接有第三连接座9，螺纹杆依次穿过第一连接座、第二连接座、第三连接座并分别通过螺母紧固，第一连接座、第二连接座、第三连接座围绕着左、右钢套焊接一圈，每隔一段距离钻一个孔，供螺纹杆穿过，拧动第三连接座两侧的螺母可以调节右钢套与左钢套的距离，为了使二者密封，在所述钢护套、密封套以及第二连接座之间填充有密封圈10。所述法兰盘分别固定在所述左钢套和右钢套的外侧。调节本装置的长度，之后在所述左钢套和右钢套内浇筑水泥。最后再将两个管桩连接在一起，这样能够提高本装置的强度。

工作原理：在有些情况下，管桩都是固定长度的，但建筑物在设计时，需要管桩的长度可能会长于几根管桩合起来的长度，再用一根管桩的话又比较浪费，所以，本装置的长度可以调节，正好弥补了目前这种缺陷，本装置整体调节最长后可以达到3米左右，在使用时，根据需要调节左钢套和右钢套之间的距离，为了使本装置更加的牢固可以现场浇筑混凝土，最后通过两侧的法兰盘将管桩连接在一起即可。

通过本装置连接两个管桩，长度可以进行调节，省去了焊接的步骤，肢解通过法兰进行连接，缩短了施工工期，连接后在该管段填充水泥，结构更加牢固，省时省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。