适用于堰高可调控水设备的柔性板材的制作方法

本发明涉及水利设施领域，特别涉及一种适用于堰高可调控水设备的柔性板材。

背景技术：

在水渠灌溉过程中，多采用底孔出流与堰流来稳定上游来水的水位以及下游配水的流量，实现高精度配水。当堰的高度确定后，过堰流量即可以确定。过闸流量一般通过水量调控设备控制闸门的打开与关闭来调节。

相关技术中，堰形水量调控设备采用闸板的板材为刚性的板材，即通过控制闸板在水渠中的上下移动实现挡水作用。当不需要挡水时，闸板下降至最低点，闸板的顶部与水渠的渠底持平；当闸板上升至最高点时，闸板的底部与水渠的渠底持平，实现挡水。

发明人发现相关技术至少存在以下问题：

相关技术中，刚性板材的闸板整体在水渠中上下移动，需要在水渠中开挖闸板槽，开挖工程量大。且闸门附近一旦出现淤积，维修工作量大。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种适用于堰高可调控水设备的柔性板材，可解决上述技术问题。技术方案如下：

一种适用于堰高可调控水设备的柔性板材，所述柔性板材包括：可弯曲的骨架、位于所述骨架两侧的加固件、包围在所述加固件表面以及骨架表面的包络物。

在一种可以实现的方式中，所述骨架包括：间隔平行设置的多个支撑杆以及连接所述多个支撑杆的连接绳。

在一种可以实现的方式中，所述多个支撑杆上具有连接孔，所述连接绳通过所述连接孔与所述支撑杆固定连接。

在一种可以实现的方式中，所述加固件为网格结构的加筋网，所述加筋网位于所述多个支撑杆与所述连接绳形成的平面的两侧。

在一种可以实现的方式中，所述包络物为橡胶或沥青。

在一种可以实现的方式中，所述多个支撑杆的直径均为2-6mm。

在一种可以实现的方式中，所述包络物的厚度为1-2.5cm。

在一种可以实现的方式中，所述连接绳包括：位于所述多个支撑杆中间的第一连接绳与位于所述多个支撑杆两端的第二连接绳，所述第一连接绳的直径为第一预设长度，所述第二连接绳的直径为第二预设长度。

在一种可以实现的方式中，所述第一预设长度为1-2mm，所述第二预设长度为2-4mm。

在一种可以实现的方式中，所述第一连接绳为多根。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

基于柔性板材包括可以弯曲的骨架，使柔性板材可以实现卷曲，使柔性板材制成的闸板可以沿着闸板通道进行运动，实现调节水量的作用。基于柔性板材还包括位于骨架两侧的加固件，以及包围在加固件表面和骨架表面的包络物，保证了柔性板材的密封性，可以起到防水的作用，还具有抗老化性能。使柔性板材制成的闸板可以弯曲，且具有一定的强度，可以承受一定的压力，并实现挡水的作用。相比相关技术提供的刚性板材的闸板安装工程量小，减少了安装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的适用于堰高可调控水设备的柔性板材制成的闸板侧向结构示意图；

图2是本发明实施例提供的适用于堰高可调控水设备的柔性板材骨架结构示意图；

图3是本发明实施例提供的适用于堰高可调控水设备的柔性板材加固件侧向结构示意图；

图4是本发明实施例提供的通过柔性板材制成的水量调控设备结构示意图。

附图标记分别表示：

1-闸板，11-骨架，111-支撑杆，112-连接绳，12-加固件，13-包络物，2-闸板箱，21-底板，22-侧板，3-闸框，31-框顶，32-边框，4-控制机构，5-传动机构，6-卷轴。

具体实施方式

除非另有定义，本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

一方面，本发明实施例提供了一种适用于堰高可调控水设备的柔性板材，如图1所示，该柔性板材包括：可弯曲的骨架11、位于骨架11两侧的加固件12、包围在加固件12表面以及骨架11表面的包络物13。

基于柔性板材包括可以弯曲的骨架11，使柔性板材可以实现卷曲，使通过柔性板材制成的闸板1可以沿着闸板通道进行运动，实现调节水量的作用。基于柔性板材还包括位于骨架11两侧的加固件12，以及包围在加固件12表面和骨架11表面的包络物13，保证了柔性板材的密封性，可以起到防水的作用，还具有抗老化性能。使通过柔性板材制成的闸板1可以弯曲，且具有一定的强度，可以承受一定的压力，并实现挡水的作用。相比相关技术提供的刚性板材的闸板安装工程量小，减少了成本。

可选地，本发明实施例提供的包络物13包围在加固件12表面和骨架11表面。

在一种可选的实施方式中，如图2所示，骨架11包括：间隔平行设置的多个支撑杆111、与多个支撑杆111连接的连接绳112。

通过设施间隔平行的多个支撑杆111，本发明实施例提供的骨架11可以沿着闸板通道进行弯曲，多个支撑杆111为具有一定强度和硬度的支撑杆，例如，可以是不锈钢的钢筋或不锈钢的钢条等。采用不锈钢的钢筋或不锈钢的钢条等刚性支撑杆，可以使本发明实施例提供的柔性板材制成的闸板1可以抵挡来自于垂直面水的压力，起到挡水的作用。

多个支撑杆111通过连接绳112连接，连接绳112可以是沿与支撑杆111垂直的方向连接，也可以是与支撑杆111成一定角度的连接，例如，30°-120°等。支撑杆111的直径为2-6mm之间。例如2mm、3mm、4mm、5mm、6mm等。

作为一种示例，多个支撑杆111与连接绳112形成的网格可以是如图2所示的正方形网格，也可以是连接绳112与支撑杆111之间成一定夹角形成的长方形、菱形或网格长度不同的四边形网格等。由于连接绳112为可以发生弯曲等的连接件，多个支撑杆111水平设置，可以保证骨架11可以沿闸板通道进行运动。

连接绳112可以为不锈钢的钢丝绳或具有一定强度并能实现弯曲的绳索等。既可以实现对支撑杆111连接作用，又可以使骨架11可以沿与支撑杆111水平方向进行弯曲，且具有一定的强度，可以实现挡水作用。

在一种可选的实施方式中，连接绳112包括：位于多个支撑杆111中间的第一连接绳与位于多个支撑杆两端的第二连接绳；

第一连接绳的直径为第一预设长度，第二连接绳的直径为第二预设长度。

在一种可选的实施方式中，第一预设长度为1-2mm，第二预设长度为2-4mm。

在一种可选的实施方式中，第一连接绳为多根。

中间第一连接绳的直径为1-2mm之间，例如，1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2mm等。位于多个支撑杆111两端的第二连接绳直径为2-4mm之间。例如，2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等。

通过设置第二连接绳的直径大于支撑杆111中间的第一连接绳的直径，可以使由支撑杆111、连接绳112连接形成的骨架11具有一定的强度，且使骨架11可以实现弯曲。

连接绳112可以为多根，即多个支撑杆111可以通过多个连接绳112连接起来，相邻两个支撑杆111之间可以有多根连接绳112。相邻连接绳112之间的距离不能太宽，太宽起不到固定并连接支撑杆111的作用，太窄则没有必要，增加设备成本，能加能耗。示例的，相邻两个连接绳112之间的距离可以为0.05-0.2m，例如，0.05m、0.1m、0.15m、0.2m等。

可以理解的是，支撑杆111之间的距离不能太大，也不能太小，间隔距离太大，则使构成的骨架111不具备挡水的强度，不能起到挡水的作用。间隔距离也不能太小，距离太小则使骨架11弯曲困难，且会造成资源浪费，增加制造的成本。作为一种示例，相邻两个支撑杆111之间或者不相邻支撑杆111之间的间隔距离可以是0.04-0.1m左右，例如，0.04m、0.05m、0.06m、0.07m、0.08m、0.09m、0.1m等。

在一种可选的实施方式中，多个支撑杆111上具有连接孔，连接绳113通过连接孔与支撑杆111固定连接。

通过在支撑杆111上设置连接孔，连接绳112穿过连接孔与支撑杆111连接，可以保证支撑杆111之间的连接强度和连接的稳定性。上述提及连接绳112可以是具有一定强度并且能实现弯曲的绳索，例如不锈钢丝绳等。因此，当采用钢丝绳或铁丝绳时，可以将钢丝绳或铁丝绳与支撑杆111焊接或铰接等，以保证支撑杆111之间的连接强度，并保证骨架11的强度。

在一种可选的实施方式中，如图3所示，加固件12为网格结构的加筋网，加筋网位于多个支撑杆111与连接绳112形成的平面两侧。

通过在多个支撑杆111与连接绳112形成的平面两侧设置网格结构的加筋网，进一步增强骨架11的强度和刚度，并且，通过在向加筋网的网格中注入包络物13，对加筋网进行密封，保证骨架11的密封性能。

在一种可选的实施方式中，包络物13为橡胶或沥青。包络物13的厚度为1-2.5cm。例如，1cm、1.5cm、2cm、2.5cm等。

本发明实施例提供的包络物13可以为具有一定弹性的材料，例如，可以是橡胶或沥青等。示例的，可以是将橡胶通过硫化工艺包围在加固件12表面以及骨架11的表面。也可以是将沥青加热后浇注在加固件12表面以及骨架11的表面。还可以是将橡胶与沥青的混合物通过硫化工艺包围在加固件12表面，以及骨架11的表面，形成闸板1软质的可以弯曲的部分。

在一种可选的实施方式中，加筋网为尼龙绳或/和人造丝构成网格结构的网。加筋网可以是尼龙绳与人造丝结合起来形成网格结构的的网，也可以是单独采用尼龙绳形成的网，还可以是单独采用人造丝形成网格结构的的网。

另一方面，本发明实施例还提供了一种包括上述任一项柔性板材制成的闸板1的水量调控设备，如图1和图4所示，该水量调控设备还包括：闸板箱2、闸框3、控制机构4与传动机构5；

闸框3与闸板箱2垂直连接，形成闸板通道；

控制机构4位于闸框3顶部，且与传动机构5连接，控制机构4用于控制传动机构5的作业状态；

传动机构5与骨架11连接。

本发明实施例提供的水量调控设备，通过控制机构4控制传动机构5传动，通过传动机构5带动闸板1在闸框3与闸板箱2形成的闸板通道内运动。当需要挡水的时候，通过控制机构4控制传动机构5带动闸板1沿着闸板通道运动至闸框3内。根据需要隔挡的水位的高低，可以调节闸板1完全位于闸框3内或者部分位于闸框3内。当不需要挡水时，通过控制机构4控制传动机构5带动闸板1沿着闸板通道运动至闸板箱2内，此时，闸板1平铺在渠底，保证水流正常，且使渠底的泥沙可以随水流排至下游。

在一种可选的实施方式中，如图1和图4所示，闸框3与闸板箱2连接处设有卷轴6，卷轴6与闸板1相抵。

卷轴6可以设置在两个侧板22之间，通过设置卷轴6，可以使闸板1沿着卷轴6在闸板通道内传动，从而顺利的发生弯曲，实现闸板1由平铺在渠底到部分或全部位于闸框3内实现挡水。

在一种可选的实施方式中，卷轴6与两个侧板22之间可以通过轴连接，使卷轴6固定在两个侧板22之间。卷轴6的直径不能太大，太大会导致闸板1平铺在渠底时，卷轴6对渠底的沙尘产生阻挡作用，太小则不能实现对闸板1的弯曲导向作用。示例的，卷轴6的直径可以为0.15-0.25m，例如0.15m、0.16m、0.17m、0.18m等。

在一种可选的实施方式中，闸板箱2包括：和两个侧板22；底板21与闸框3连接，两个侧板22中的一个侧板22与底板21的一侧连接，另一个侧板22与底板21的另一侧连接。在一种可选的实施方式中，如图4所示，闸框3包括：框顶31与两个边框32；

两个边框32中的一个边框32与框顶31的一侧连接，另一个边框32与框顶31的另一侧连接；

两个边框32的底部分别与与底板21的两个侧板22连接；

控制机构4位于框顶31上。

如图4所示，本发明实施例提供的闸板通道包括水平段、与水平段的端部垂直连接的竖直段。而闸板箱2平铺于水渠的渠底，基于此，本发明实施例提供的闸板箱2包括：底板21、与底板21两侧连接的两个侧板22；底板21与闸框3连接。闸框3包括：框顶31、与框顶31两侧连接的两个边框32；边框32的底部与底板21的两侧垂直连接。两个侧板22之间的区域构成闸板通道的水平段，两个边框32之间的区域构成闸板通道的竖直段。闸板1通过上述闸板通道进行运动。

本发明实施例中的控制机构4至少包括：与传动机构5连接的电机，通过电机带动传动机构5运动，进而带动闸板1的运动。本发明实施例中的控制机构还包括顺次连接的信息采集模块、信息传输模块以及控制器。通过信息采集模块采集闸板1的位置信息传输，通过信息传输模块将该位置信息传输给控制器，通过控制器控制传动机构5的运动，进而控制闸板1的运动。

在一种可选的实施方式中，两个边框32相对的板面上设置有滑道；

闸板1的侧部可上下移动地容纳于滑道内。

考虑到闸板1在滑道内上下移动时会存在摩擦，进而降低闸板1位移的准确性，影响到下游水位的精确性，可以在对上述滑道进行防摩擦的加工，例如可以对滑道内进行打磨，减少滑道对闸板1的阻力。也可以在滑道内涂膜防水材料，避免闸框3在水中浸泡，出现腐蚀变形，摩擦力增大的情况。也可以在闸板1与滑道接触的表面同步涂膜防滑材料，减少闸板1与滑道的腐蚀，降低闸板1上下移动的阻力，提高设备的使用寿命。

在一种可选的实施方式中，传动机构5包括：第一传动件、第二传动件与传动链条，

第一传动件与控制机构4连接，第二传动件与两个侧板22连接；

传动链条分别缠绕在第一传动件与第二传动件上。

考虑到传动机构5需要将动力传递给闸板1，进而带动闸板1的上下位移。通过设置第一传动件与第二传动件，第一传动件与控制机构4连接，第二传动件与两个侧板22连接。传动链条缠绕在第一传动件与第二传动件上。

示例的，第一传动件可以是主传动轴，第二传动件可以是从传动轴，传动链条缠绕在主传动轴与从传动轴上。

需要说明的是，本发明实施例中提及的单位mm为毫米，m为米。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本公开的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的说明性实施例，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。