一种重型设备用配重装置的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，具体的说是一种重型设备用配重装置。

背景技术：

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

一般来讲，像中小型挖掘机这样的重型设备都在设备后侧设置一个配重，配重上面设置一个发动机罩，配重单独安装在车架上；发动机罩通过铰链固定在门框上，门框固定在车架上。

存在以下问题：1.发动机罩和配重体独立安装，装配工艺性差，罩体和配重间隙段差难以保证，设备工作过程中配重和发动机罩振动频率不同，导致配合接触处过早损坏，锁具断裂；2.气弹簧一端布置在门框上，另一端布置在发动机罩上，力臂较小，公称力大，对门框和发动机罩造成较大的反作用力，使门框和发动机罩变形或局部断裂；3.发动机罩与配重接触处，无导水槽，雨水会流入发动机仓内，损坏电器元件，局部存水造成部件漆面起皮。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一种改善装配工艺，保证间隙，雨水、泥污通过导水槽排除，消除锁具断裂、门框变形损坏现象，提高设备工作可靠性的配重装置，正是发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种重型设备用配重装置，能实现改善装配工艺，保证间隙，雨水、泥污通过导水槽排除，消除锁具断裂、门框变形损坏现象，提高设备工作可靠性的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重型设备用配重装置，其包括气弹簧安装座a、横梁安装座、定位部件、定位部件安装座、锁轴安装座、锁轴、密封条、导水槽、内侧壁、气弹簧安装座b、锁具、配重体、发动机罩、铰链、气弹簧、横梁，还包括配合安装配重装置的车架，所述配重装置为内凹式结构，所述配重体和发动机罩接触处设置有导水槽，所述导水槽内侧设置有密封条，所述配重体内侧侧壁上设置有横梁安装座用于安装横梁，所述配重体内侧侧壁上设置有气弹簧安装座a，所述气弹簧安装座a连接有气弹簧接头，所述车架上设有安装座，所述配重体固定于安装座上，所述横梁的两端分别固定在车架上设置的安装座上，所述横梁中间位置设置有铰链，所述铰链额一端固定在横梁上且另一端固定在发动机罩的后端上，形成发动机罩与配重体的铰接，所述动机罩的前端设置有锁具，所述发动机罩的中端内侧侧壁设置有气弹簧安装座b，所述气弹簧安装座b的内侧设置有气弹簧接头，所述气弹簧的两端分别与设置在气弹簧安装座a、气弹簧安装座b内侧的两个气弹簧接头铰接，所述配重体内侧侧壁上设置有定位部件安装座，所述定位部件安装座内侧设置有定位部件，所述定位部件安装座的侧面设置有销轴安装座且与配重体内侧侧壁连接固定，所述销轴安装座的内侧设置有销轴，所述发动机罩设置内侧壁并带有锁具，所述锁具穿过发动机罩。

进一步，所述锁轴通过固定在配重安装座上，如果发动机罩处于关闭状态，锁轴插入锁具中，定位装置与发动机罩内侧接触。

进一步，所述发动机罩能预置的角度打开，可以保持发动机罩的开启状态。

进一步，所述定位部件安装在配重体上，如果发动机罩处于关闭状态，通过锁具和定位部件能可靠锁止。

本发明的有益效果是：

1.本发明装配工艺简单，间隙调整工作量少，实现了发动机罩与配重体总成化装配，消除由于部件振动频率不同造成的锁具磨损和断裂故障的功能。

2.本发明通过将气弹簧安装在配重体和发动机罩之间，气缸行程、力臂和公称力设计合理，实现了消除门框受到气弹簧反作用力引起的变形，断裂故障，发动机罩开启平顺柔和的功能。

3.本发明通过将配重设计为中部内凹形，发动机罩关闭状态，与配重体接触处设置密封条，并设计导水槽，实现了关闭发动机罩声音饱满，高可靠的密封性，雨水和泥污便于排除，发动机仓内部件的全地面养护，消除了局部积水造成的漆面起泡和发动机仓内电气部件损坏。

附图说明

图1是本发明装配进行描述的轴测图。

图2是本发明配重体的结构示意图。

图3是图2中的部分放大示意图。

图4是本发明发动机罩的结构示意图。

图5是本发明进行描述的轴测图。

图6是本发明操作进行描述的轴测图。

附图标记说明：1-车架；2-配重总成；3-横梁安装座；4-气弹簧安装座a；5-定位部件；6-定位部件安装座；7-锁轴安装座；8-锁轴；9-密封条；10-导水槽；11-内侧壁；12-气弹簧安装座b；13-锁具；14-配重体；15-发动机罩；16-铰链；17-气弹簧；18-横梁。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至6是本发明装配进行描述的轴测图、配重体14的结构示意图、图2中的部分放大示意图、发动机罩15的结构示意图、进行描述的轴测图、操作进行描述的轴测图，其包括气弹簧安装座a4、横梁18安装座3、定位部件5、定位部件安装座6、锁轴安装座7、锁轴8、密封条9、导水槽10、内侧壁11、气弹簧安装座b12、锁具13、配重体14、发动机罩15、铰链16、气弹簧17、横梁18，还包括配合安装配重装置的车架1，配重装置为内凹式结构，配重体14和发动机罩15接触处设置有导水槽10，导水槽10内侧设置有密封条9，配重体14内侧侧壁上设置有横梁18安装座3用于安装横梁18，配重体14内侧侧壁上设置有气弹簧安装座a4，气弹簧安装座a4连接有气弹簧17接头，车架1上设有安装座，配重体14固定于安装座上，横梁18的两端分别固定在车架1上设置的安装座上，横梁18中间位置设置有铰链16，铰链16额一端固定在横梁18上且另一端固定在发动机罩15的后端上，形成发动机罩15与配重体14的铰接，动机罩的前端设置有锁具13，发动机罩15的中端内侧侧壁设置有气弹簧安装座b12，气弹簧安装座b12的内侧设置有气弹簧17接头，气弹簧17的两端分别与设置在气弹簧安装座a4、气弹簧安装座b12内侧的两个气弹簧17接头铰接，配重体14内侧侧壁上设置有定位部件安装座6，定位部件安装座6内侧设置有定位部件5，定位部件安装座6的侧面设置有销轴安装座且与配重体14内侧侧壁连接固定，销轴安装座的内侧设置有销轴，发动机罩15设置内侧壁11并带有锁具13，锁具13穿过发动机罩15。

锁轴8通过固定在配重安装座上，如果发动机罩15处于关闭状态，锁轴8插入锁具13中，定位装置与发动机罩15内侧接触，发动机罩15能预置的角度打开，可以保持发动机罩15的开启状态，定位部件5安装在配重体14上，如果发动机罩15处于关闭状态，通过锁具13和定位部件5能可靠锁止。

本发明中配重体14设计为中部内凹形，并设置横梁18安装座3、气弹簧安装座a4、气弹簧安装座b12、锁轴安装座7和定位部件安装座6，配重体14设置导水槽10，便于排除雨水和泥污，发动机罩15设计内侧壁11，设置气弹簧安装座，沉槽方式安装锁具13，使得锁具13外表面低于发动机罩15外表面，形成对锁具13的保护，铰链16一端与发动机罩15连接，另一端与横梁18连接，使发动机罩15与横梁18铰接，整体通过横梁18两端安装孔固定于配重体14横梁18安装座3上，气弹簧17设计尺寸为2s+100(s为行程)，两端分别固定在配重体14安装座和发动机罩15气弹簧安装座上，在配重体14导水槽10边上安装密封条9，配重体14上安装锁轴8和定位部件5，调到合适位置，使得发动机罩15关闭时，锁止可靠，定位部件5和发动机罩15接触，减少了配重与发动机罩15配合调整工作量，开启时，随着气弹簧17伸长到最长，发动机罩15开启到最大，气弹簧17角度变化仅为3.5°，从而表明本发明在开闭时省力柔和，配重总成2整体安装于车架1安装座上，实现了安装工艺简单化，设置导水槽10并安装密封条9，起到了导水排污的作用，在关闭发动机罩15时起到了缓存密封作用，保护了发动机仓部件，大大延长了漆面寿命和消除电气元件损坏。

本发明装配工艺简单，间隙调整工作量少，实现了发动机罩15与配重体14总成化装配，消除由于部件振动频率不同造成的锁具13磨损和断裂故障的功能，通过将气弹簧17安装在配重体14和发动机罩15之间，气缸行程、力臂和公称力设计合理，实现了消除门框受到气弹簧17反作用力引起的变形，断裂故障，发动机罩15开启平顺柔和的功能，通过将配重设计为中部内凹形，发动机罩15关闭状态，与配重体14接触处设置密封条9，并设计导水槽10，实现了关闭发动机罩15声音饱满，高可靠的密封性，雨水和泥污便于排除，发动机仓内部件的全地面养护，消除了局部积水造成的漆面起泡和发动机仓内电气部件损坏。