一种隔振沟槽的施工方法、成槽机构及施工装置与流程

本发明涉及土基工程技术领域，具体涉及一种隔振沟槽的施工方法、成槽机构及施工装置

背景技术：

在强夯、爆破施工等一系列土木工程施工过程中，产生的振动会对周围环境造成不利的影响，严重时甚至会导致周边结构、地下设施和相关设备仪表等损伤。目前常规的方法是采用开挖较深的隔振空沟或沟中填充材料进行隔振，如填充粉煤灰，隔振板装置等。这些隔振措施都需要预先成槽，发明人发现，现有的各种沟一般采用机械或人工开挖，较深的沟槽都存在沟槽稳定性差、成槽效率低，或设备笨重、成本高、现场操作不方便等问题，而且为了提高沟槽的稳定性，需要在沟槽中填充隔振板等装置，沟槽开挖完成后再填充隔振板等装置耗费时间长，施工效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种隔振沟槽施工方法，成槽效率高，施工时间短，施工效率高。

本发明的另一个目的是提供一种成槽机构，能够在进行高压水射流成槽的同时，在槽内置入隔振机构。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种隔振沟槽的施工方法，采用高压水射流进行成槽，成槽的同时，在槽中同步置入隔振机构。

本发明的施工方法，隔振沟槽施工完成的同时，隔振机构已经置入隔振沟槽中，极大的缩短了施工周期，提高了施工效率。

本发明的另一个目的是提供一种隔振沟槽的成槽机构，包括插板，所述插板两端固定有支撑管，所述支撑管内部具有水管，所述水管一端与支撑管端部设置的喷嘴连接，另一端与高压水发生装置连接，所述插板能够通过连接机构与隔振机构连接，连接机构能够使插板及隔振机构在成槽过程中做同步运动，所述连接机构还能够使沟槽施工完成后插板移出沟槽过程中，插板与隔振机构分离，将隔振机构留在沟槽中，所述插板还固定有泥浆管，用于抽出高压水射流成槽过程中产生的泥浆。

本发明的第三个目的是提供一种隔振沟槽的施工装置，包括成槽机及所述的成槽机构，所述成槽机构安装在成槽机上。

本发明的第四个目的是提供一种隔振沟槽的施工装置的施工方法，成槽机带动所述的成槽机构的插板运动，利用高压水射流进行开槽，开槽过程中，产生的泥浆通过泥浆管排出，开槽的同时，插板通过连接机构带动隔振机构做同步运动，将隔振机构同步置入开设的沟槽中，沟槽施工完成后，成槽机带动插板移出沟槽，移出过程中，连接机构将插板与隔振机构分离，隔振机构留在沟槽内部。

本发明的有益效果：

1.本发明的施工方法及施工装置，采用高压水射流进行开槽，成槽效率高。

2.本发明的施工方法及施工装置，在开槽的同时，能够同时置入隔振机构，无需在开槽完成后再置入隔振机构，极大的缩短了施工周期，提高了施工效率，降低了施工人员的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本发明实施例2整体结构示意图；

图2为本发明实施例2挂钩与插口装配示意图；

图3为本发明实施例2防护板装配示意图；

图4为本发明实施例3整体结构示意图；

其中，1.支撑管，2.喷嘴，3.中部插板，4.侧部插板，5.真空气垫，6.挂钩，7.插口，8.挂钩连接板，9.限位板，10.防护板，11.注浆管，12.水管，13.高压水发生装置，14.成槽机，15.地面，16.限位杆,17.泥浆管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

正如背景技术所介绍的，现有的隔振沟槽采用人工或机械开挖，成槽效率低，而且为了提高沟槽的稳定性，需要沟槽开挖完成后填充隔振板等装置，施工周期长，施工效率低，针对上述问题，本申请提出了一种隔振沟槽施工方法。

一种隔振沟槽的施工方法，采用高压水射流进行成槽，成槽的同时，在沟槽中同步置入隔振机构。

本实施例还提供了一种隔振沟槽的成槽机构，包括插板，所述插板两端固定有支撑管，所述支撑管内部具有水管，所述水管一端与支撑管端部设置的喷嘴连接，另一端与高压水发生装置连接，所述插板能够通过连接机构与隔振机构连接，连接机构能够使插板及隔振机构在成槽过程中做同步运动，所述连接机构还能够使沟槽施工完成后插板移出沟槽过程中，插板与隔振机构分离，将隔振机构留在沟槽中，所述插板还固定有泥浆管，用于抽出高压水射流成槽过程中产生的泥浆。

进一步的，所述插板包括中部插板及对称固定在中部插板两侧的侧部插板，所述侧部插板与中部插板呈钝角分布，所述泥浆管与中部插板固定连接。

进一步的，所述泥浆管与隔膜泵连接，隔膜泵能够驱动射流过程产生的泥浆经泥浆管排出。

进一步的，所述隔振机构采用内部填充隔振材料的真空气垫。

进一步的，所述连接机构包括与真空气垫连接的挂钩及设置在插板并与挂钩相匹配的插口，所述挂钩与挂钩连接板转动连接，挂钩连接板与真空气垫固定连接，所述挂钩连接板上还设有限位板，所述限位板的位置应满足：成槽过程中，限位板能够限制挂钩的转动，使挂钩能够钩住插口，插板能够带动真空气垫做同步运动，插板移出沟槽时，限位板不会限制挂钩的转动，插板的运动能够使挂钩脱离插口，从而使插板移出沟槽，真空气垫留在沟槽内部。

进一步的，所述隔振机构一侧设置有防护板，所述防护板与用于防止成槽过程中冲射地下的泥沙、石块对隔振机构的损伤，所述防护板与插板转动连接，所述插板固定有限位杆，用于限制防护板向隔振机构一侧方向的转动。

进一步的，所述真空气垫两端缠绕包裹固定有注浆管，真空气垫未充气时，可带动注浆管作同步运动，充气后，缠绕在注浆管的部分伸展开，无法带动注浆管运动。

本实施例还公开了一种隔振沟槽的施工装置，包括成槽机及所述的成槽机构，所述成槽机构与成槽机连接。

本实施例还公开了一种隔振沟槽的施工装置的施工方法：成槽机带动所述的成槽机构的插板运动，利用高压水射流进行开槽，开槽过程中，产生的泥浆通过泥浆管排出，开槽的同时，插板通过连接机构带动隔振机构做同步运动，将隔振机构同步置入开设的沟槽中，沟槽施工完成后，成槽机带动插板移出沟槽，移出过程中，连接机构将插板与隔振机构分离，隔振机构留在沟槽内部。

下面结合附图对本实施例进行详细说明：

实施例1：

本实施例公开了一种隔振沟槽施工方法，采用高压水射流进行成槽，成槽的同时，在槽中同步置入隔振机构。

采用高压水射流进行成槽，成槽效率高，同时成槽过程中同步置入隔振机构，隔振机构能够保证沟槽的稳定性，沟槽施工完成后，隔振机构已置入沟槽中，与传统的沟槽施工完成后再在沟槽中放置隔振机构相比，极大的缩短了施工周期，提高了施工效率。

实施例2：

本实施例公开了一种隔振沟槽的成槽机构，如图1-3所示，包括：插板，所述插板两侧端部固定有支撑管1，所述支撑管为方形管，所述支撑管的底端设置有两个喷嘴2，所述喷嘴与位于支撑管内的水管12的一端连接，水管的另一端与高压水发生装置13连接，高压水发生装置可产生高压水，经水管由喷嘴喷出，形成高压水射流。插板及支撑管插入地面并向下运动，可利用高压水射流在地面上开设沟槽。喷嘴的射流可采用单级或多级水压，以实现沟槽的快速切割并形成稠度适中、易于排出的泥浆，喷嘴的分布形式要有利于形成设定形状的沟槽。

所述插板包括中部插板及与中部插板两侧一体式固定连接的侧部插板，中部插板3和侧部插板4呈钝角分布，中部插板的长度小于支撑管的长度，中部插板与两个侧部插板中间形成一空间，所述中部插板固定有泥浆管17，泥浆管位于中部插板与两个侧部插板形成的空间内，泥浆管不会影响沟槽的成型形状，所述泥浆管与隔膜泵连接，在隔膜泵的作用下，高压水射流成槽产生的泥浆可经泥浆管排出至外部。

定义中部插板及侧部插板形成的空间所在的一侧为插板的正面，插板的另一侧为插板的背面。

所述插板背面所在的一侧设置有隔振机构，所述隔振机构为内部填充隔振材料的真空气垫5，所述真空气垫能够通过连接机构与插板连接，随插板作同步运动。

所述连接机构包括挂钩6及插口7，所述挂钩与挂钩连接板8转动连接，所述挂钩连接板固定在真空气垫上，所述插口设置在插板上，所述插口与挂钩相匹配，挂钩可插入插口中，所述插口采用腰孔，所述挂钩连接板上还固定有限位板9，所述限位板位于挂钩的下方，用于限制挂钩的转动。

初始状态时，挂钩插入插口中，成槽开始后，插板向下运动，进行高压水射流成槽，插口的上表面压在挂钩上，由于限位板的作用，挂钩无法向下转动，此时插板可带动真空气垫作同步的向下运动，随着成槽的进行，真空气垫可同步进入沟槽中。

成槽完成后，插板向上运动移出沟槽，插口的下表面与挂钩接触，由于挂钩上方没有设置限位板，插口下表面可带动挂钩向上转动，直至挂钩脱离插口，此时真空气垫与插板分离，插板继续向上运动，真空气垫则留在沟槽内部。

本实施例中，中部插板设置两个插口，侧部插板分别设置一个插口，与之相匹配的，真空气垫上设置四个挂钩。

所述真空气垫的底端设置有防护板10，所述防护板与中部插板的底端通过合页转动连接，所述中部插板上还固定有限位杆16，用于限制防护板朝向真空气垫所在一侧方向的转动。

所述真空气垫的两端缠绕包裹有注浆管11，真空气垫未充气时，真空气垫两端可缠紧注浆管，带动注浆管作同步运动，当真空气垫充气时，真空气垫两端展开伸直，从而无法固定注浆管，注浆管与真空气垫分离。

实施例3：

本实施例公开了一种隔振沟槽的施工装置，如图4所示，包括成槽机14及所述的成槽机构，所述成槽机构的插板与成槽机的输送机构连接，所述输送机构可采用齿条传动或液压传动，能够将立于地面之上的成槽机构往地面以下的方向输送或将插板从沟槽中向上移动，将插板移出沟槽。

实施例4：

本实施例公开了一种隔振沟槽的施工装置的施工方法：将抽取真空后的真空气垫通过挂钩连接在插板上，成槽机工作，高压水发生装置启动，成槽机带动插板、真空气垫及注浆管做同步的向地面15以下方向的运动，高压水从喷嘴中喷出，实现了高压水射流成槽，射流产生的泥浆在隔膜泵的作用下经泥浆管排出至外部，成槽过程中，防护板在泥浆、土体和限位杆的作用下，可以保持近似水平状态，使真空气垫免受泥沙、石块的损伤，达到设定的深度后，成槽机及高压水发生装置停止工作，对真空气垫进行不饱和充气，使真空气垫与地面之下的沟槽槽壁紧贴在一起，增加真空气垫与沟槽槽壁的摩擦力，成槽机再次启动，将插板拔出沟槽，插板向上运动过程中，插口下表面与挂钩接触，挂钩转动，挂钩从插口中脱离，所以插板可以拔出沟槽，真空气垫充气后，可带动防护板向远离真空气垫的方向转动，防护板近似呈竖直状态，防护板不会妨碍插板的拔出，真空气垫及注浆管则继续留在沟槽中。

插板拔出后，可进行强夯、爆破施工等一系列土木施工，由于真空气垫的作用，沟槽稳定性较高，而且起到了很好的隔振作用。

强夯、爆破等施工完成后，对真空气垫进行逐级放气并同时向上拔出真空气垫，由于真空气垫充气后，真空气垫两端部分伸直，与注浆管脱离，所以真空气垫向上拔出过程中，注浆管不会同步向上运动，而是继续留在沟槽内，此时，可对沟槽通过注浆管进行注浆处理，将沟槽进行填埋。

本实施例的施工方法，沟槽完成后，真空气垫已经放置在沟槽内部，而且已经置入了注浆管，极大的缩短了施工周期，提高了施工效率。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。